Сталь AISI 1010 (холоднокатаная): Свойства, характеристики и применение
Общие сведения
AISI 1010 — низкоуглеродистая конструкционная сталь (C ≈ 0,10%) после холодной деформации (холоднокатаная/холоднодеформированная). Холодная прокатка обеспечивает высокую размерную точность, гладкую поверхность и повышенные механические свойства по сравнению с горячекатаным аналогом. Сталь относится к группе легкодеформируемых и хорошо свариваемых материалов.
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 23,0 °C | 7,9 г/см³ |
Механические свойства (при 23 °C)
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Предел прочности при растяжении (σв) | 400 МПа | |
| Предел текучести (σ0,2) | 330 МПа | |
| Относительное удлинение (δ) | 22 % | |
| Модуль упругости (E) | 210 ГПа | |
| Модуль сдвига (G) | 82 ГПа | Типично для низкоуглеродистых сталей |
| Коэффициент Пуассона (ν) | 0,29 | Типично для низкоуглеродистых сталей |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения (α) | 23 °C | 1,2·10⁻⁵ 1/К | |
| Теплопроводность (λ) | 23 °C | 25 – 93 Вт/(м·К) | Типично для низкоуглеродистых сталей |
| Удельная теплоемкость (c) | 23 °C | 450 Дж/(кг·К) | |
| Температура плавления | — | 1480 – 1526 °C | Типично для низкоуглеродистых сталей |
| Максимальная рабочая температура | — | 500 °C | Типично для углеродистых сталей |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Электрическое сопротивление (ρ) | 23 °C | 1,43·10⁻⁷ – 1,74·10⁻⁷ Ом·м | Типично для углеродистых сталей |
Магнитные свойства
| Свойство | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Точка Кюри (Tc) | 770 °C | Типично для низкоуглеродистых сталей |
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,08 – 0,13 % |
| Марганец (Mn) | 0,30 – 0,60 % |
| Фосфор (P) | ≤ 0,04 % |
| Сера (S) | ≤ 0,05 % |
| Железо (Fe) | 99,18 – 99,62 % (баланс) |
Применение
- Автомобильные детали: стойки амортизаторов, штанги, оси, корпусные детали
- Трубопроводы и фитинги низкого и среднего давления
- Металлооболочки, обтекатели, корпуса приборов
- Стандартизированные крепежные изделия (болты, гайки, шпильки) классов прочности 4.6–5.8
- Детали, требующие последующей цементации или азотования для повышения износостойкости поверхности
Технологические особенности
- Свариваемость: отличная (любыми методами сварки без предварительного и последующего нагрева)
- Холодная деформируемость: высокая (подходит для штамповки, вьения, холодной объемной формовки)
- Работаемость резанием: удовлетворительная (требуется острый инструмент, СОЖ для улучшения сходореза)
- Поверхностное упрочнение: хорошо поддается цементации, нитрованию, высокочастотному закалке
Металл
- Сталь EN 10277-5 25CrMo4: Холоднодеформированная, высокая прочность и пластичность для ответственных деталей
- Сталь EN 10277-5 25CrMoS4: Холоднодеформированная, высокая прочность и пластичность для авто- и промдеталей
- Сталь EN 10277-5 Grade 38Cr2: Холоднокатаная, высокая прочность и работа при низких температурах
- Сталь EN 10277-5 Grade 38CrS2: Холоднокатаная прецизионный сплав для авто и машиностроения
- Сталь EN 10277-5 Grade 41Cr4: Холоднокатаная высокопрочная для авто и машиностроения
- Сталь EN 10277-5 41CrS4: Холододеформированная сталь для автопрома и машиностроения
- Сталь EN 10277-5 42CrMo4: Премиальная холододеформированная для тяжелых условий
- Сталь EN 10277-5 46Cr2: Холододеформированная высокопрочная для автокомпонентов
- Сталь EN 10277-5 46CrS2 холоднокатаная: высокопрочная и хорошо обрабатываемая
- Сталь EN 10277-5 50CrMo4 холоднокатаная: высокая прочность и работа при низких температурах