Преимущества обрабатывающих центров с ЧПУ для процесса обработки с ЧПУ
Эффективность — король производства. Станки с ЧПУ являются основным инструментом автоматизации производства механических деталей для увеличения производительности и поддержания стабильного качества. Обрабатывающий центр с ЧПУ играет жизненно важную роль в повышении эффективности механической обработки. Обрабатывающий центр представляет собой высокоточное и высокопроизводительное комплексное обрабатывающее оборудование. Благодаря одному зажиму он может выполнять различные процессы, такие как сверление, фрезерование, растачивание, развальцовка, развертывание и жесткая нарезка различных сложных деталей, что значительно повышает эффективность обработки.
В этой статье представлены несколько основных преимуществ обрабатывающих центров с ЧПУ и краткое введение в обрабатывающие центры нашей компании.
Основные преимущества обрабатывающего центра
1. Обрабатывающий центр отличается высокой эффективностью производства.
Он не только может сэкономить на таких работах, как маркировка и промежуточный контроль, но также благодаря функции автоматической смены инструмента он обычно может сэкономить сложные инструменты, сокращая установку и регулировку обрабатываемых деталей и относительно сложные и громоздкие задачи, такие как несколько инструментов. калибровка. рабочие места. Обрабатывающий центр может выбрать наилучшую технологическую линию и количество резки, эффективно сокращая вспомогательное время при обработке, тем самым повышая эффективность производства.
2. Обрабатывающий центр отличается высокой точностью обработки и стабильным качеством обработки.
Функция автоматической смены инструмента обрабатывающего центра может эффективно сократить количество зажимов заготовки, уменьшить или устранить ошибку позиционирования, вызванную многократным зажимом, и повысить точность обработки. Когда требуется высокая точность позиционирования каждой части детали, функция автоматической смены инструмента обрабатывающего центра может быть очень удобной и эффективной для уменьшения ошибок позиционирования и настройки инструмента. Он может завершить регулировку каждой детали в процессе одного зажима и одноразовой настройки инструмента. Обработка обеспечивает требования к точности положения каждой обрабатывающей части.
3. обработка центр обладает высокой адаптивностью и гибкостью.
Обрабатывающий центр может легко реализовать несколько различных процедур обработки, таких как сверление, развертывание, развертывание, растачивание, нарезание резьбы, фрезерование и нарезание канавок в коробчатых деталях, поэтому форма контура может быть особенно сложной или детали, размер которых трудно контролировать, например, лопасти вентилятора. , корпуса автомобильных двигателей и другие детали. Он может обрабатывать сложные кривые и очень сложные трехмерные пространственные поверхности.
4. обработка по центру <сильный> сильный> может повысить экономическую эффективность
Один станок в обрабатывающем центре объединяет функции различного оборудования, такого как фрезерные станки, сверлильные станки и нарезные станки. Это может уменьшить количество станков на предприятии, поскольку один человек может одновременно управлять несколькими обрабатывающими центрами, сокращая количество операторов и трудозатраты; Кроме того, он имеет обрабатывающий центр с ЧПУ. Это также конкретное проявление силы предприятия, которое будет способствовать дальнейшему увеличению объема бизнеса, тем самым повышая экономическую эффективность.
Введение SANS ’ с Обработка С введите
В настоящее время у нас есть 3 обрабатывающих центра с ЧПУ, один гравировально-фрезерный станок производства Beijing Jingdiao и два средних и крупных обрабатывающих центра производства провинции Гуандун.
Гравировально-фрезерный станок может как гравировать, так и фрезеровать. Это высокоэффективный и высокоточный станок с ЧПУ. Размер рабочего стола составляет 730*400 мм. Максимальный диапазон перемещения оси XYZ составляет 600 мм, 400 мм, 350 мм, а максимальная рабочая нагрузка составляет 300 кг. Диапазон скорости вращения шпинделя составляет 0-24000 об/мин. Габаритные размеры станка составляют 2200*2230*2300 мм, а достижимая точность составляет +-0,005 мм. Обрабатывающий центр среднего размера, максимальный размер обработки 500*400 мм. Максимальный размер обработки большого обрабатывающего центра составляет 1200*600 мм.
Как мы все знаем, с непрерывным развитием промышленных технологий требования к свойствам материалов (таким как прочность, твердость, термостойкость, стойкость к истиранию, прочность на растяжение, прочность на сжатие и т. д.) важных деталей в некоторых областях также возрастают. В результате применение различных труднообрабатываемых материалов становится все более и более обширным. Возможности прецизионной обработки гравировального и фрезерного станка могут удовлетворить потребности в обработке мелких деталей, особенно в медицине, биоэлектронике и других отраслях промышленности. Мало того, гравировально-фрезерный станок имеет множество технологий обработки для фрезерования, сверления и шлифования, которые можно широко использовать в других областях продукции. Зрелая технология многоосевой обработки может эффективно снизить сложность обработки, повысить срок службы инструмента, качество и эффективность обработки.
Функции обрабатывающего центра и гравировально-фрезерного станка очень похожи, и оба могут выполнять точную обработку металла или неметалла. Однако они все же имеют несколько основных отличий. Гравировально-фрезерный станок имеет меньший объем, чем обрабатывающий центр, и в основном используется для чистовой обработки небольших объемов фрезерования и небольших форм. Подходит для обработки таких материалов, как медь и графит. Обрабатывающий центр используется для комплексной обработки заготовок с большим объемом фрезерования.
Обрабатывающий центр с ЧПУ имеет относительно высокую степень автоматизации. После того, как каждая обработанная деталь нуждается в профессионале для обработки чертежа и написания программы, оператор может начать обработку только после того, как оператор выберет инструмент, установит форму и выровняет деталь. Также есть определенные требования к профессионализму.
Наши гравировальные и фрезерные станки являются 4-осевыми, средние и крупные обрабатывающие центры имеют 3 оси, оба из которых могут в значительной степени удовлетворить потребности в прецизионных деталях во многих отраслях промышленности. Если есть потребность в более точных деталях для аэрокосмической, медицинской и т. д., у нас также есть 5-осевой обрабатывающий центр в нашем цехе массового производства. Хотя 5-осевая обработка имеет выдающиеся преимущества перед 4- и 3-осевой, не все продукты подходят для 5-осевой обработки. Те, что подходят для 3-осевой обработки, не обязательно подходят для 5-осевой обработки. Если вы используете изделия, которые можно обрабатывать по трем осям, пятиосная обработка не только увеличит стоимость, но и эффект не обязательно будет хорошим.
Только путем принятия разумных мер и разработки подходящих станков для продуктов можно повысить ценность самой машины и в то же время снизить затраты клиента. Тем более, что COVID-19 угрожает прогрессу и экономической эффективности предприятий в больших масштабах, снижение стоимости производства деталей важнее, чем когда-либо.
Если вам нужна точная обработка деталей, отправьте информацию, чтобы получить бесплатное предложение , и мы свяжемся с вами в течение нескольких часов.
Производственный процесс
- Руководство по программированию ЧПУ для эффективного процесса ЧПУ
- Обработка с ЧПУ для керамики
- Включение обрабатывающего центра
- Электронная книга для производителей:Руководство по литью металлов и обработке на станках с ЧПУ
- Новый ресурс для производителей:руководство по обработке с ЧПУ
- Обрабатывающие центры с ЧПУ для прецизионного удаления металла
- Преимущества 5-осевой обработки с ЧПУ
- Преимущества и применение инструментов с плоской стрелой для обработки с ЧПУ
- Обрабатывающие центры с ЧПУ HMC и обрабатывающие центры
- Технология обрабатывающих центров с ЧПУ