Вертикально-обрабатывающие центры (VMC): повышение производства и эффективности с точными ЧПУ-решениями

Термин «обрабатывающий центр» относится к ЧПУ (числовому программному управлению) фрезерным и сверлильным станкам, имеющим автоматический сменный приспособление для инструментов и стол, закрепляющий заготовку в одном месте. ЧПУ-обработка — это процесс, использующий станки для металлов и пластиковых деталей, и он включает использование систем управления для работы станочных инструментов.

Есть ли разница между ЧПУ и VMC?

Разницы между этими двумя станками нет. VMC — это станок с ЧПУ-контроллером (числовым программным управлением). Как упоминалось, фреза в этом фрезерном станке вертикальна и представляет собой особый тип фрезерного станка, где шпиндель вращается по вертикальной оси, известной как ось «z». Они обычно закрыты и чаще всего используются для резки металла.

Вертикально-обрабатывающий центр (VMC) с 4-й осью

Многие станки VMC имеют три оси: x, y и z. Ось означает количество двигателей, которые могут быть индивидуально приведены в действие для позиционного управления инструментом. Ось x обычно слева направо, ось y — от передней к задней, а ось z — вверх и вниз. На стандартном 3-осевом VMC резак остается в вертикальном направлении. В VMC мы можем добавить 4-ю или даже 5-ю ось, чтобы увеличить преимущества VMC.

Если в VMC добавлена 4-я ось, то голова может вращаться вокруг оси x, что позволяет VMC сверлить отверстия на передней и задней стороне изделия. Следовательно, VMC с дополнительной вращательной осью — это 4-осевые станки. Существует также 5-я ось, которая добавляет сложности VMC.

Преимущества вертикально-обрабатывающего центра

Горизонтальные обрабатывающие центры (HMC) обычно идут с 4-й осью по сравнению с вертикально-обрабатывающими центрами (VMC), где 3-я ось все еще считается стандартным оборудованием в большинстве мастерских. Также возможно добавить 4-ю ось, улучшая смену паллетов, и добавить охлаждение через шпиндель. Есть несколько преимуществ обработки, которые стандартный VMC и VMC с 4-й осью могут предложить, такие как:

В сравнении с HMC, VMC:

• Обеспечивает оператору легкий доступ к рабочей зоне, позволяя легко наблюдать условия обработки — что является опцией в большинстве HMC
• Более простая установка, управление и функциональность
• Широко используется на рынке, легко в обращении
• Более универсален в сравнении и предлагает относительно простые ЧПУ-программы управления
• Наиболее экономически эффективный и действенный метод обработки
• VMC просты в использовании по сравнению с HMC и легче в установке и управлении
• В VMC отладка проще, поэтому он широко используется на рынке
• VMC более универсален по сравнению с горизонтальными аналогами и имеет относительно простые ЧПУ-управления для программирования. VMC — самый экономичный и эффективный способ обработки металла

Главное преимущество использования VMC — гравитация работает на вас. При металлообработке охлаждающая жидкость должна поступать на шпиндель, и снова — гравитация помогает достичь цели при использовании вертикально-обрабатывающего центра. VMC — наиболее подходящий станок для обработки плит, прикрытий и плоских деталей пластинчатого типа.

Вертикальный станок предпочтителен там, где трехосевые работы выполняются на одной грани, как в прессовочных и штамповочных работах. Вертикальная обработка происходит на вертикально-обрабатывающем центре (VMC), использующем шпиндель с вертикальной ориентацией. С вертикально установленным шпинделем инструменты идут прямо вниз от держателя инструмента и часто режут через верх заготовки.

Вертикальная фрезеровка предлагает следующие преимущества —

• Вертикальные фрезерные станки предоставляют пользователям улучшенную видимость благодаря открытости, обеспечиваемой ориентацией.
• Вертикальная фрезеровка широко используется в машиностроительных мастерских; сами станки более легко доступны.
• ЧПУ-вертикальные фрезерные станки обеспечивают точные срезы, снижая риск человеческой ошибки, присущий ручным станкам.

Вертикальная фрезеровка имеет следующие недостатки —

Фрезерная головка не может быть продолжена слишком далеко. Конструкция обычно основана на длине проектирования по оси Y. Но встречаются некоторые поверхности заготовки, большие, чем направление Y станка. Часть станины фиксирована, поэтому она не может удовлетворить потребности обработки. Это фатальный недостаток вертикальных фрезерных станков.

Процесс фрезерования использует специализированный вращающийся режущий инструмент для удаления материала с поверхности заготовки. Процесс может использоваться для резки и создания деталей, таких как отверстия или пазы, а также для лепки трехмерной детали.

В отличие от сверления или традиционной резки, инструмент во фрезеровании продвигается перпендикулярно заготовке на выделенной оси, выполняя бесчисленные уникальные небольшие срезы для удаления материала с поверхности в виде стружки.

С технологией числового программного управления (ЧПУ) наладчики и инженеры могут управлять операциями вертикального фрезерного станка с помощью чувствительных компьютерных систем. Эти системы собирают информацию о дизайне непосредственно из чертежей и моделей в ПО CAM или CAD, которая преобразуется в коды (NC-код, G-код и ISO-код) и затем переводится в операционные команды через систему.

ЧПУ-вертикальный фрезерный станок имеет цилиндрические резаки, ориентированные вертикально на оси шпинделя. Это особенно полезно для впайных срезов и сверления; эти инструменты считаются лучшими для применений штамповки. С технологией ЧПУ инструменты в некоторых вертикально-обрабатывающих центрах могут манипулироваться до по пяти осям для изготовления специальных форм, пазов, отверстий и деталей в трехмерных деталях.

И ЧПУ-вертикальная, и горизонтальная обработка позволяют создавать сложные конструкции из полного спектра материалов: керамика, пластиковые композиты, композиты, специальные металлы и сплавы, литья — это только начало. Любой материал, который можно резать, совместим с этими станочными инструментами.

Что такое вертикальная фреза?

Процесс фрезерования использует специализированные режущие инструменты для удаления материала с поверхности заготовки. Процесс может использоваться для резки, такой как пазы, отверстия, а также для лепки трехмерной детали.

В отличие от сверления или традиционной резки, инструмент во фрезеровании продвигается перпендикулярно заготовке на выделенной оси, выполняя бесчисленные уникальные небольшие срезы для удаления материала с поверхности в виде стружки.

С технологией числового программного управления (ЧПУ) наладчики и инженеры могут управлять операциями вертикального фрезерного станка с помощью чувствительных компьютерных систем. Эти системы собирают информацию о дизайне непосредственно из чертежей и моделей в ПО CAM или CAD, которая преобразуется в коды (NC-код, G-код и ISO-код) и затем переводится в операционные команды через систему.

ЧПУ-вертикальный фрезерный станок имеет инструменты и шпиндель, ориентированные вертикально. Они идеальны для впайных срезов и сверления; эти инструменты считаются лучшими для применений штамповки. С технологией ЧПУ инструменты в некоторых вертикально-обрабатывающих центрах могут манипулироваться до по пяти осям для изготовления специальных форм, пазов, отверстий и деталей в трехмерных деталях.

Применения

VMC дают пользователю легкий доступ, и они могут наблюдать за операциями резки. Они в открытом виду, и простая установка и программирование ЧПУ-вертикальных станков позволяет легкую операцию. Это также идеальное решение для небольших заготовок и малых партий. Его можно использовать для производства высокоточных деталей для многих отраслей, таких как медицинская, IT, авто и промышленные секторы.