Как внедрить техническое обслуживание, ориентированное на надежность (RCM)

Ранее мы писали об упреждающем обслуживании по сравнению с реактивным и решили развить его с помощью практики под названием «Обслуживание, ориентированное на надежность». Мы покажем вам шаги и преимущества его внедрения в вашей организации.

Что такое техническое обслуживание, ориентированное на надежность (RCM)?

RCM — это практика сосредоточения внимания на надежности вашего оборудования, а не на стандартных методах планирования и составления бюджета. Он используется для определения того, какие задачи следует выполнить, чтобы гарантировать, что физические активы будут продолжать функционировать должным образом в обозримом будущем. Уникальные графики обслуживания разрабатываются для каждого критического актива в организации или объекте при инициализации RCM.

Шаги по определению технического обслуживания, ориентированного на надежность

Обслуживание, ориентированное на надежность, определяет основные требования, которым должна соответствовать ваша программа. В рамках этого процесса вы должны проанализировать следующие данные по каждому критически важному активу.

1. Какова основная функция оборудования и каким стандартам производительности оно должно соответствовать?
2. Как оборудование может не обеспечивать требуемые функции?
3. Определите события, которые могут возникнуть при каждом сбое, а также последствия каждого сценария.
4. Как каждый сбой влияет на потерянное время, стоимость и т. д.?
5. Какие задачи можно выполнить, чтобы предотвратить сбои или уменьшить их последствия?
6. Определить альтернативу, если подходящая профилактическая задача не может быть разработана с помощью подрядчика, третьей стороны, производителя или другого лица.

Этапы реализации технического обслуживания, ориентированного на надежность

Вышеизложенное используется для определения трех основных препятствий в RCM:решение, анализ и действие. Вы должны выбрать курс действий, проанализировать его преимущества и недостатки и принять решение на основе этой информации.

Решение – Принимайте решения на основе желаемых результатов и не забудьте включить как можно больше соответствующих мнений. Сюда входит обсуждение этих результатов с операторами оборудования, обслуживающим персоналом, руководителями проектов, профильными экспертами и высшим руководством. Вам также может потребоваться изучить текущее оборудование, чтобы узнать, можно ли использовать RCM или его необходимо заменить.

Анализ — С этими данными вы можете перейти к одной из самых важных частей анализа:функциональному отказу. Это неспособность вашего оборудования или системы соответствовать ранее установленным стандартам производительности. Например, полным функциональным отказом может быть двигатель, который не вращается из-за отсутствия смазки. Частичный отказ — это двигатель, работающий неэффективно из-за отсутствия смазки.

Действовать – Используйте все свои данные и анализ, чтобы определить курс действий для каждого возможного сценария. Это включает в себя постановку задач профилактического обслуживания для предотвращения выхода оборудования из строя. Это может быть основано на использовании или календаре, в зависимости от того, что лучше всего подходит для обнаружения и предотвращения сбоя до его возникновения.

Техническое обслуживание и ремонт компонентов Houston Dynamic Supply

Мы являемся одной из ведущих мастерских по техническому обслуживанию и ремонту оборудования в регионе побережья Мексиканского залива. Наши возможности включают гидравлические испытания насосов и экспертную оценку оборудования, чтобы определить, какой ремонт или модернизация обеспечат наилучшую производительность. Позвоните нам сегодня, чтобы обсудить потребности в обслуживании вашего оборудования.