Плановое техническое обслуживание:ключ к повышению надежности оборудования
Есть несколько вещей, которые имеют большее значение для управления активами, чем график технического обслуживания. Эффективно спланированный график часто является решающим фактором между незапланированными простоями и максимальной производительностью.
Здесь мы расскажем вам о плановом техническом обслуживании и расскажем обо всем, что вам нужно знать, чтобы поддерживать работоспособность вашего критически важного оборудования тогда, когда оно больше всего необходимо вашему предприятию.
Что такое плановое обслуживание?
Вообще говоря, все задачи по техническому обслуживанию преследуют одну общую цель:предотвратить, смягчить или устранить последствия, связанные с отказом активов.
Почему? Потому что простой, запланированный или нет, является серьезным ущерб непрерывности бизнеса. Подумайте об этом:когда критическое оборудование выходит из строя для ремонта, соответствующая ему функция зацикливается, и производительность снижается. По данным IBM, средняя стоимость планового простоя для предприятия составляет 5,6 миллиона долларов в год. Как будто это не так уж плохо, незапланированные простои обходятся предприятиям на 35 % дороже в минуту.
Вот почему работы по техническому обслуживанию так направлены на обеспечение максимальной эксплуатационной готовности оборудования, и плановое техническое обслуживание не является исключением. Проще говоря, плановое обслуживание — это любые сервисные работы, выполняемые в установленные сроки, с повторяющимися интервалами или в немедленном ответе на заказ на работу.
Например, вы можете выполнять плановое обслуживание определенного актива один раз в год. Или в вашем графике технического обслуживания можно предусмотреть плановое техническое обслуживание или проверки безопасности каждые 30, 60 или 90 дней для более важного оборудования.
Обычно рабочий процесс планового обслуживания начинается с выявления ваших потребностей и определения того, требуется ли для этого повторяющаяся или разовая задача. После принятия решения специалист по планированию технического обслуживания составит бюджет необходимых ресурсов, обслуживающего персонала и сроков, необходимых для выполнения задачи в любом случае.
Плановое обслуживание и плановое обслуживание
Когда дело доходит до понимания планового технического обслуживания, вам также необходимо знать, как оно связано с плановым техническим обслуживанием. Хотя эти два термина часто используются как синонимы, между ними есть несколько примечательных различий.
Чтобы избежать путаницы, давайте разберем их по отдельности:
Плановое обслуживание:
Плановое техническое обслуживание — это упреждающий процесс определения будущего оборудования и потребностей в техническом обслуживании. Другими словами, это включает в себя определение задач по обслуживанию, определение приоритетов рабочих заданий и мониторинг текущей эффективности выполненных действий.
Центральное место в этом процессе занимает детализация материалов, деталей и инструментов, необходимых для наиболее эффективного выполнения рабочего заказа. Примечательно, что плановое техническое обслуживание включает в себя множество стратегий, включая реактивное обслуживание, профилактическое обслуживание и профилактическое обслуживание. Независимо от того, какой подход применяется к той или иной задаче, процесс планирования учитывает необходимые ресурсы для правильного выполнения работы.
Плановое обслуживание:
Напротив, плановое обслуживание больше касается детализации того, какой техник будет выполнять рабочий заказ и когда.
Как правило, плановое техническое обслуживание проводится после того, как проблема уже выявлена, например, когда вы заметили, что двигатель больше не работает. Однако вы также можете проявить упреждающий подход, выполняя задачи в установленные запланированные интервалы обслуживания.
Итог:плановое обслуживание – это что и как будут выполняться работы по техническому обслуживанию, тогда как плановое обслуживание происходит примерно когда они будут исполнены и кем. В конечном счете, эти вопросы — две стороны одной медали, и ни один из них не может работать без другого. Плановое обслуживание зависит от эффективного планирования, так же как плановое обслуживание зависит от разумного планирования.
Что следует учитывать при планировании планового обслуживания
Стоит отметить, что, хотя техническое обслуживание любого типа является необходимым нарушением, оно по-прежнему является нарушением операционной деятельности. Несмотря на то, что задачи планового обслуживания имеют решающее значение для обеспечения бесперебойной работы и надежности самого важного оборудования вашего бизнеса, они все равно могут ограничить ваши рабочие процессы, хотя бы на время.
Вот почему крайне важно планировать свои текущие мероприятия по техническому обслуживанию как можно оптимальнее. Вот что вам нужно учитывать при планировании графика технического обслуживания:
Наличие рабочей силы
Здесь вы будете учитывать технических специалистов, ответственных за выполнение планового технического обслуживания. Вы должны учитывать наличие вашей команды технического обслуживания, а также ее набор навыков. Самый эффективный способ обеспечить качество работы — поручить техническим специалистам задачи, соответствующие их способностям.
