Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

Понимание WEDM-LS, WEDM-MS и WEDM-HS: ключевые различия

С развитием науки и техники, технология машиностроения претерпела глубокие изменения. Поскольку спрос общества на диверсификацию продуктов сильнее, доля многоассортиментного, среднего и малого серийного производства значительно выросла, и стало трудно адаптироваться к высокоэффективным, высококачественным и диверсифицированным требованиям обработки с традиционным обычным обрабатывающим оборудованием. Применение технологии числового управления станков значительно сократило подготовительное время механической обработки и непрерывно повышает уровень автоматизации всего процесса механической обработки. Одновременно это также повышает способность производственной системы адаптироваться к изменениям различных производственных условий.

Проволочная ЭРС обработка включает среднескоростную ЭРС, низкоскоростную ЭРС и высокоскоростную ЭРС.

Высокоскоростная проволочная ЭРС (WEDM-HS).

Электродный провод (обычно молибденовый провод) используется для высокоскоростного возвратно-поступательного движения, и скорость провода составляет 8-10 м/с. Электродный провод можно повторно использовать, что экономит молибденовый провод, но точность низкая. Обычно используется отечественными станками проволочной резки, что уникально для Китая. Режим обработки проволочной ЭРС.

Среднескоростная проволочная ЭРС (WEDM-MS)

Принцип работы заключается в использовании непрерывно движущегося молибденового провода (называемого электродным проводом) в качестве электрода для выполнения импульсного искрового разряда для удаления металла и резки заготовки. Его скорость провода и качество заготовки находятся между быстрым и медленным проводом, поэтому он называется средним проводом. Средний провод — это улучшенный продукт быстрого провода, поэтому его также можно назвать: быстрый провод, который можно резать много раз. Поэтому его скорость обработки близка к быстрому проводу, а качество обработки также стремится к медленному проводу. Скорость провода между 1 и 12 м/с, может регулироваться по требованию.

Низкоскоростная проволочная ЭРС (WEDM-LS)

Электродный провод низкоскоростного станка проволочной резки использует медный провод в качестве инструментального электрода, и электрод непрерывно движется для выполнения импульсного искрового разряда абляции и резки заготовки. В основном используется для обработки всех видов сложных и точных малых заготовок. Текущая точность может достигать 0,002 мм, а качество поверхности близко к уровню шлифовки. Электродный провод больше не используется после разряда, и используется нерезистивный анти-электролиз блок питания, обычно с автоматическим нанизыванием провода и устройствами постоянного натяжения. Работа стабильная, равномерная, низкая дрожь, высокая точность обработки, и хорошее качество поверхности, но не подходит для обработки заготовок большой толщины. Из-за точной структуры станка, высокого технического содержания и высокой цены станка, стоимость использования также высока.

Разница между высокоскоростной проволочной ЭРС и низкоскоростной проволочной ЭРС

Многие люди долго путались в разнице между высокоскоростной проволочной ЭРС и низкоскоростной проволочной ЭРС. Здесь мы дадим вам подробное введение в разницу между высокоскоростным и низкоскоростным проводом в ЭРС.

1. Скорость провода разная.

В станке проволочной резки, WEDM-HS и WEDM-LS отличаются согласно скорости ходьбы провода, когда электродный провод работает.

Скорость провода высокоскоростного провода обычно 300-700 м/мин. Скорость провода низкоскоростного провода обычно 3-15 м/мин.

2. Материал электродного провода разный.

Материал электродного провода высокоскоростного станка проволочной резки — молибденовый провод и вольфрам-молибденовый сплав. Электродный провод низкоскоростного провода обычно использует медный провод или другие металлически покрытые провода.

3. Диаметр электродного провода.

Диаметр электродного провода для высокоскоростных станков проволочной резки составляет 0,03-0,25 мм, и обычно используемый диаметр 0,12-0,2 мм, в то время как диаметр электродного провода для низкоскоростной проволочной резки составляет 0,15-0,3 мм, и обычно используемый диаметр 0,25 мм.

4. Разные рабочие жидкости.

Требования для WEDM-HS не слишком строгие, и рабочая жидкость обычно эмульсия. Рабочая жидкость WEDM-LS — деионизированная вода или керосин, и также требуется система фильтрации для непрерывной фильтрации примесей в рабочей жидкости во время производства.

5. Разная точность.

WEDM-HS — электродный провод перерабатывается, по мере того как электродный провод продолжает изнашиваться, влияя на точность обработки. Точность продуктов, обработанных WEDM-HS, составляет ±0,015~0,02 мм.

Электродный провод WEDM-LS не перерабатывается, что значительно улучшает точность обработки. Точность обработки станка может достигать ±0,002 мм.

6. Стоимость разная.

Станки WEDM-HS более распространены и имеют низкое техническое содержание. Производителей больше и станки дешевы. Более того, молибденовый провод перерабатывается, эффективность обработки также высока, и стоимость обработки низкая.

Станок WEDM-LS имеет высокое техническое содержание и дорогое оборудование. Стоимость обработки также высока.

Позвольте мне поделиться с вами таблицей сравнения WEDM-LS и WEDM-HS, чтобы вы могли сравнивать их более интуитивно.

Мы предоставляем услуги проволочной ЭРС обработки с высокой точностью и тесными допусками. SANS также может предоставлять услуги ЭРС сверления микро-отверстий и малых отверстий на сложных деталях.

Производственный процесс

  1. Облако против виртуализации: ключевые различия и бизнес-воздействие
  2. Датчики и преобразователи: чёткие различия и практические применения
  3. Индустрия 4.0 против Индустрии 5.0: что меняется и почему это важно
  4. Ковка, штамповка и литье: понимание их ключевых различий
  5. Двигатели постоянного и переменного тока: ключевые отличия и руководство по выбору
  6. Металлообработка vs Сварка: в чем принципиальная разница?
  7. Быстрорежущая сталь vs Вольфрамовая сталь: ключевые отличия
  8. Металлы и неметаллы: ключевые различия
  9. Понимание давления и расхода в системах сжатого воздуха
  10. Понимание SCFM, ACFM и ICFM: ключевые метрики расхода компрессора