Сталь AISI 1012 (холоднокатаная): Высокая прочность и точность

Общие сведения

AISI 1012 — низкоуглеродистая сталь с углеродом 0,10–0,15% в состоянии холодной деформации. Незначительно более высокое углеродистое содержание по сравнению с 1010 обеспечивает чуть большую прочность при сохранении хорошей пластичности и свариваемости. Холодная прокатка дает высокую размерную точность (IT6–IT8) и качество поверхности Ra 0,8–1,6 мкм.

Общие физические свойства

Свойство	Температура	Значение
Плотность	23,0 °C	7,9 г/см³

Механические свойства (при 23 °C)

Свойство	Значение	Примечание
Предел прочности при растяжении (σв)	400 МПа
Предел текучести (σ0,2)	330 МПа
Относительное удлинение (δ)	20 %
Модуль упругости (E)	210 ГПа
Модуль сдвига (G)	82 ГПа	Типично для низкоуглеродистых сталей
Коэффициент Пуассона (ν)	0,29	Типично для низкоуглеродистых сталей

Тепловые свойства

Свойство	Температура	Значение	Примечание
Коэффициент линейного теплового расширения (α)	23 °C	1,2·10⁻⁵ 1/К
Теплопроводность (λ)	23 °C	25 – 93 Вт/(м·К)	Типично для низкоуглеродистых сталей
Удельная теплоемкость (c)	23 °C	450 Дж/(кг·К)
Температура плавления	—	1480 – 1526 °C	Типично для низкоуглеродистых сталей
Максимальная рабочая температура	—	500 °C	Типично для углеродистых сталей

Электрические и магнитные свойства

Свойство	Температура	Значение	Примечание
Электрическое сопротивление (ρ)	23 °C	1,43·10⁻⁷ – 1,74·10⁻⁷ Ом·м	Типично для углеродистых сталей
Точка Кюри (Tc)	—	770 °C	Типично для низкоуглеродистых сталей

Химический состав (масс.%)

Элемент	Содержание
Углерод (C)	0,10 – 0,15 %
Марганец (Mn)	0,30 – 0,60 %
Фосфор (P)	≤ 0,04 %
Сера (S)	≤ 0,05 %
Железо (Fe)	99,16 – 99,60 % (баланс)

Применение

Валовые детали, шпиндели, оси средней ответственности
Шестерни, втулки, шайбы после цементации
Трубная продукция холодной деформации (ГОСТ 8734, DIN 2391)
Крепеж повышенной прочности (класс 5.8–6.8)
Автомобильные и тракторные детали: пальцы поршневые, штоки

Сравнение с близкими марками

Марка	C, %	σв, МПа	δ, %	Особенности
AISI 1010	0,08–0,13	400	22	Максимальная пластичность
AISI 1012	0,10–0,15	400	20	Баланс прочности/пластичности
AISI 1015	0,13–0,18	440–480	18–20	Выше прочность, ниже удлинение

Технологические рекомендации

Сварка: все методы без предварительного нагрева; при толщине > 6 мм рекомендуется нагрев до 150–200 °C
Цементация: 900–930 °C, закалка из 780–820 °C, отпуск 150–200 °C
Нормализация (при необходимости): 880–920 °C, охлаждение на воздухе

Сталь AISI 1010 (холоднокатаная): Свойства, характеристики и применение Сталь AISI 1016 (холоднокатаная): Свойства и области применения

Металл