Часы работы
Если возможно, планируйте проверки безопасности, проверки производительности и другие мероприятия по техническому обслуживанию вне обычных рабочих часов. Это гарантирует, что производительность не будет снижаться из-за операций по техническому обслуживанию в течение рабочего дня.
Приоритет задачи обслуживания
Конечно, некоторые задачи обслуживания становятся критически важными в момент выявления проблемы. Когда оборудование выходит из строя для срочного ремонта, эти действия не могут ждать. Что еще более важно, когда условия представляют угрозу здоровью и безопасности, их необходимо как можно быстрее смягчать.
Однако планирование других задач немного сложнее. Расчет критического процента планового обслуживания (SMCP) может помочь вам расставить приоритеты обслуживания в зависимости от частоты его проведения. Чем выше процент, тем выше приоритет. Это позволяет оптимизировать действия по техническому обслуживанию таким образом, чтобы сократить время незапланированных простоев, не нарушая при этом критически важные рабочие процессы.
Расчет SMCP
Бывают случаи, когда планирование затягивается, а плановые мероприятия по техническому обслуживанию задерживаются. SMCP поможет вам разобраться в этом накопившемся скоплении дел и опередить надвигающуюся кучу задач.
Чтобы рассчитать SMCP, вам необходимо знать, на сколько дней задерживается выполнение вашей задачи по обслуживанию и сколько дней между каждой задачей в идеальном интервале планового обслуживания. Вот формула:
- SMCP =((дни задержки + дни цикла) / дни цикла) x 100
Этот показатель удобен для сравнения задач и определения приоритетов друг над другом, но при планировании планового обслуживания обязательно учитывайте другие важные факторы.
Как получить максимальную выгоду от планового обслуживания
Организованное, приоритетное и эффективное планирование работ по техническому обслуживанию является одним из основных принципов эффективного управления активами. Благодаря плановому техническому обслуживанию ваш объект получит множество преимуществ.
Преимущества планового обслуживания
- Сокращение времени простоя: Стратегическое планирование и планирование работ по техническому обслуживанию позволяет избежать перебоев в повседневной работе и одновременно повысить надежность активов. Будь то планирование работы в нерабочее время или в подходящее время рабочего дня, это лучший способ обеспечить максимальную производительность.
- Повышение качества работы: Назначение наиболее оптимальных технических специалистов для выполнения любой конкретной задачи не только означает, что работа будет выполнена эффективно, но и увеличит ожидаемый срок службы активов. Кроме того, вы даете возможность своей команде технического обслуживания добиться успеха, максимально эффективно используя ее способности.
- Увеличена скорость выполнения заказов на работу: По данным Plant Engineering, среднее предприятие тратит 19 часов в неделю на плановое техническое обслуживание. Оптимизация графика технического обслуживания означает предоставление вашим техническим специалистам возможности работать максимально эффективно. В свою очередь, ваши рабочие заказы могут быть выполнены вовремя и в ускоренном темпе.
- Снижение затрат: Простои и выход из строя оборудования обходятся вашему бизнесу чрезвычайно дорого. Более длительный срок службы активов и меньшее количество сбоев означают более высокую производительность, более высокие доходы и меньшее количество упущенных возможностей.
Однако об оптимизации графика технического обслуживания легче сказать, чем сделать. Используя возможности компьютеризированной системы управления техническим обслуживанием (CMMS), вы можете вывести плановое техническое обслуживание на новый уровень. CMMS контролирует использование оборудования, использует историю технического обслуживания и подсказывает рабочие задания в наиболее оптимальный момент. Это помогает планировщикам технического обслуживания просматривать доступные ресурсы и планировать задачи наиболее эффективным и наименее разрушительным образом.
Техническое обслуживание и ремонт оборудования
- Donsco внедряет eMaint для повышения эффективности производства
- Мастер точности ЧПУ:решающая роль термической стабильности и 5 проверенных методов контроля тепла
- Как штрафы OSHA повышают безопасность на производстве и в сфере промышленного обслуживания
- О техобслуживании
- Гидравлический институт обновляет два стандарта насосов
- Почему вам нужны управление и обслуживание двигателей мирового класса
- Погрузчики с бортовым поворотом, CTL и MTL в сравнении и сопоставлении
- Gilbarco обеспечивает питание завтрашнего дня с помощью инноваций eMaint
- 5 основных критериев выбора подходящего партнера-поставщика CMMS
- Получите свой Fiix:новости технического обслуживания за сентябрь 2019 г.