Точная обработка: стандартные и нестандартные детали — разъяснение

Объекты точной обработки деталей примерно делятся на два типа: один — обработка стандартных деталей, другой — обработка нестандартных деталей. Относительно говоря, обработка нестандартных деталей сложнее, чем стандартных. Многие новички, только вошедшие в отрасль, не могут различить стандартные и нестандартные детали. Далее мы объясним разницу между нестандартными и стандартными деталями. На что обратить особое внимание при обработке нестандартных точных деталей и навыки для повышения эффективности обработки нестандартных автоматизированных деталей.

Стандартные детали VS Нестандартные детали

Стандартные детали

Стандартные детали относятся к широко используемым деталям, таким как резьбовые детали, катящиеся подшипники и т.д., которые полностью стандартизованы по структуре, размеру, чертежу, маркировке и другим аспектам и производятся профессиональными заводами. Стандартные детали делятся на обобщенные стандартные детали и узко определенные стандартные детали. Обобщенные стандартные детали — это механические детали (части) и компоненты с четкими стандартами. (Используемые стандарты в основном включают Китайские национальные стандарты (GB) и стандарты Американского общества машиностроителей (ANSI/ASME).) и т.д., другие японские (JIS), немецкие (DIN) и другие стандарты также широко используются в мире. Механические детали и компоненты с высокой степенью стандартизации и сильной межотраслевой универсальностью также называются универсальными деталями. Широкие стандартные детали включают крепеж, соединители, передаточные детали, уплотнения, гидравлические компоненты, пневматические компоненты, подшипники, пружины и т.д., все имеют соответствующие национальные стандарты, которые имеют сильную межотраслевую универсальность. Например, передаточные детали, уплотнения, гидравлические компоненты, пневматические компоненты, подшипники, пружины и другие механические детали.

Узко определенные стандартные детали — это стандартизированные крепежи, которые на самом деле являются разновидностью соединительных деталей (соединительных частей), но из-за широкого ассортимента и широкого применения в реальном использовании они считаются отдельным типом, или даже называются стандартными деталями для краткости. Например: Винты, шайбы, гвозди, сварочные гвозди и другие детали.

Нестандартные точные детали

Обработка нестандартных точных деталей происходит потому, что страна не установила соответствующие стандартные спецификации, и нет соответствующих параметрических правил, другие детали, которые свободно контролируются и обрабатываются предприятием. Нестандартных деталей много видов, и в настоящее время нет стандартной классификации. Общая классификация следующая:

Металлические нестандартные детали:

Клиенты предоставляют чертежи, а производители используют оборудование для производства соответствующих продуктов на основе чертежей. Обычно формы в основном используются, требования к допускам и чистоте все указаны клиентами, и нет определенной парадигмы. Продукты от литья до финишной обработки требуют соответствующего контроля качества. Процесс сложен и изменчив, и стоимость обычно выше, чем у стандартных деталей.

Неметаллические нестандартные детали:

Это обработка некоторых неметаллических материалов. Например, пластик, дерево, камень и т.д. В последние годы индустрия литья под давлением и развитие пластиковых форм стали более изысканными. Использование дизайна криволинейных поверхностей и программирования и числового управления значительно улучшило стоимость и уровень допусков обработки нестандартных точных деталей.

На что нужно обратить особое внимание при обработке нестандартных точных деталей

Некоторые детали некоторого механического оборудования недоступны на рынке. Иногда они производятся инженерами, которые рисуют чертежи на основе реальных потребностей, а затем находят производителей, обрабатывающих точные механические детали. Мы называем такие детали нестандартными. Ядерные компоненты многих электронных продуктов — нестандартные детали. Они отличаются от стандартных продуктов. У всех них есть фиксированный технологический процесс. Поэтому процесс должен быть перепроектирован каждый раз. Тогда, что такое нестандартные точные детали в процессе обработки? На что нужно обратить особое внимание?

