Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Техническое обслуживание и ремонт оборудования

Типы отказов процессов обеспечения надежности оборудования

Менеджер по техобслуживанию Роберт был по локоть в смазке и искал запчасти. По пути к складу он встретил Рона, менеджера по корпоративной надежности.

Роберт очень спешил, но он нашел время, чтобы поприветствовать Рона и завязать небольшой разговор. Роберт сказал Рону, что, когда позволит время, он хотел бы поговорить с ним о нескольких проблемах надежности машин.

«Куда вы так торопитесь?» - спросил Рон.

«Пресс снова упал, и я ищу запчасти», - ответил Роберт.

Рон ответил:«Когда вы почините его, он снова сломается?»

«Конечно, будет. У нас много проблем с надежностью прессы ». - сказал Роберт.

Рон ответил:«Возможно, вы работаете не над тем».

Роберт оглянулся и усмехнулся. Он думал, что Рон шутит. «Когда пресс не работает, мне нужно быть именно здесь. Не могли бы вы заставить меня работать над чем-нибудь, что не сломано? " усмехнулся Роберт.

Он понял, что Рон не шутил, когда Рон спросил:«Возможно ли, что пресс вышел из строя из-за нарушения процесса обслуживания? Хороший и надежный процесс технического обслуживания поможет гарантировать, что пресс остается в надежном рабочем состоянии? »

Разговор начал заставлять Роберта чувствовать себя некомфортно, и ему предстояла важная работа. Роберт чувствовал, что Рон был хорошим человеком, но теперь говорил о какой-то теории о пироге в небе. Уходя, Роберт сказал:«Пора, Рон, но мы обязательно поговорим о проблемах, о которых я упомянул, когда приступим к работе. Рад тебя видеть ».

За исключением имен, приведенный выше разговор верен и демонстрирует, что большинство отказов оборудования являются результатом процессов отказавшей надежности. В этой статье рассматриваются многие причины, по которым процессы обеспечения надежности оборудования не работают. Авторы лично наблюдали все причины отказа процесса обеспечения надежности, обсуждаемые в этой статье.

Режим отказа:ошибка реализации

Можно с полным правом утверждать, что все режимы отказов в процессе обеспечения надежности оборудования так или иначе связаны с плохой реализацией. Отсутствие первоначального направления - серьезная ошибка в процессе реализации.

Установление четких целей и ожиданий, а также четкого направления может повысить вероятность успеха процесса обеспечения надежности оборудования. Если высшее руководство не сможет сообщить об ожиданиях от программы, подотчетность никогда не будет достигнута.

Авторы стали свидетелями того, как миллионы долларов вкладывались в процессы обеспечения надежности, не имевшие определенного направления и целей. Руководство Penn State Управление активами операционного оборудования определяет некоторые критические элементы, которые не следует упускать из виду при внедрении процесса обеспечения надежности оборудования.

Видение сверху вниз, стремление, участие, поддержка и четкие амбициозные цели - это элементы, которые не следует упускать из виду при реализации. Рекомендуется изучить всю публикацию, прежде чем внедрять процесс обеспечения надежности оборудования.

Режим отказа:непонимание процесса обеспечения надежности оборудования

Иногда компания имеет самые лучшие намерения внедрить процесс обеспечения надежности оборудования, но никто в компании может не понимать, как достигается надежность оборудования.

Иногда человек в компании может обладать необходимыми знаниями, но его не принимают во внимание по важным вопросам, которые могут обеспечить успех процесса обеспечения надежности оборудования. Чтобы обеспечить необходимую надежность оборудования, необходимы знания, приобретенные в процессе обучения.

Если эти знания отсутствуют, никакой процесс обеспечения надежности оборудования не принесет надежности предприятия. Есть несколько хороших способов обслуживания машин и тысячи плохих способов, но есть только один лучший способ для каждой конкретной машины.

Крайне важно выбрать один из хороших процессов и работать над тем, чтобы сделать его лучшим процессом обеспечения надежности оборудования для вашего предприятия. Короче говоря, невозможно поддерживать машину до требуемой надежности, если надежность машины не полностью изучена.

Если менеджеры и персонал завода не понимают по-настоящему процесс обеспечения надежности оборудования, они потеряют уверенность в этом процессе и будут обречены на провал. Многие процессы обеспечения надежности оборудования терпят неудачу просто потому, что менеджеры и практикующие специалисты не уверены, что оно может дать требуемые результаты.

Режим отказа:отсутствие ответственности

В наши дни мы много слышим о саморегулировании. Иногда это приводит к мысли, что каждый может заниматься своим делом, если он делает это с добрыми намерениями.

Авторы решительно выступают за расширение прав и возможностей и самостоятельность сотрудников при условии, что они соответствуют директивам по процессу обеспечения надежности оборудования.

Процесс обеспечения надежности оборудования несовершенен, и его необходимо будет постоянно пересматривать и улучшать, но базовая структура, если она выбрана правильно, должна оставаться неизменной. Любая модификация должна подлежать формальному управлению изменениями. Все сотрудники завода должны нести ответственность за свою работу.

Корпоративным менеджерам часто не удается поддерживать процесс обеспечения надежности оборудования, позволяя небольшим группировкам отклоняться от курса, применяя методы, которые отличаются от процесса обеспечения надежности оборудования. Это результат того, что корпоративный менеджер либо не понимает процесс обеспечения надежности оборудования, либо не верит в процесс обеспечения надежности оборудования.

Слишком часто корпорации передают управление процессом обеспечения надежности оборудования менеджерам, которые добились успеха в областях, не связанных с техническим обслуживанием, но практически не имеют опыта в области надежности.

Совместите отсутствие опыта надежности с отсутствием установленных целей или направлений, и вы сразу же вызовете режим отказа. Как можно привлечь к ответственности людей, если они не знают, чего от них ждут?

Режим отказа:рыночные условия вызывают изменение планов

Слишком часто компании готовы вкладывать средства в различные программы в хорошие времена. Иногда это даже доходит до траты. Но когда рынки портятся, политики меняются, чтобы сберечь долларовые активы.

В такие времена на процессы обеспечения надежности оборудования могут быть урезаны средства до такой степени, что прошлые достижения будут потеряны. Процесс обеспечения надежности оборудования может не пережить плохой рынок. Компании должны разрабатывать стабильные стратегии расходов независимо от рыночных условий. Потраченный впустую доллар невозможно вернуть.

Некоторые производители будут продавать продукцию даже на падающих рынках. Производители с наименьшими затратами и высочайшим качеством переживут трудные времена. Хороший процесс обеспечения надежности оборудования - важный фактор, позволяющий компании быть недорогим и высококачественным производителем.

Режим отказа:обязательства со временем ослабевают

Когда менеджеры терпят неудачу в реализации процесса надежности, это позволяет другим режимам отказа начать разрушать программу. Если направление и ожидания изначально не определены, подотчетность бессильна.

Без подотчетности приверженность высшего руководства воспринимается людьми как более расслабленная с каждым восходом солнца.

Вскоре даже высшее руководство забывает о первоначальной цели программы. По мере того, как осознанная важность процесса обеспечения надежности оборудования уменьшается, обязательства перекладываются на другие программы или вопросы.

Режим отказа:невозможность измерить результаты

Вы не можете измерить то, что не можете измерить, а то, что можно измерить, будет сделано. Разница между хорошо спроектированной системой показателей и плохой может нанести ущерб усилиям по улучшению.

Метрика - это, по сути, четкая, количественная, объективная мера для оценки эффективности в определенной области или прогресса в достижении цели. Хороший координатор компьютеризированных систем управления техническим обслуживанием (CMMS) может принести большие дивиденды, помогая устанавливать показатели и решая, как данные должны быть измерены в CMMS.

Большинство систем могут создавать хорошие согласованные отчеты, если они настроены для этого. Однако большинство этих систем используются в недостаточной степени, и компании слишком зависимы от координаторов CMMS, чтобы решать, что можно измерить, а что нельзя. Метрики должны устанавливаться комитетом с учетом целей процесса обеспечения надежности оборудования.

Шесть сигм уже давно используется на стороне процесса во многих компаниях. Можно утверждать, что использование черных и зеленых поясов при техническом обслуживании может быть выгодным, и в некоторых компаниях они используются в этом качестве.

Но, по опыту автора, в целом это не так. Менеджеры иногда сосредотачиваются на стандартном отклонении влажности продукта и упускают из виду среднее время наработки на отказ. Результаты оценки не могут быть стабильными без надежных и надежных показателей.

Слишком часто авторы были свидетелями разброса оценок от одного учреждения к другому из-за неадекватных показателей, давления со стороны сверстников и управленческого восприятия.

Ничто не может поставить под угрозу целостность процесса оценки больше, чем предполагаемые несоответствия в процедурах выставления оценок группой оценки.

Тип отказа:культурная интеграция

Компания может создать руководящий комитет по надежности, выбрать чемпионов и наставников и даже обучить весь свой персонал изменениям в культуре. Затем они могут нанять внешних людей для наблюдения за процессом надежности оборудования.

Действительно ли это хорошая идея нанять внешних людей на такие должности, как инженеры по надежности завода, планировщики, составители графиков, менеджеры завода и менеджеры по техническому обслуживанию, особенно если у этих людей мало или совсем нет опыта в сфере надежности?

Иногда сторонние люди могут быть из совершенно другой отрасли, которая не понимает производственного процесса, или из той же отрасли, но из культуры непрерывного производства. Стимулирующие процессы обеспечения надежности оборудования должны защищать от проникновения культурной интеграции.

Если привлекаются люди из разных культур, они должны выполнять взаимодополняющие роли и обучаться культуре компании, прежде чем брать на себя основные роли в процессе обеспечения надежности оборудования. Слишком часто небольшое внешнее влияние вызывает возврат к безотказной поддержке вчерашнего .

Режим отказа:отсутствие стратегии управления оборудованием

Несмотря на то, что методы мониторинга на основе условий могут быть разработаны, стратегии управления оборудованием все еще необходимы. Мониторинг состояния является требованием для хорошего управления машиной, но другие стратегии также должны быть включены в процесс обеспечения надежности оборудования.

Техническое обслуживание, ориентированное на надежность (RCM), и полное производственное обслуживание (TPM) - два хороших инструмента, которые следует учитывать при управлении надежностью оборудования.

Рассмотрите возможность создания пилотных машинных центров и реализации проектов RCM или TPM. Информация, полученная в ходе этих пилотных проектов, может быть затем передана в аналогичные машинные центры на других предприятиях.

Тип отказа:синдром низко висящих фруктов

Когда запускаются такие программы, преимущества очевидны. Практически все, что было предпринято - от внедрения программы очистки масла до мониторинга состояния или анализа отказов - приносит большие первоначальные выгоды, и все довольны.

Но как только низко висящий плод сорван, программа без направления или структуры начинает больше походить на собаку, преследующую свой хвост. К сожалению, в промышленности такое случается слишком часто.

Кто-то предлагает процесс обеспечения надежности оборудования, и это кажется хорошей идеей, если вы посмотрите вокруг и увидите весь потенциал для улучшения. Но процесс обеспечения надежности оборудования - это постоянно меняющийся процесс, и из этого процесса необходимо выжать все полезные свойства.

Оба автора согласны с тем, что все возможные виды отказов процесса обеспечения надежности оборудования, по-видимому, указывают на несколько ключевых элементов, таких как приверженность надежности, подотчетности и устойчивости.

Мы стали свидетелями некоторого успеха и возможного регресса в процессах обеспечения надежности оборудования, основанных на некоторых или всех этих режимах отказа. Существуют и другие виды отказов, но упомянутые здесь авторы были свидетелями.

Подробнее:Объяснение FMEA:что это такое и как вы его реализуете?

Об авторах:

Гэри Фор, CMRP, имеет 22-летний опыт работы в сфере энергетики и строительства, специализируясь на проектировании надежности с упором на мониторинг состояния. Он имеет степень бакалавра наук в области машиностроения и младшего специалиста по прикладным наукам в области электромеханических технологий. Его сертификаты включают:сертифицированный специалист по техническому обслуживанию и надежности (Сообщество профессионалов в области технического обслуживания и надежности), специалист по анализу вибрации категории III (Институт вибрации), CLS (сертифицированный специалист по смазке), инфракрасный термограф уровня II и аналитик по машинным смазочным материалам уровня I (Международный совет по машинному оборудованию). Смазка).

Билл Хиллман имеет 30-летний опыт работы в сталелитейной промышленности и 6-летний опыт работы в деревообрабатывающей промышленности. Всю свою карьеру он занимался управлением активами оборудования, из которых более 20 лет он занимался профилактическим обслуживанием. Билл - сертифицированный специалист по обслуживанию и надежности, бывший председатель правления Международного совета по смазке машин, сертифицированный Обществом трибологов и инженеров по смазке, а также сертифицированный специалист по инфракрасной термографии. Он имеет или ранее имел сертификаты Института вибрации, неразрушающего контроля в области ультразвука, магнитопорошковых испытаний и испытаний проникающих жидкостей. Он обучен техническому обслуживанию, ориентированному на надежность, и является опытным координатором RCM. Билл также прошел обучение в области полного производственного обслуживания и 5-S. В настоящее время он является управляющим партнером компании специалистов по управлению активами. С Биллом можно связаться по адресу [email protected] или 903-407-9488.


Техническое обслуживание и ремонт оборудования

  1. Разработка операционных стандартов и процессов
  2. FRACAS:как сделать сбой оборудования вашим другом
  3. FRACAS:секрет повышения надежности активов
  4. Ожидая надежности машины, но вознаграждая неудачу
  5. Роль защиты от перенапряжения в надежности оборудования
  6. Клеи обеспечивают надежность крепежа
  7. Инструмент оценки блиц-анализа RCM
  8. Гибкое производство и надежность могут сосуществовать
  9. Как тренировка ограничивает вариативность?
  10. 5 ключей для поддержания надежности оборудования