Системы впрыска воздуха: снижение выбросов в выхлопе
Впрыск воздуха — метод снижения выбросов: воздух в каждый выхлопной порт, где смешивается с горячими выхлопными и окисляет CO и УВ → H₂O и CO₂. В ранние эко-стандарты воздух-впрыск легко давал нужные нормы. Одно из первых аддон-устройств для окисления CO/УВ — air injection (air pump system).
В статье: определение, компоненты, схема, работа, плюсы и минусы системы впрыска воздуха.
Что такое система впрыска воздуха?
Для снижения CO и УВ система накачивает свежий воздух в выхлопные порты двигателя. В выхлопе есть недогоревшее/частично сгоревшее топливо. Оно догорает за счет кислорода от системы впрыска. Главные компоненты: воздушный насос, дивертерный клапан, распределительный коллектор воздуха, обратный клапан воздуха.
Идею предложил Rudolf Diesel. На схеме (рис.1) конфигурация: при подаче топлива и воздух, и топливо впрыскиваются в цилиндр. Давление воздуха для впрыска ~70 бар и выше.
В ДВС впрыск топлива — механизм смешения топлива с воздухом. Разные функциональные цели, но общее: подача топлива в сгорание. Конкурирующие цели: мощность, расход, выбросы, надежность, плавность, пуск, эксплуатационные расходы, ТО.
Компоненты системы впрыска воздуха
- Воздушный насос с фильтром
- Воздушные коллекторы и форсунки
- Анти-бэкфайр клапан (anti backfire valve)
- Обратный клапан (check valve)
- Соединительные шланги
Воздушный насос (Air supply pump)
Ременные от коленвала, спереди двигателя. Насос засасывает свежий воздух через внешний фильтр, подает через шланги в каждый выхлопной порт под низким давлением. Доп. воздух + горячие CO/УВ в коллекторе → окисление → H₂O и CO₂.
Воздушные коллекторы и форсунки (Air manifolds and nozzles)
Ранние системы два способа подачи воздуха в выхлоп:
- Малые двигатели: внешний воздушный коллектор → форсунки у каждого выхлопного клапана
- Крупные: внутренний коллектор через каналы в головке/выхлопном коллекторе → порт у каждого выхлопного клапана
Анти-бэкфайр клапан (Anti backfire valve)
Высокий вакуум в впуске при торможении → смесь обогащается. Свежий воздух в выхлоп при торможении + недогоревшее топливо → бэкфайр (вспышка). Быстрое сгорание недогоревших газов может убить глушитель. Анти-бэкфайр (backfire suppressor) клапан перекрывает воздух при торможении. Используются и gulp valve, и diverter valve.
Обратный клапан (Check valve)
Односторонний клапан предотвращает обратный пробой выхлопных газов через насос. Между воздушным коллектором и diverter/gulp клапаном. Пружина клапана закрывает при давлении выхлопа > давления впрыска или отказе насоса. На рядных — один клапан, на V-образных — два (на каждую головку). Некоторые V — один.
Доп. компоненты вторичной системы впрыска воздуха
- Воздушный фильтр
- Вторичный воздушный насос
- ЭБУ (Engine control unit)
- Управляющее реле
- Переключающий клапан (change-over valve)
- Комбинированный клапан (combination valve)
Схема вторичной системы впрыска воздуха
[Схема не предоставлена]
Принцип работы
Работающая лопасти насоса гонят воздух в diverter valve при работающем двигателе. Если не торможение — воздух через diverter, check valve, воздушный коллектор → в двигатель. Дует в выхлопные клапаны. При торможении diverter перекрывает воздух в выхлопной коллектор → предотвращает возможный бэкфайр, вредный для выхлопа. Diverter сбрасывает избыточное давление когда нужно.
Вторичная система впрыска воздуха
На холодном пуске, пока катализатор не работает, еще больше снижает CO и УВ. В стехиометрических бензиновых 3-компонентный катализатор дает >90% конверсию. На холодном пуске до 80% выбросов авто. Но катализатор работает только 300–350°C → нужно снижать выбросы на холодном пуске разными методами. Вторичная воздушная система — для этого.
Когда в выхлопе достаточно остаточного O₂ и температура высокая — CO и УВ реагируют → CO₂ и H₂O (вторичная реакция).
На холодном пуске смесь очень богатая → воздух впрыскивается в выхлоп для обеспечения O₂ для реакции. Вторичная система отключается через ~100 сек на авто с 3-компонентным катализатором и лямбда-контролем. Тепло вторичной реакции быстро поднимает рабочую температуру катализатора.
Активная или пассивная подача доп. воздуха. Пассивная использует пульсации давления в выхлопе. Вакуум от расхода в выхлопной трубе всасывает воздух через тактовый клапан. Активная — насос дует воздух. Активная дает больше контроля.
Видео: система впрыска воздуха
[Видео не встроено]
Преимущества и недостатки
Преимущества:
- Лучшее распыление и распределение топлива
- BMEP выше других систем впрыска — полнее сгорание
- Позволяет использовать дешевле топлива
Недостатки:
- Компрессор требует сложный механизм
- Вес двигателя растет
- Часть мощности уходит на компрессор → снижается Б.М.П. (B.H.P.)
Статья покрыла определение, компоненты, схему, принцип, плюсы и минусы вторичной системы впрыска воздуха. Надеюсь, полезно — делитесь со студентами. Спасибо, до встречи!
Производственный процесс
- Клапаны пневмоцилиндров: ключевой элемент пневматических систем
- Клапан предохранительный: как он защищает промышленные системы от перегруза
- Рычаг: механика, классы, примеры и применение в технике и быте
- Конвейерные системы: принцип работы, виды и ключевые преимущества
- Автодомкраты: виды, применение и правила безопасности
- Газораспределительный механизм: устройство, функции и компоненты
- Автоматическая коробка передач: полное руководство — виды, узлы, принцип работы
- Как суперчарджеры повышают эффективность и мощность двигателя
- Как системы впрыска топлива обеспечивают работу современных двигателей
- Система смазки двигателя: назначение, компоненты, типы и принцип работы