Общий график профилактического обслуживания:постройте и оптимизируйте свой план
Построение лучшего графика обслуживания начинается с понимания ваших активов и ресурсов, а также того, как вы можете эффективно объединить их. В этой статье рассматриваются два основных принципа планирования технического обслуживания:фиксированные и плавающие графики, которые помогут вам лучше организовать профилактическое обслуживание.
Хватит тратить часы на планирование и планирование ПМ. Вместо этого используйте эти шаблоны
Содержание
Многие повседневные действия можно считать уходом за собой:от чистки зубов до мытья посуды. Большинство этих задач настолько рутинны, что вы даже не задумываетесь о том, как часто вы их выполняете. Зубы чистят каждый день в одно и то же время, а посудомоечную машину включают, когда она заполнена.
Те же идеи лежат в основе планирования профилактического обслуживания. Задачи планируются через определенные промежутки времени, потому что это лучше для актива. Но «что лучше» для активов может быть разным. Понимание разницы позволяет более эффективно координировать работу проектировщиков, строить эффективный график технического обслуживания, снижать риск простоев, эффективно управлять невыполненной работой и контролировать затраты.
Что такое фиксированное и плавающее расписание после обеда?
Фиксированное планирование послепродажного обслуживания — это когда регулярное техническое обслуживание запланировано на определенное время или интервал использования на основе целевой даты начала предыдущей работы.
Например, техническое обслуживание грузовика может проводиться каждые 1000 миль. Рабочий заказ активируется каждые 1000 миль, независимо от того, когда техническое обслуживание было завершено в последний раз. Это означает, что даже если предыдущий ПМ опоздал (скажем, это было сделано на 1400 милях), следующий ПМ все равно сработает на 2000 милях. Фиксированные ПМ также могут быть привязаны к времени. Если тот же грузовик будет проходить техническое обслуживание каждые 10 дней, наряд на работу будет отправлен на десятый день, независимо от того, было ли последнее техническое обслуживание выполнено вовремя, с опозданием на пять дней или вообще не было.
Создание лучшего графика обслуживания начинается с понимания ваших активов, ваших ресурсов и того, как эффективно объединить их.
Плавающее планирование технического обслуживания — это когда профилактическое обслуживание планируется на основе завершения предыдущего технического обслуживания, прошлого использования актива и состояния актива.
Например, мотор необходимо проверять после каждых 100 часов работы. Это техническое обслуживание может проводиться через неделю или месяц, в зависимости от производственного графика. Следующий этап технического обслуживания также меняется, если двигатель используется по-другому. Возможно, мотор проверяется через 120 часов работы, потому что ПМ проводится поздно. В этой ситуации следующий заказ на работу для этого проекта будет запущен в 220 часов в соответствии с плавающим графиком технического обслуживания.
Когда использовать фиксированное расписание после обеда
Фиксированный график профилактического обслуживания работает не для каждого актива и не в каждой ситуации. Есть несколько сценариев, когда фиксированный график ПТО работает лучше всего и помогает предприятию эффективно использовать свои ресурсы, одновременно сокращая время простоя.
Максимальное использование труда и запчастей
Фиксированные менеджеры по проектам могут помочь равномерно распределить задачи для организаций с большим количеством менеджеров по проектам. Это облегчает планирование рабочей силы и ресурсов. Предсказуемость задач означает, что нужное количество персонала и инвентаря (не слишком много и не слишком мало) можно запланировать на смену, день или неделю заранее.
Составление эффективного расписания
Если в вашем учреждении есть менеджеры по ремонту, которые требуют более коротких интервалов, например ежедневно или еженедельно, фиксированный график — самый простой путь к эффективному графику. Это гарантирует, что эти задачи будут выполняться последовательно и вовремя, что особенно важно, когда они выполняются на интенсивно используемых, критически важных для производства объектах.
Эффективное управление гарантиями
Производители оборудования часто рекомендуют использовать фиксированный график технического обслуживания и могут отозвать гарантию, если эти рекомендуемые графики не соблюдаются. Хотя вам не следует полностью основывать график технического обслуживания на гарантиях, это может быть фактором, который делает соблюдение фиксированного графика хорошей идеей.
Соответствие нормативным требованиям
Фиксированные ПМ, как правило, более полезны, когда определенные активы или объекты находятся в центре внимания при соблюдении нормативных требований или аудите. Поскольку фиксированный график демонстрирует предсказуемую картину, его часто рассматривают как надежное доказательство того, что объект соответствует определенным нормативным требованиям и постоянно уделяет внимание необходимым активам.
Когда использовать плавающее расписание после обеда
Плавающий график технического обслуживания может быть более сложным способом планирования профилактического обслуживания и требует определенных обстоятельств для успешной работы. Определенные активы и ситуации требуют плавающего ПМ больше, чем другие.
Повышение гибкости расписания
Плавающий график обеспечивает большую гибкость для организаций, в которых проектные работы распределены на длительный период времени и когда эти проектные работы могут опаздывать с минимальным риском сбоя или угроз безопасности. Такая гибкость позволяет команде технического обслуживания подталкивать проектировщиков к экстренным ситуациям, которые оказывают огромное влияние на производство.
