Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Сталь AISI 1006 (холоднокатаная): Свойства сверхнизкоуглеродистой стали

Общие сведения

AISI 1006 — сверхнизкоуглеродистая сталь (C ≤ 0,08%) после холодной деформации. Минимальное содержание углерода обеспечивает максимальную пластичность, глубину штамповки и свариваемость среди сталей серии 10xx. Применяется для деталей сложной формы, подвергающихся сильной холодной деформации без промежуточных отжигов.

Общие физические свойства

Свойство Температура Значение
Плотность 23,0 °C 7,9 г/см³

Механические свойства (при 23 °C)

Свойство Значение Примечание
Предел прочности при растяжении (σв) 380 МПа
Предел текучести (σ0,2) 300 МПа
Относительное удлинение (δ) 21 %
Модуль упругости (E) 200 ГПа
Модуль сдвига (G) 82 ГПа Типично для низкоуглеродистых сталей
Коэффициент Пуассона (ν) 0,29 Типично для низкоуглеродистых сталей

Тепловые свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Коэффициент линейного теплового расширения (α) 23 °C 1,3·10⁻⁵ 1/К
Теплопроводность (λ) 23 °C 25 – 93 Вт/(м·К) Типично для низкоуглеродистых сталей
Удельная теплоемкость (c) 23 °C 450 Дж/(кг·К)
Температура плавления — 1480 – 1526 °C Типично для низкоуглеродистых сталей
Максимальная рабочая температура — 500 °C Типично для углеродистых сталей

Электрические и магнитные свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Электрическое сопротивление (ρ) 23 °C 1,43·10⁻⁷ – 1,74·10⁻⁷ Ом·м Типично для углеродистых сталей
Точка Кюри (Tc) — 770 °C Типично для низкоуглеродистых сталей

Химический состав (масс.%)

Элемент Содержание
Углерод (C) 0 – 0,08 %
Марганец (Mn) 0,25 – 0,40 %
Фосфор (P) ≤ 0,04 %
Сера (S) ≤ 0,05 %
Железо (Fe) 99,43 – 99,75 % (баланс)

Применение

Технологические особенности

Сравнение с AISI 1008 и 1010

Марка C, % σв, МПа δ, % Глубина штамповки
AISI 1006 ≤ 0,08 380 21 Максимальная
AISI 1008 ≤ 0,10 370 22 Очень высокая
AISI 1010 0,08–0,13 400 22 Высокая

Рекомендации

Для деталей, требующих высокой прочности ядра, AISI 1006 не подходит — рассмотрите 1015–1020 с последующей закалкой. Для штампуемых деталей с последующей цементацией оптимален 1015–1018. AISI 1006 выбирают, когда приоритеты: максимальная формабельность, свариваемость, магнитная мягкость, низкая цена.

Металл

  1. Сталь EN 10277-5 25CrMo4: Холоднодеформированная, высокая прочность и пластичность для ответственных деталей
  2. Сталь EN 10277-5 25CrMoS4: Холоднодеформированная, высокая прочность и пластичность для авто- и промдеталей
  3. Сталь EN 10277-5 Grade 38Cr2: Холоднокатаная, высокая прочность и работа при низких температурах
  4. Сталь EN 10277-5 Grade 38CrS2: Холоднокатаная прецизионный сплав для авто и машиностроения
  5. Сталь EN 10277-5 Grade 41Cr4: Холоднокатаная высокопрочная для авто и машиностроения
  6. Сталь EN 10277-5 41CrS4: Холододеформированная сталь для автопрома и машиностроения
  7. Сталь EN 10277-5 42CrMo4: Премиальная холододеформированная для тяжелых условий
  8. Сталь EN 10277-5 46Cr2: Холододеформированная высокопрочная для автокомпонентов
  9. Сталь EN 10277-5 46CrS2 холоднокатаная: высокопрочная и хорошо обрабатываемая
  10. Сталь EN 10277-5 50CrMo4 холоднокатаная: высокая прочность и работа при низких температурах