Первое — проверить, соответствуют ли материальные спецификации требованиям чертежей. Некоторые технологические ножки, которым нужна шлифовальная обработка, должны быть оставлены, такие как нарезание резьбы, закалка, шлифовка, электроэрозионная резка, электроэрозионная обработка, внутреннее и внешнее круглошлифование, медленное ходовка проволоки, поверхностная обработка и т.д. Каждый шаг в обработке должен соответствовать требованиям процесса. После подтверждения инспекции ОК, переходим к следующему шагу процесса. Если инспекция не пройдена, должно быть своевременно возвращено для модификации, чтобы обеспечить эффективность при обработке и качество.

В обработке нестандартных точных деталей деталь обычно состоит из множества поверхностей, и обработка каждой поверхности обычно должна проводиться поэтапно. При распределении последовательности обработки точных механических деталей грубая обработка каждой поверхности должна быть распределена первой, и полуфинишная обработка должна быть распределена последовательно по потребностям, а затем финишная и тонкая финишная обработка должны быть распределены. Для заготовок с высокими требованиями к точности, для уменьшения влияния деформации, вызванной грубой обработкой, на финишную, грубая и финишная обработка не должны проводиться непрерывно, а должны проводиться поэтапно и с соответствующими интервалами.

Главные поверхности деталей — это обычно поверхности с высокими требованиями к точности обработки или качеству поверхности. Качество их обработки сильно влияет на качество всей детали, и часто есть больше технологических процедур. Поэтому главная поверхность обработки должна быть распределена первой. Затем соответствующим образом распределить обработку других поверхностей, чтобы чередовать их между собой. Обычно установочная базовая поверхность, рабочая поверхность и т.д. рассматриваются как главная поверхность, а паз, гладкое отверстие и резьбовое отверстие для крепления и т.д. рассматриваются как второстепенная поверхность.

Техники повышения эффективности обработки нестандартных деталей

Для производственного процесса нестандартных автоматизированных деталей есть много маленьких навыков, которые могут быть немного незаметны, но когда вы действительно овладеете этими навыками, эффективность работы удвоится с половиной усилием. Давайте представим некоторые распространенные навыки в обработке нестандартных автоматизированных деталей:

1. В обработке нестандартных автоматизированных деталей, снимите вспомогательные челюсти, чтобы обработать два резьбовых отверстия M4, выровняйте две стальные пластины толщиной 1,5 мм с челюстями, приклейте медные пластины толщиной 0,8 мм алюминиевыми заклепками, и зафиксируйте их на челюстях винтами M4 с потайной головкой — прочные мягкие челюсти. Это может защитить точные механические детали от повреждения выдавливанием.
2. Если неудобно использовать магнит для всасывания маленьких точных механических деталей, можно всосать железную пластину под магнитом. Она может не только всосать много маленьких точных механических деталей, но и вытянуть железную пластину. Маленькие точные механические детали автоматически упадут в коробку для сбора.
3. В горизонтальной ЧПУ-обработке шкива, если есть проскальзывание между шкивом и валом, можно начертить ряд ямок на валу для образования адсорбционной силы и предотвращения проскальзывания.
4. Заготовка обычно сначала позиционируется, а затем зажимается, но зажимка некоторых заготовок вызовет деформацию заготовки. Поэтому необходимо сначала зажать, а затем позиционировать, найти шесть позиционирующих точек и выяснить степень свободы, которая ее ограничивает.

Dalian SANS Machining имеет богатый опыт в нестандартной точной обработке, все наши продукты изготавливаются под ваши чертежи. Мы специализируемся на ЧПУ-точной обработке в фрезеровании, электроэрозионной обработке, проводной электроэрозионной обработке и шлифовании, также можем предоставлять услуги приспособлений и сборки деталей. Широкий выбор материалов и строгий контроль качества для удовлетворения ваших требований. Так что вы можете присылать нам чертежи для бесплатного коммерческого предложения в течение нескольких часов.