Давайте посмотрим на плюсы и минусы электроэрозионного станка для резки проволоки.

Станок для резки проволоки – это нетрадиционный высокоточный станок. В этом процессе типичные заготовки из проводящего материала имеют характеристики, которые формируются за счет контролируемой коррозии материалов с использованием электрических искр. Основой электроэрозионной обработки являются два электрода, которые разделены диэлектрической жидкостью, обычно деионизированной водой или маслом. Когда напряженность поля между двумя электродами достаточно высока, диэлектрик разрушается, протекает ток и материал удаляется с двух электродов. Ток между электродами нестабилен. Вместо этого мгновенно образуется мусор, который смывается жидкостью. Эту операцию можно выполнять неоднократно, чтобы стереть точно контролируемую функцию, которую невозможно создать с помощью традиционных методов обработки. Давайте поговорим о некоторых больших преимуществах использования станка для резки проволоки, а также о некоторых недостатках, которые следует учитывать.

Электроэрозионный станок для резки проволоки — плюсы

Вкратце:

• Сложные формы, которые трудно создать с помощью обычных режущих инструментов.
• Отсутствие прямого контакта между инструментом и заготовкой, что позволяет обрабатывать чувствительные материалы и детали сложной формы без деформации
• Подходит для чрезвычайно твердых и сложных материалов с очень строгими допусками, что важно для производства высокоточных компонентов, практически не требующих полировки после механической обработки.
• Хорошо подходит для относительно небольших заготовок, где обычные режущие инструменты могут повредить их из-за высокого давления режущего инструмента.

Подробнее:

С помощью электроэрозионной машины для резки проволоки вы можете выпускать контролируемый и быстро повторяющийся заряд для удаления материала с проводящих материалов. Для правильного применения это очень точный метод, такой как двухосевая резка с небольшими допусками в небольших партиях. Например, для массового производства штифтов, щупов и других мелких цельных металлических деталей диаметром менее 0,50 мм станок для резки проволоки может обеспечить:высокую повторяемость длин без торцевой деформации, деформации или расщепления пола. Это более рентабельно, чем такие методы, как лазерная резка. Для твердых тел малого диаметра проволочная электроэрозионная обработка также может обеспечить чрезвычайно высокие значения измерения центральной тенденции, чтобы значительно увеличить значение Ppk / Cpk. Электроэрозионный станок для резки проволоки может выполнять резку проволоки диаметром от нескольких тысячных до нескольких дюймов и длиной от 12 мм до 450 мм и обладает выдающейся точностью размеров. Поскольку не используются шлифовальные круги или зубья пилы, обработка на проволочном станке обычно не оставляет заусенцев, а ширина реза обычно составляет от 0,1 до 0,3 мм. Электроэрозионные станки для резки проволоки также могут довольно быстро уменьшить твердость проводящих металлов, от меди до самых твердых, включая молибден и вольфрам. EDM также предлагает нормальный радиус торцевой резки; в зависимости от случая это может быть или не быть преимуществом.

Электроэрозионный станок для резки проволоки – минусы

Вкратце:

• Низкая скорость удаления.
• Электроды для электроэрозионных станков Ram/Sink создают дополнительные затраты и отнимают много времени
• Износ электрода затрудняет воспроизведение острых углов

Подробнее:

Наиболее часто регистрируемый негативный эффект заключается в том, что электроэрозионный станок для резки проволоки по-прежнему является очень медленным процессом. Чтобы уменьшить медленную скорость резки, современные станки для резки проволоки с функциями автоматической заправки проволоки и ЧПУ можно запрограммировать на «выключение света». Однако для большого количества деталей диаметром более 0,5 мм лучше всего применять такой метод, как абразивная резка тонким кругом. Этот метод ограничен проводящими материалами из-за существования машин для резки проволоки - удаление материала за счет быстрого повторного использования контролируемых зарядов вокруг пучка металлической проволоки. И любой пластик или материал с диэлектрическим покрытием не подходит для электроэрозионной резки проволоки.

Многократный разряд сварочной проволоки нагревает целевую область заготовки до тысяч градусов. Это может вызвать термическую нагрузку на соседние детали и вызвать определенное количество отходов. Сама сварочная проволока также повреждена, поэтому электроэрозионный станок для резки проволоки должен постоянно подавать новую сварочную проволоку. Еще одним недостатком станков для резки проволоки является создание оксидного слоя на разрезаемом листе в зависимости от разрезаемой проволоки. Это может потребовать второй стирки, что увеличит затраты. Резка проволокой идеально подходит для твердых материалов, поэтому этот подход не подходит для резки проволокой. Детали, вырезанные электроэрозионным методом, должны быть надежно закреплены, чтобы сохранить проводимость. Это приводит к высокому риску деформации. Это также приведет к тому, что линия реза коснется заготовки, что приведет к короткому замыканию резки, прерыванию линии реза и возникновению фазы на заготовке. Хотя вы можете зафиксировать пробирку, чтобы она вращалась в станке для резки проволоки, этот метод оптимизирован для более сложных форм и неэффективен для простой резки труб по двум осям.

Кроме того, метод электроэрозионной обработки не позволяет делать короткие пропилы ниже 3,175 мм и не может обеспечивать высококачественную обработку торцевой поверхности. На самом деле станок для резки проволоки может вызвать шероховатость поверхности, которую иногда в шутку сравнивают с лунными кратерами. Таким образом, такие методы, как абразивная резка тонким кругом, могут иметь необходимые допуски и отсутствие заусенцев. Это также верно для чистых торцевых поверхностей без деформации стенки трубы во время резки, например, для труб медицинского устройства, которые должны быть отрезаны слишком короткой длины и иметь очень гладкую торцевую поверхность.

Возможности станка для резки проволоки безграничны

Итак, как мы видели, станки для резки проволоки и их методы прецизионной резки, которые можно рассматривать, имеют много плюсов и минусов. Итак, подходит ли станок для резки проволоки для резки мелких деталей? Это зависит. Это связано с тем, что эффективность любого метода резки может сильно различаться в зависимости от используемых материалов и желаемых результатов. Выбор правильного электроэрозионного станка для резки проволоки требует глубокого понимания вашего применения, его параметров и конечного использования продукта.

Машины для резки проволоки на IMTS-Exhibition.com

На нашем сайте вы найдете множество станков для резки проволоки от разных производителей. Просто зайдите в наш раздел продуктов или воспользуйтесь функцией поиска, чтобы найти сотни компаний в нашей базе данных продуктов. Если вы хотите узнать больше о вопросах и приложениях, связанных с электроэрозионной резкой, обязательно ознакомьтесь с другими нашими записями в блоге. Если вас интересует еще более подробная информация о производстве, обязательно посетите наш отраслевой канал MTS. На этом шоу мы представляем новые продукты и тенденции, а также посещаем производителей на их производственных предприятиях!

Если у вас есть какие-либо отзывы об этой статье или другие предложения, отправьте нам сообщение!