Типы титановых сплавов, используемых в литье по выплавляемым моделям

Хотя титан легкий и прочный, его трудно обрабатывать, сваривать и формовать. Это делает литье по выплавляемым моделям лучшим способом изготовления деталей из этого металла.

В этом сообщении блога мы объясним:

• Почему титан часто является предпочтительным материалом для деталей, предназначенных для работы в сложных условиях.
• Что отличает его от других металлов.
• Почему это должно быть литье по выплавляемым моделям
• Титановые сплавы для литья по выплавляемым моделям

Прочный, легкий и устойчивый к коррозии

Хотя титан был открыт в 18 веке, его высокая температура плавления (3020°F или 1660°C) и склонность к реакции с кислородом затрудняли его обработку. Только в 1960-х годах его начали использовать в самых сложных аэрокосмических приложениях.

Аэрокосмическая промышленность любит титан, потому что он лишь немного тяжелее алюминия, но более чем в два раза прочнее. Он также устойчив к растрескиванию и усталости, а также имеет очень низкую ползучесть, что делает его идеальным для компонентов планера.

Двумя другими важными характеристиками являются коррозионная стойкость и биосовместимость. Самовосстанавливающийся оксидный слой на коже, который ведет себя так же, как и на алюминии, помогает противостоять воздействию соленой воды и большинства других химических веществ (хотя и не сильных кислот). Это делает его предпочтительным металлом для использования в опреснительных установках и особенно в опреснении. теплообменники.

Кроме того, биосовместимость означает, что этот металл можно имплантировать человеку без побочных эффектов.

Титановые испытания

Помимо высокой температуры плавления, с титаном трудно работать, поскольку он легко вступает в реакцию с кислородом и плохо поддается механической обработке.

Реакционная способность определяется плавлением и разливкой под вакуумом. Однако сварка представляет собой серьезную проблему, так как полностью исключить доступ воздуха очень сложно.

Проблемы с обрабатываемостью возникают из-за «липкой» природы металла. Вместо того, чтобы плавно скользить по режущему инструменту, он имеет тенденцию прилипать. Это вызывает истирание, которое резко сокращает срок службы инструмента.

Литье по выплавляемым моделям:лучший способ формовки компонентов из титана

Литье по выплавляемым моделям - это процесс почти чистой формы, который можно выполнять в вакууме. Это позволяет избежать реакций с кислородом, устраняет необходимость в сварке и сводит к минимуму механическую обработку.

Литье по выплавляемым моделям начинается с восковой копии отливаемой детали. Воск покрыт керамической суспензией, которая при высыхании образует твердую оболочку. Затем воск расплавляется, оставляя полость, в которую под вакуумом заливают расплавленный титан. Как только он затвердевает, оболочка отделяется, открывая литую деталь.

Процесс литья по выплавляемым моделям отличается высокой геометрической точностью и точным воспроизведением мелких деталей поверхности. Возможны подрезы, тонкие стенки и углубления, а припуски на обработку могут быть очень маленькими. Эта возможность создавать сложные формы избавляет от необходимости сваривать вместе более мелкие детали.

Титановые сплавы для литья по выплавляемым моделям

Титан доступен в нескольких технически чистых сортах и ​​четырех основных типах сплавов. Легирование, прежде всего алюминием, молибденом, ванадием и ниобием, делается для улучшения коррозионной стойкости, сопротивления ползучести и свариваемости.

Четыре сплава:

• 6АЛ-4В
• 6АЛ-4В ЭЛИ
• 3AL 2.5
• 5АЛ-2,5Сн

Из них наибольшее распространение получил 6АЛ-4В. В дополнение к широкому использованию в аэрокосмической отрасли, стойкость к коррозии в соленой воде делает его фаворитом для морских гребных валов и теплообменников опреснения.

6AL-4V ELI считается титановым сплавом хирургического качества, поскольку он обладает исключительно хорошей биосовместимостью наряду с сопротивлением усталости.

3AL 2.5 — наиболее свариваемый сорт титана. Он также очень устойчив к коррозии и часто используется для деталей, используемых в высокотемпературных химических процессах, таких как теплообменники.

Применение в планере требует очень высокого сопротивления ползучести, в чем 5AL-2.5Sn превосходит другие. Еще одной причиной использования титана является высокое соотношение прочности и веса.

Титановое литье по выплавляемым моделям от Impro

Титан предлагает множество преимуществ по сравнению с другими металлами, но его трудно обрабатывать, сваривать и формовать. Лучшим способом изготовления деталей из титана является литье по выплавляемым моделям, которое позволяет получить точную геометрическую форму, близкую к заданной, с тонкими стенками и мелкими деталями.

Коммерчески чистые сорта используются для некоторых применений, но чаще используется титан, легированный алюминием и другими элементами. В зависимости от точного состава это улучшает характеристики литья, а также сопротивление ползучести и коррозии.

Большинство титановых деталей отлиты из сплава 6АЛ-4В, но в некоторых случаях другие сплавы могут работать лучше. Как одна из ведущих компаний по литью по выплавляемым моделям, Impro может посоветовать, какой сплав лучше всего удовлетворит потребности вашей продукции. Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше.