Процесс производства кабелей и проводов

В этом посте мы поговорим об общих и важных этапах производства кабеля. Прежде всего, давайте проясним два существительных:wire. и кабель .

Как правило, мы называем одиночный провести провод , а кабель состоит из двух или более изолированных провода в одной оболочке. В частности, всегда есть несколько проводников, скрученных вместе (мы объясним, почему в следующем содержании) в одном изоляционном слое, и мы классифицируем его как один проводник, то есть провод.

Теперь давайте вместе изучим производственные процедуры.

Шаг 1. Рисование проволоки

На первом этапе наша цель — добыть металл (обычно медь). или алюминий ) провода, соответствующие стандарту AWG (американский калибр проводов). Метод заключается в протягивании медного или алюминиевого стержня через ряд синтетических алмазных матриц, которые постепенно уменьшаются в размерах на волочильном стенде. А это обработка системой смазки и охлаждения, которая увеличила срок службы волок и предотвратила перегрев проволоки.

Шаг 2. Отжиг

В процессе волочения мы оказываем огромное давление на металлический стержень, чтобы сформировать более тонкую проволоку. Таким образом, проволока, которую мы получаем, чрезвычайно хрупкая и может легко сломаться при сгибании. Готовая проволока должна быть гибкой, поэтому на этом этапе мы смягчим или отожжем проволоку.

Отжиг осуществляется путем нагревания проволоки до температуры рекристаллизации в течение определенного периода времени. Главное здесь — избежать окисления провода.

Шаг 3. Скручивание и скручивание

Как упоминалось выше, несколько проводов часто перекручиваются. Это связано с тем, что при той же площади поперечного сечения многожильный провод обладает более высокой гибкостью. и электрические производительность чем один провод.

На этом этапе два или более провода одного сечения скручиваются или скручиваются вместе с использованием запатентованной формулы для определения длины скручивания.

Шаг 4. Выдавливание

Проволока, теперь мягкая и гибкая, пропускается через экструдер, где покрытие из пластика или другого изоляционного материала.

Материалы засыпаются в заднюю часть экструдера и продвигаются вперед при нагревании до состояния расплава. На выходе из экструдера проволока с покрытием проходит через другую систему охлаждения и наматывается на катушки.

Шаг 5. Подключение кабелей

Основной компонент кабеля теперь подготовлен. Далее нам нужно собрать кабель по разным утилитам. Этот процесс выполняется на кабельной станции.

Для электрических и электронных кабелей, используемых в повседневном использовании, нам просто нужно обернуть одну или несколько жил провода вместе с защитным слоем, если это необходимо, в защитную оболочку. Чтобы получить лучшую степень деформации, мы часто используем наполнитель, чтобы придать готовому кабелю круглую форму.

Для силового кабеля и других кабелей, которые необходимо проложить под землей. , есть и другие защитные меры:

• постельное белье/внутренняя оболочка :обычно слой пластика, чтобы скрепить внутренние провода и подготовить «ложе» для стальной брони.
• стальная броня :стальной слой, используемый для поддержания давления и предотвращения появления вредителей под землей.
• внешняя оболочка :обычно слой, сделанный из того же материала, что и внутренняя оболочка, наносится поверх брони для общей механической, погодной, химической и электрической защиты.

На этом мы заканчиваем то, что у нас есть на сегодня. Если вы хотите узнать больше о производстве кабелей, свяжитесь с нами или оставьте комментарий. Мы будем рады услышать от вас.

Примечание :Мы не владеем изображениями, использованными в этом посте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если они принадлежат вам, и мы удалим их как можно быстрее.