UGI 4404FGX3 Тяговый стержень
UGI 4404FGX3 — молибденовая аустенитная нержавеющая сталь, относящаяся к семейству 316L. Низкое содержание углерода обеспечивает хорошую коррозионную стойкость на сварных участках. Кроме того, UGI 4404FGX3 обладает хорошей обрабатываемостью.
UGI 4404FGX3 имеет в основном аустенитную микроструктуру со следами остаточного феррита (от 1 до 3%).
UGI 4404FGX3 является аустенитной маркой и поэтому практически немагнитна после обработки отжигом (относительная магнитная проницаемость близка к 1). Однако можно наблюдать легкое ферромагнитное поведение из-за присутствия остаточного феррита и/или мартенсита деформации после холодной обработки металла (например, после волочения).
Свойства
Общее
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7,9 г/см³ |
Механический
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Энергия удара по Шарпи, V-образный надрез | 100 Дж | мин. | |
| Модуль упругости | 20°С | 200 ГПа | |
| 100°С | 194 ГПа | ||
| 200°С | 186 ГПа | ||
| 300 °С | 179 ГПа | ||
| Удлинение | 30 % | мин. | |
| Твердость по Бринеллю | 150,0–220,0 [-] | ||
| Уменьшение площади | 60,0 % | мин. | |
| Прочность на растяжение | 550,0 - 800,0 МПа |
Термальный
| Свойство | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 0,000016 1/К | от 20 до 100°C |
| 0,0000165 1/К | от 20 до 200°C | |
| 0,000017 1/К | от 20 до 300°C | |
| Удельная теплоемкость | 500 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 15 Вт/(м·К) |
Электрика
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 7,5e-07 Ом·м |
Химические свойства
| Свойство | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Углерод | 0,03 | макс. |
| Хром | 16,5–18,5 % | |
| Медь | 0,6000000000000001 | макс. |
| Марганец | 2.0 | макс. |
| Молибден | 2,0–2,5 % | |
| Никель | 11,0–13,0 % | |
| Фосфор | 0,04 | макс. |
| Кремний | 1.0 | макс. |
| Сера | 0,01–0,02 % |
Технологические свойства
| Свойство | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Области применения |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Коррозионные свойства |
UGI 4404FGX3 обладает очень хорошей коррозионной стойкостью, как и все семейство 316; его можно использовать: UGI 4404FGX3 хорошо противостоит межкристаллитной коррозии даже после сварки и проходит стандартные испытания: и, по запросу, специальные тесты. Оптимальная коррозионная стойкость достигается, когда на поверхности нет следов машинного масла или посторонних частиц (например, железа). UGI 4404FGX3 травится и дезактивируется так же, как и сталь марки 1.4404 (316L). Напоминаем:коррозионная стойкость нержавеющей стали зависит от многих факторов, связанных с составом агрессивной атмосферы (концентрация хлоридов, наличие или отсутствие окислителей, температура, рН, перемешивание или отсутствие перемешивания и т. д.), а также подготовка материала (поверхности, очищенные от металлических частиц, обработка поверхности, такая как закалка, полировка и т. д.). Экспериментальные меры предосторожности также должны быть приняты для определенных испытаний, таких как испытание в солевом тумане (ISO 9227):например, на образце не следует использовать маркировочные этикетки, которые могут вызвать коррозию и сократить время устойчивости к испытанию.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Общая обрабатываемость | При процентном содержании серы примерно 0,015 % и контролируемом количестве сульфидных включений UGI 4404FGX3 обеспечивает хорошие характеристики обработки, но не достигает таких исключительных уровней обрабатываемости, как UGIMA® 4404HM.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Термическая обработка |
Отжиг Термическая обработка УГИ 4404FGX3 заключается в закалке металла в воде или на воздухе после его длительного выдерживания при высокой температуре от 1000 до 1100°С. Эта термическая обработка, известная как отжиг, удаляет все следы наклепа и предотвращает выделение карбида хрома, при этом придавая стали самый низкий уровень механических свойств (Rm от 500 до 650 МПа) и хорошую коррозионную стойкость.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Горячее формование |
Ковка Особых проблем, связанных с ковкой UGI 4404FGX3, не возникает. Нагрев без особых мер предосторожности до 1150-1200°С. Ковка при температуре от 1200°C до 950°C (наилучшее поведение достигается при температуре от 1100 до 1200°C). Воздушное или водяное охлаждение, если нет опасности деформации (приоритет будет отдан ВОДЯНОМУ охлаждению для больших загрузок; избегайте охлаждения штабелированных поковок на воздухе)
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Другое |
Доступные продукты:
Другое:свяжитесь также с поставщиком
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Сварка |
Особых сложностей со сваркой UGI 4404FGX3 электродуговыми процессами (MIG, TIG, покрытыми электродами, плазмой, под флюсом и т.д.), контактной сваркой, сваркой трением, электронно-лучевой сваркой и т.п. не возникает. Кроме того, благодаря аналитическим весам, допускающим первичное затвердевание феррита в стандартных условиях дуговой сварки, риск термического растрескивания, свойственный аустенитным нержавеющим сталям, очень низок. Только ЛАЗЕРНАЯ сварка может при определенных условиях вызвать явление термического растрескивания околошовных зон (ЗТВ). Если используется присадочный металл, рекомендуются следующие марки присадок:E316L (электроды с покрытием), ER316L (TIG), ER316LSi (MIG). После сварки термическая обработка не требуется. Однако, если требуется гарантированная немагнитность при сварке UGI 4404FGX3 без использования присадочного материала, может быть выгодна регрессионная термообработка феррита в ЗТВ.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Металл