ЧПУ-обрабатывающие центры: беспримерная эффективность и точность для роста производства

Эффективность — царь производства. Станки с ЧПУ — главный инструмент автоматизации для роста выпуска и стабильного качества. Обрабатывающий центр играет ключевую роль в эффективности цеха. Это высокоточное высокоэффективное комплексное оборудование: за одну установку выполняет сверление, фрезерование, растачивание, растачивание, нарезание резьбы — для сложных деталей, кардинально повышая эффективность.

Статья: основные преимущества ЧПУ-центров и обзор наших станков.

Основные преимущества обрабатывающего центра

1. Высокая производственная эффективность

Экономит разметку, промежуточный контроль. Автоматическая смена инструмента убирает сложную оснастку, сокращает установки, наладку, многократную установку инструмента. Центр выбирает оптимальный технологический маршрут и режимы, снижая вспомогательное время — растет эффективность.

2. Высокая точность и стабильное качество

Автосмена инструмента сокращает число установок заготовки, снижает/исключает ошибки позиционирования при многократном зажиме — повышает точность. При высоких требованиях к взаимному положению элементов автосмена позволяет за одну установку и одну установку инструмента выполнить все операции — гарантирует позиционную точность.

3. Сильная адаптивность и гибкость

Легко реализует сверление, растачивание, нарезание резьбы, фрезерование, канавки у корпусных деталей. Контур может быть очень сложным или размеры трудноконтролируемыми (лопатки турбин, блоки двигателей). Обрабатывает сложные кривые и 3D-поверхности.

4. Повышение экономической эффективности

Один станок объединяет функции фрезерного, сверлильного, резьбонарезного. Меньше станков на предприятии; один оператор обслуживает несколько центров — экономия кадров и ФОТ. Наличие ЧПУ-центра — демонстрация силы компании, привлекает заказы, растет экономическая эффективность.

Обзор станков SANS

У нас 3 ЧПУ-центра: один гравиро-фрезерный станок Beijing Jingdiao, два средних и крупных центра из Гуандун.

Гравиро-фрезерный: и гравирует, и фрезерит. Высокоэффективный, высокоточный ЧПУ. Стол 730×400 мм. Ходы XYZ: 600, 400, 350 мм. Макс. нагрузка 300 кг. Шпиндель 0–24000 об/мин. Габариты 2200×2230×2300 мм. Точность ±0,005 мм.

Средний центр: макс. размер обработки 500×400 мм. Крупный центр: 1200×600 мм.

С ростом технологий растут требования к материалам важных деталей (прочность, твердость, теплостойкость, износостойкость и т.д.) → расширяется применение трудноперерабатываемых материалов. Точность гравиро-фрезерного станка закрывает потребности малых деталей, особенно медицина, биоэлектроника. Разнообразие технологий (фрезерование, сверление, шлифовка) расширяет сферу применения. Зрелые многокоординатные технологии снижают сложность, повышают ресурс инструмента, качество и эффективность.

Функции центра и гравиро-фрезерного схожи, оба — точная обработка металлов и не металлов. Но отличия: гравиро-фрезерный меньше, для чистовой малого объема фрезерования и малых форм. Материалы: медь, графит. Центр — для больших объемов фрезерования.

ЧПУ-центр высоко автоматизирован. После обработки чертежа и написания программы профи, оператор только выбирает инструмент, устанавливает оправку, центрирует деталь. Требования к квалификации есть.

Наши гравиро-фрезерные — 4-осевые, средние и крупные центры — 3-осевые. Оба покрывают потребности точных деталей многих отраслей. Для авиации, медицины и др. у нас в серийном цехе есть 5-осевой центр. 5 осей выигрывают у 4 и 3, но не всё подходит под 5 оси. Под 3 оси — не всегда хорошо на 5. 5-осевая обработка под 3-осевую деталь — дороже, эффект не лучше.

Только разумное распределение и подбор станка под изделие раскрывает ценность оборудования и снижает затраты клиента. Особенно сейчас, когда COVID-19 угрожает темпам и экономике — снижение стоимости деталей важнее чем когда-либо.

Если нужна точная обработка — пришлите запрос для бесплатной котировки, ответим за несколько часов.