Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Техническое обслуживание и ремонт оборудования

Планирование ППО: создание и оптимизация графика профилактического обслуживания

Создание эффективного графика обслуживания начинается с понимания ваших активов и ресурсов, а также способов их эффективного объединения. В статье рассматриваются два ключевых принципа планирования ППО — фиксированные и плавающие графики — для лучшей организации профилактического обслуживания.

Перестаньте тратить часы на планирование ППО. Используйте готовые шаблоны.

Содержание

Многие повседневные действия можно считать обслуживанием: от чистки зубов до мытья посуды. Большинство этих задач настолько рутинны, что мы не думаем о их частоте. Зубы чистят в одно и то же время каждый день, посудомойку запускают, когда она наполнена.

Те же принципы лежат в основе планирования ППО. Задачи назначаются на определенные интервалы, потому что это лучше для актива. Но «что лучше» может отличаться для разных активов. Понимание разницы позволяет координировать ППО эффективнее, строить эффективный график, снижать риск простоев, управлять задержками работ и контролировать затраты.

Что такое фиксированные и плавающие графики ППО?

Фиксированное планирование ППО — это когда регулярное обслуживание назначается на определенное время или интервал использования на основе плановой даты начала предыдущей работы.

Например, обслуживание грузовика назначается каждые 1000 км. Заказ на работу создается каждые 1000 км независимо от того, когда было выполнено последнее ТО. Даже если предыдущее ППО было поздним (например, выполнено на 1400 км), следующее все равно сработает на 2000 км. Фиксированные ППО также могут быть временными: если тот же грузовик обслуживается каждые 10 дней, заказ выходит каждый десятый день, независимо от срока прошлого ТО.

Создание лучшего графика начинается с понимания активов, ресурсов и способов их эффективного объединения.

Плавающее планирование ППО — это когда профилактическое обслуживание назначается на основе завершения предыдущего ППО, прошлого использования актива и его состояния.

Например, двигатель требует осмотра каждые 100 часов работы. Это может происходить через неделю или месяц в зависимости от производственного графика. Следующее обслуживание также сдвигается, если режим использования меняется. Если ППО выполнено с задержкой на 120-й час, следующий заказ по плавающему графику сработает на 220-й час.

Когда использовать фиксированное планирование ППО

Фиксированное планирование не подходит для каждого актива или ситуации. Есть сценарии, где оно работает лучше всего, помогая эффективно использовать ресурсы и снижать простои.

Максимальное использование труда и запчастей

Фиксированные ППО помогают равномерно распределить задачи в организациях с большим объемом плановых работ. Это упрощает планирование персонала и запасов. Предсказуемые задачи позволяют заранее планировать нужное число сотрудников и складских позиций (ни много, ни мало) на смену, день или неделю.

Создание эффективных графиков

Если на объекте есть ППО с короткими интервалами (ежедневные, еженедельные), фиксированный график — самый простой путь к эффективному расписанию. Он гарантирует последовательное и своевременное выполнение таких задач, что особенно важно для интенсивно используемых, критичных для производства активов.

Эффективное управление гарантиями

Производители оборудования часто рекомендуют фиксированные графики ППО и могут аннулировать гарантию при их нарушении. Хотя не стоит строить весь график только на гарантиях, это может быть фактором, делающим соблюдение фиксированного графика разумным.

Соблюдение нормативных требований

Фиксированные ППО обычно более полезны, когда определенные активы или объекты находятся в фокусе регуляторного соответствия или аудитов. Поскольку фиксированный график показывает предсказуемую закономерность, он часто считается надежным доказательством выполнения нормативных требований и постоянного внимания к необходимым активам.

Когда использовать плавающее планирование ППО

Плавающий график — более сложный способ планирования, требующий определенных условий для успеха. Определенные активы и ситуации требуют именно плавающих ППО.

Повышение гибкости графика

Плавающий график дает больше гибкости организациям с ППО, распределенными на длительные периоды, и когда задержки ППО несут минимальный риск отказа или опасности для безопасности. Эта гибкость позволяет команде ТОиР сдвигать плановые работы в пользу аварийных, критически влияющих на производство.

