Преимущества использования OEM в прецизионной обработке
Детали производителей оригинального оборудования (OEM) будут иметь значение, и эта разница будет увеличена при точной обработке. Преимущества OEM-деталей важны и будут иметь значение в любой отрасли, некоторые из которых более очевидны, чем другие. Чтобы сделать эту ситуацию очевидной, что мы должны быть OEM, разницу между OEM и ODM и преимущества OEM в производстве прецизионных деталей.
Что такое OEM?
Аббревиатура «OEM» означает производителя оригинального оборудования. Определение OEM может вводить в заблуждение, потому что производство OEM производит продукты или компоненты, но они создаются в соответствии с проектными спецификациями, установленными исходной компанией.
Роль, которую играет компания-производитель OEM, является чисто производственным вопросом и позволяет обеим компаниям извлекать выгоду из преимуществ друг друга. В процессе закупок или закупок это может быть возможным решением соответственно.
Во многих случаях компании могут сами производить узкоспециализированные товары в больших количествах без необходимых настроек — или же гораздо дешевле будет отдать производство на аутсорсинг. Участвуя в услугах, предоставляемых OEM-производителями, они могут воспользоваться преимуществами внешних производственных возможностей.
Покупка OEM-запчастей у нас означает, что вы получите те же детали, что и ваше оборудование, или детали, конструкция которых была изменена для повышения производительности.
В чем разница между OEM и ODM?
Когда вы покупаете продукты, вы, вероятно, столкнетесь с двумя терминами OEM и ODM. Эти термины относятся к различным методам производства.
ODM или «Производитель оригинального дизайна» — это компания, которая может самостоятельно проектировать, разрабатывать, производить и продавать продукцию. Продукты, созданные ODM, обычно переделываются покупателями в продукты частных торговых марок и продаются с целью получения прибыли. В отличие от OEM-производителей, которые полагаются на профили клиентов и дизайн продуктов для производства продуктов производителя, ODM обычно проектируют и разрабатывают продукты самостоятельно или в сотрудничестве с клиентами.
Преимущества OEM в производстве прецизионных деталей
В OEM-контракте заказчик обычно поручает поставщику производить компоненты продукта, детали или подсистемы на основе требуемых заказчиком проектных спецификаций, а не всего продукта. Затем эти компоненты продукта доставляются покупателю для сборки, или один из поставщиков OEM-компонентов также берет на себя окончательную сборку.
После нанесения товарного знака компании на эти готовые изделия клиенты будут продавать их на рынке под своими именами. Из-за снижения производственных затрат OEM они обычно продаются по конкурентоспособным ценам.
Традиционно OEM-решения для производства могут обеспечить рентабельные преимущества для многонациональных компаний (ТНК) с крупными заказами, но OEM-производство также становится все более и более популярным среди мелких клиентов.
Правильные части работают быстрее
При заказе у OEM запчасти обычно находят быстрее, потому что устраняются многие другие переменные и идентификация деталей становится намного проще для сотрудников. Это также означает, что требуется меньше времени для поиска и извлечения деталей на складе или в складском помещении. Когда дело доходит до доставки, OEM-производители обычно могут упаковывать, маркировать и отправлять детали быстрее, чем брокеры или дистрибьюторы. Во многом это связано с вышеупомянутыми факторами, а поскольку OEM является поставщиком, нет необходимости заказывать детали у поставщика.
ОЕМ-качество
Производитель оригинального оборудования имеет свое имя на каждой детали. Они работают напрямую с клиентами и имеют оригинальные проекты, планы и чертежи деталей. Всего этого вместе достаточно, чтобы просто производить детали максимально возможного качества, и на это есть множество причин. OEM-производители полагаются на поддержание удовлетворенности клиентов и нормальную работу деталей, потому что это их бизнес, и деловые отношения зависят от того, можно ли их доставить.
Правильная деталь — это деталь, специально разработанная для машины, двигателя, деталь или деталь, подходящая для сборки. OEM-производство обеспечивает клиентов более качественными деталями благодаря преимуществам оригинальной конструкции деталей. Производительность обычно считается эффективностью, потому что правильная деталь способствует наилучшей работе детали или инструмента, и чем лучше работает деталь, тем более долговечной она будет. От снижения производственных затрат до увеличения прибыли — все это может в конечном итоге сократить расходы, поскольку детали могут помочь двигателям и системам работать точно, как того требует проектирование и производство.
Прецизионная обработка OEM
Лучшие технологии и программное обеспечение, самые передовые ЧПУ, токарные станки или обрабатывающие инструменты и даже материалы самого высокого качества недостаточны для обеспечения наилучшей точности обработки. Интеллектуальность системы не имеет отношения к использованию пластика, нержавеющей стали, углеродистой стали, алюминия или латуни. Без самых талантливых машинистов невозможно получить наилучшие результаты. Опытные машинисты знают, как использовать современные технологии для эффективного и точного программирования и управления машинами для обработки. Именно эти таланты, сочетание технологий и лучшего технологического оборудования выделяют OEM-запчасти.
Китайский OEM-производитель
Хотя OEM-соглашения также используются в одной стране/регионе, они чаще встречаются в многонациональных договоренностях, когда клиенты и OEM-поставщики находятся в разных странах/регионах. Основная причина заключается в том, что разные страны/регионы имеют преимущества в цепочках поставок для разных категорий продуктов, поэтому детали можно производить, а затем отправлять в другие места.
Многонациональные компании, как правило, передают производство компонентов продукции китайским OEM-производителям, поскольку их возможности (с точки зрения навыков и технологий) сопоставимы с мировыми стандартами, а правительство активно поддерживает OEM-индустрию.
Поскольку это развитие продолжалось десятилетиями, их опыт становился все более и более решающим. Увеличение трудозатрат обычно можно компенсировать за счет автоматизации.
Будущие тенденции OEM
Благодаря обновлению оборудования и инструментов, а также постоянному совершенствованию компании и удовлетворению требований конкуренции преимущества сотрудничества с OEM-производителями выходят далеко за рамки настоящего и настоящего. При внесении изменений или улучшений в существующие детали OEM-производители всегда будут иметь преимущество, поскольку у них есть оригинальные планы, пресс-формы, конструкции и размеры. Это просто приводит к возможности корректировать или обновлять детали более точно, чтобы соответствовать любым необходимым изменениям. Это может принести пользу тем, кто использует OEM-производителей, поскольку они могут быстрее обновлять детали, вносить более точные настройки или изменения и могут быстрее получать эти детали.
Люди предпочитают работать с OEM-производителями из-за их качества, опыта и отношений, которые они установили. Преимущество работы с OEM-производителями заключается в том, что не только сегодня, но и в будущем наличие партнера, который понимает ваш бизнес, что вам нужно и может использовать справочные инструменты, является преимуществом. Есть место для запасных частей, но передняя часть упаковки зарезервирована для OEM-запчастей.
Производственный процесс
- Использование оригинальных запчастей вместо запасных частей
- Услуги по обработке с ЧПУ обеспечивают точность в более сложных деталях
- Что такое прецизионная обработка?
- Краткое руководство по прецизионной обработке металлических деталей
- Практики прослеживаемости производства деталей для прецизионной обработки
- Нестандартная прецизионная обработка VS обработка стандартных деталей
- Характеристики фрезерования прямоугольных и спиральных канавок при обработке прецизионных деталей
- Автомобильные детали требуют точности
- Различные типы деталей, изготовленных с помощью прецизионной обработки с ЧПУ
- Детали, изготовленные с помощью прецизионных процессов обработки с ЧПУ