Начало работы с «Индустрией 4.0»:практическое руководство для производителей

Обновлено 13 мая 2021 г.

Индустрия 4.0 — это преобразующая структура, которая сочетает в себе данные, возможности подключения и автоматизацию для переосмысления производства. Тем не менее, многие заводы с трудом воплощают эту информацию в конкретную дорожную карту.

Чтобы демистифицировать эту концепцию, мы сначала определим ее. Как указано в нашем подробном руководстве:

Индустрия 4.0, или Четвертая промышленная революция, описывает конвергенцию компьютеров, данных и автоматизации, которая меняет принципы работы производства.

Это не пошаговое руководство, а видение умного завода, где Интернет вещей, искусственный интеллект и киберфизические системы способствуют постоянному совершенствованию.

Разработка стратегии «Индустрия 4.0»

Путь каждого завода уникален, но основа одна:надежная инфраструктура данных. При правильной архитектуре вы можете реализовать такие варианты использования, как профилактическое обслуживание, контроль качества в реальном времени и автономную логистику.

Подключение:люди, системы и оборудование

Промышленный Интернет вещей (IIoT) является одним из компонентов более крупной экосистемы Industry4.0. В то время как IIoT ориентирован на подключение устройств, Industry4.0 охватывает всю цепочку создания стоимости, основанную на данных.

Основное обещание Интернета вещей — предоставление нужной информации нужным заинтересованным сторонам в нужный момент. Объединив воедино машины, программное обеспечение и операторов, производители получают детальную информацию и контроль над цехом.

Итак, с чего начать?

Сердце производства

Машины и операторы в цехах создают богатейший источник операционных данных. Сбор этих данных позволяет получать ценную информацию в режиме реального времени, которая может повысить качество, сократить время простоев и ускорить выход продукции на рынок.

Шаг первый:подключение машины

Платформы промышленного Интернета вещей, такие как MachineMetrics, подключаются напрямую к машинному оборудованию, принимают необработанные данные телеметрии и отображают их на практичных панелях мониторинга.

Узнайте больше о сборе машинных данных.

Шаг второй:контекстные операционные данные

Данные наиболее эффективны в сочетании с контекстом. Документируя производственные события (вмешательства операторов, изменения партий и аномалии), вы добавляете повествовательный слой, который превращает необработанные цифры в полезную информацию.

Шаг третий:подключенные системы

Агрегированные производственные данные становятся основой межфункционального сотрудничества. Он может запускать графики технического обслуживания в CMMS, отмечать брак в системах качества и информировать о моделях ценообразования.

Узнайте больше об интеграции MachineMetrics.

Индустрия 4.0 начинается здесь

Начните трансформацию с платформы, которая легко объединяет активы и людей и предоставляет основу данных, необходимую для масштабирования всех процессов.

MachineMetrics предлагает готовое решение, которое обеспечивает полную прозрачность цеха, аналитику в реальном времени и инструменты для выявления узких мест и выявления возможностей для улучшения.

Пример:создание фундамента Industry4.0 с помощью данных

После внедрения решения для отслеживания производства компания Fairview получила круглосуточную видимость всех машин в режиме реального времени, что позволило операторам и командам бэк-офиса реагировать мгновенно.

В видео ниже Майкл подчеркивает:

• Производственные данные в режиме реального времени для полного контроля над производством.
• Конкурентное преимущество MachineMetrics, которое Fairview предлагает при привлечении новых клиентов.
• Доступность данных на всех устройствах:в магазине, в офисе или на мобильном устройстве.
• Бесшовная интеграция с Epicor ERP
• Поддержка клиентов мирового уровня.
• Быстрое и простое внедрение.

Посмотрите историю успеха Fairview: