Allied запускает дивизион инженерии надежности для сокращения простоев и повышения рентабельности

Allied Reliability объявила о запуске выделенного дивизиона инженерии надежности, предназначенного для устранения критических пробелов в современном ландшафте обслуживания и надежности.

Джон Шульц, партнер Allied, объясняет, что новая группа решает две первобытные проблемы, с которыми сталкиваются производители сегодня:

«Теперь мы можем гарантировать нашим клиентам, что их процессы профилактического и предиктивного обслуживания должным образом спроектированы», — говорит Шульц. «Применяя анализ режимов отказа и последствий (FMEA) и другие передовые методы надежности, мы обеспечиваем, чтобы инспекции ППО и ППО нацелены на правильные режимы отказа».

Финансовые преимущества значительны. Шульц отмечает, что большинство организаций обслуживания работают со встроенными потерями и неэффективностью, приводящими к избегаемым затратам.

Еще одно ключевое направление дивизиона — помочь производителям выявить и устранить конкретные активы, вызывающие чрезмерные простои, высокие затраты на обслуживание, экологические выбросы и проблемы качества.

«Через сочетание анализа дефектов, истории производительности и передовых методов надежности мы можем решить крупнейшие проблемы, влияющие на рентабельность наших клиентов», — добавляет Шульц.

Джон Лэнгхорн подчеркивает, что новая группа доставляет два элемента, которых не хватает большинству программ надежности: время и экспертиза. «Это помогает компаниям ускорять свои процессы надежности», — говорит Лэнгхорн. «Мы выполнили впечатляющее количество исследований FMEA и связали их с отдельными технологиями ППО и задачами инспекции ППО, значительно сократив время внедрения».

Дивизион дополняет существующую Группу сервисов Allied, которая предоставляет услуги ППО на более чем 200 заводах и объектах в США, Канаде, Европе и Латинской Америке. Шульц подчеркивает, что эта интеграция уникально позиционирует Allied для выполнения планов действий, генерируемых анализом инженерии надежности.

Новая команда включает ветеранов отрасли:

• Дэвид Эндрюс — экспертиза в RCM и связывании режимов отказа с технологиями мониторинга состояния, с заметным бэкграундом в Dofasco Steel.
• Крис Колсон — специалист по распределению энергии, качеству электропитания и системам управления, областям, часто упускаемым в традиционных программах надежности.
• Боб Гатри — сертифицированный уровня II/III в шести технологиях ППО и ведущий авторитет по FMEA и RCM в Северной Америке.
• Билл Китер — прагматичный инженер надежности, квалифицированный в вейбулловском анализе, симуляции Монте-Карло и анализе жизненного цикла затрат.
• Том Мориарти — зарегистрированный профессиональный инженер с обширным опытом преобразования устаревших программ надежности в конкурентные преимущества, связанный с сильными навыками лидерства и управления бизнесом.
• Рич Оверман — признанный автор и спикер по RCM, известный интеграцией RCM с Lean, TPM и Six Sigma в методологию, которую он называет «Универсальное управление активами».

Шульц замечает: «Эти эксперты могут быстро решать проблемы и ставить их в экономический контекст для наших клиентов. Мы отобрали их для нашей команды — и во многих случаях они отобрали нас». Мориарти повторяет энтузиазм, заявляя: «Мы в восторге от присоединения топ-талантов к нашей команде. Этот шаг — правильный для наших клиентов, партнеров и сотрудников».