Оценка рисков и приоритизация задач

Плавающие ППО отлично подходят для низкоприоритетных рутинных задач, которые нужно выполнять регулярно, но которые не влияют на надежность или безопасность оборудования. В этом случае плавающий график позволяет команде оценивать риски и ставить приоритеты на самых важных задачах без жесткого расписания.

Координация графиков обслуживания и производства

Частый сценарий для плавающих графиков — активы с высоким спросом на производстве или сервисе, но с высокой надежностью, где задержка ТО не негативно скажется на безопасности или времени работы. Гибкость позволяет сократить ненужные простои и максимизировать время работы.

Как использовать метрики ТОиР для улучшения графиков ППО

Тип актива, его история и организационные процессы определяют выбор между фиксированными и плавающими ППО. Следующий шаг — установка частоты задач. Метрики ТОиР предоставляют данные для принятия этого решения и оптимизации графика.

Среднее время между отказами (MTBF)

MTBF помогает определить надежность актива и понять, сколько времени остается до отказа. Эта информация позволяет сдвигать ППО, максимизируя использование времени и ресурсов без риска для оборудования.

Например, MTBF актива — 150 часов, но ППО назначено каждые 100 часов. Явно, актив можно проверять реже — скажем, каждые 125 часов. Это освобождает время, труд, запчасти и средства для более нужных задач.

Соответствие плану ППО (PM Compliance)

Показатель выполнения ППО измеряет успешность команды в выполнении профилактических задач. Отслеживание этого показателя для критичных активов — способ гарантировать, что время тратится на самые важные работы, и команда не перегружена.

Задачи назначаются на определенные интервалы, потому что это лучше для актива. Но «что лучше» отличается для разных активов. Понимание разницы позволяет координировать ППО эффективнее.

Например, выполнение ППО по критичному оборудованию — 60%, что очень низко. Причин может быть много, но чаще всего — перегруженный график и нехватка техников. В таком случае можно добавить техников на эти смены или перенести некритичные ППО на другой день.

Затраты на обслуживание как процент от стоимости замены актива (MPRAV)

MPRAV — способ оценить, оправдана ли стоимость ресурсов ТОиР, вкладываемых в актив. Культура TPM и улучшенные процессы могут снизить MPRAV и косвенно, но существенно, повлиять на планирование ППО.

Например, один актив часто ломается. Вы тратите больше времени и денег на ППО, чтобы снизить частоту отказов. Это нагружает график обслуживания. Расчет MPRAV помогает визуализировать неэффективность и найти альтернативы: инвестиции в новое оборудование, качественные запчасти, обучение. Это ведет к меньшему числу поломок и более редким ППО, освобождая ресурсы для других активов.

Итог по планированию профилактического обслуживания

У каждого объекта уникальные активы, производственные графики и команды ТОиР. Поэтому каждый будет планировать ППО немного иначе. Однако существуют проверенные методы структурирования и оптимизации графика: использование фиксированных и плавающих расписаний, а также метрик для усиления планирования. Когда операции ТОиР применяют эти концепции, они получают возможность сокращать затраты, устранять неэффективность, эффективнее использовать труд и увеличивать время бесперебойной работы.

Техническое обслуживание и ремонт оборудования

  1. Почему внимание к деталям ведет к успеху в обслуживании и надежности
  2. Освоение ТО производственных линий: советы для пиковой продуктивности
  3. Построение структурированного бэклога для оптимизации расписания обслуживания
  4. Мастерство производственной эффективности: практическое руководство по максимизации производительности ма…
  5. Fluke запустил комплексный онлайн-глоссарий по вибрации для специалистов по ТО
  6. Понимание типов обслуживания: практическое сравнение для промышленного успеха
  7. Трансформация команд обслуживания: Практические стратегии лидерства
  8. ЧПУ против ручной обработки: Выбор правильного процесса для ваших производственных потребностей
  9. Сокращение энергозатрат: проверенные зеленые стратегии для производителей
  10. Регулирование EISA: переход на стандарты NEMA Premium для двигателей в взрывоопасных зонах