Оценка рисков и определение приоритетности задач
Плавающие ПМ отлично подходят для выполнения низкоприоритетных задач планового профилактического обслуживания, которые необходимо выполнять регулярно, но которые не влияют на надежность и безопасность оборудования. В этой ситуации плавающие PM позволяют команде технического обслуживания оценивать риски и расставлять приоритеты для наиболее важных задач без необходимости соблюдать строгий график.
Координация графиков технического обслуживания и производства
Обычно плавающие графики используются для активов, которые пользуются большим спросом в производстве или обслуживании, но имеют высокую степень надежности и не окажут негативного влияния на безопасность или время безотказной работы в случае задержки технического обслуживания. Гибкость плавающего графика означает, что время ненужного простоя может быть сокращено, а время безотказной работы может быть увеличено до максимума.
Как использовать показатели обслуживания для улучшения графиков технического обслуживания
Тип актива, история актива и организационные процессы определяют, выбираете ли вы фиксированные или плавающие ПТО для единицы оборудования. Следующий шаг — установить частоту выполнения этих задач. Показатели обслуживания предоставляют данные, которые помогут вам принять это решение и оптимизировать график.
Среднее время между сбоями
Среднее время наработки на отказ (MTBF) помогает определить, насколько надежен актив, и приближает вас к определению того, сколько времени у вас есть до того, как этот актив выйдет из строя. Эту информацию можно использовать для смены менеджеров по проекту и максимизации времени и ресурсов, не рискуя при этом здоровьем оборудования.
Например, среднее время безотказной работы актива может составлять 150 часов, но заказ на профилактическое обслуживание создается для актива каждые 100 часов. Очевидно, что актив можно проверять реже, скажем, каждые 125 часов. Наличие этой информации позволит вам использовать время, рабочую силу, детали и затраты там, где они необходимы больше.
Соблюдение требований по профилактическому обслуживанию
Соблюдение требований по профилактическому обслуживанию (соответствие PM) показывает, насколько успешно ваша команда выполняет задачи профилактического обслуживания. Отслеживание соблюдения требований по проектированию критически важных объектов – это один из способов гарантировать, что время тратится на самые важные задачи и что вы не слишком распыляете команду технического обслуживания.
Задачи планируются через определенные промежутки времени, потому что это лучше для актива. Но «что лучше» для активов может быть разным. Понимание разницы позволяет более эффективно координировать действия менеджеров по проектам.
Например, соответствие требованиям ПМ на критически важном оборудовании вашего предприятия может составлять 60 %, что очень низко. Существует множество потенциальных причин низкого уровня соответствия требованиям PM, но наиболее вероятной причиной является плотный график и недостаточное количество технических специалистов для выполнения каждой задачи. В этой ситуации вы можете рассмотреть возможность привлечения большего количества технических специалистов в эти смены или переноса второстепенных менеджеров по проекту на другой день.
Затраты на техническое обслуживание в процентах от стоимости заменяемого актива
Стоимость обслуживания в процентах от восстановительной стоимости (MPRAV) — это один из способов расчета, стоит ли стоимость актива количества ресурсов, затраченных на его обслуживание. Культура всеобщего продуктивного обслуживания и более эффективные процессы обслуживания могут снизить MPRAV и оказать косвенное, но огромное влияние на планирование технического обслуживания.
Например, один из ваших активов может сильно сломаться. Вы тратите больше времени (и денег) на проектирование проекта, чтобы снизить частоту неудач. Это усложняет график технического обслуживания. Расчет MPRAV поможет вам визуализировать эту неэффективность и найти альтернативы, такие как инвестиции в новое оборудование, более качественные детали и лучшее обучение. Это приводит к меньшему количеству поломок и менее частых ремонтов, оставляя больше времени и денег на другие активы и ремонты.
Итоги планирования профилактического обслуживания
Каждое предприятие имеет уникальные активы, производственные графики и команды технического обслуживания. Вот почему каждое учреждение планирует свои ПМ немного по-разному. Тем не менее, есть несколько проверенных и надежных методов структурирования и оптимизации расписания ПМ. Это включает в себя использование фиксированных и плавающих графиков и показателей для улучшения планирования ПМ. Когда операции по техническому обслуживанию смогут применить эти концепции к своему графику, это позволит им сократить расходы, устранить неэффективность, более эффективно использовать рабочую силу и увеличить время безотказной работы.
Техническое обслуживание и ремонт оборудования
- Инструменты Apex Power Tools для открытия нового центра обслуживания в Кентукки
- Четыре основных преимущества гарантии на тяжелое оборудование
- Pacifica Foods внедряет eMaint CMMS для повышения производительности и оптимизации операций по техническому обслуживан…
- McNairn Packaging использует eMaint для оптимизации обслуживания сложного упаковочного оборудования
- Аутсорсинг технического обслуживания как бизнес:как найти надежных партнеров
- Сопротивление переменам:встречайте таторов
- Ваше руководство по найму компании по калибровке датчиков
- Экспертный ремонт блока питания Fanuc
- Как работает топливный фильтр для тяжелой техники
- Оптимизация планирования профилактического обслуживания:проверенные стратегии