Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Воски для литья в оболочках: типы, преимущества и руководство по выбору

Производители используют ряд техник для создания сложных деталей и компонентов. Одним из старейших методов, который все еще используется сегодня, является литье в оболочках. Этот процесс включает создание предмета из воска и затем строительство керамической оболочки вокруг него. После завершения оболочки воск плавится (называется девоскание) перед тем, как расплавленный металл заливается в керамическую оболочку. После затвердевания металла керамическая оболочка удаляется, так как деталь теперь создана.

Существует множество восков, которые могут быть выбраны. Тип использованного воска будет основан на нескольких факторах, включая текучесть, будет ли воск восстановлен и переработан, размерная последовательность, шероховатость поверхности и требования применения. Несколько восков, которые вы часто услышите — это наполненный воск модели, ненаполненный воск модели, воск впускных каналов, водорастворимый воск и липкий воск.

Наполненные воски модели

Наполненные воски модели — тип воска для литья в оболочках, к которому добавлены наполнители. Эти наполнители могут обеспечивать определенные свойства литья для обеспечения прочности, размерной стабильности, более низкого теплового расширения и минимальной усадки. Типы наполнителей, найденных в наполненных восках модели, будут варьироваться на основе поставщика, однако некоторые общие наполнители могут включать бисфенол-А (BPA), органические наполнители, терефталевую кислоту и перекрестно-связанный полистирол.Воски для литья в оболочках: типы, преимущества и руководство по выбору

И малые, и большие производственные запуски восковых моделей могут использовать наполненные воски модели. Два основных преимущества этих восков — низкое тепловое расширение и минимальная усадка. Они не требуют восковых хиллов для размещения в полость моделей для предотвращения усадки при затвердевании воска.

Этот воск часто используется, когда вы ищете больше размерного контроля созданной детали или компонента и при использовании широкого диапазона температур впрыскивания. Из-за добавленного наполнителя некоторый воск может остаться в керамической оболочке после процесса девоскания, так как дольше требуется для выгорания воска. Наполненные воски модели могут быть трудными для восстановления и переработки в зависимости от плотности материала наполнителя.

Наполненные воски модели

Наполненные, или ненаполненные, смеси воска модели содержат меньше материалов наполнителя. Этот тип воска предлагает последовательную механическую и термическую производительность. Они обычно используются для малых и средних восковых моделей, когда есть сложные геометрии и очень определенные модели. Наполненные воски имеют исключительные текучее свойства.Воски для литья в оболочках: типы, преимущества и руководство по выбору

Главное преимущество наполненных восков — они обеспечивают высокое качество поверхности. Так керамическая форма будет иметь меньше трещин и дефектов. Он также полностью девоскивается из керамической оболочки, так как он может быть восстановлен и переработан.

Осторожность должна быть принята при использовании наполненных восков в процессах литья в оболочках. Из-за более медленного затвердевания поверхность модели может осесть. Также может быть нежелательная усадка вдоль поперечных сечений модели в зависимости от температуры воска. В зависимости от конфигурации детали, использование восковых хиллов может быть необходимым с наполненными восками модели для избежания материальной усадки.

Воски впускных каналов

Смеси воска впускных каналов используются компаниями литья в оболочках при желании исключительной механической прочности и более низкой вязкости. Этот тип воска имеет более низкую точку плавления, чем воски модели. Так он полностью вытечет из керамической формы в процессе девоскания без необходимости использования более высоких температур.

Преимущества воска впускных каналов — хорошая паяльная прочность и минимальное тепловое расширение. Рабочие могут обращаться с воском без волнения о том, что деталь сломается в керамической форме. Восковая модель должна быть погружена в воду и храниться там, пока она полностью не затвердеет.

Водорастворимые воски

Некоторые детали и компоненты будут требовать сложные и запутанные внутренние дизайны. Так восковая модель должна иметь запутанные сердечники, помещенные внутри. Для создания этих сердечников используется водорастворимый воск. После завершения сердечника он помещается в матрицу восковой модели и затем воск модели впрыскивается в матрицу. Когда восковая модель остывает, водорастворимые сердечники растворяются внутри путем помещения модели в водно-кислотную ванну.

Липкие воски

Липкие воски обычно используются в процессах монтажа и финиша. Эти воски помогают связывать разные восковые модели вместе или при строительстве сборки впускных каналов. Воск помогает создавать сильное сцепление с деталями, так что они будут выдерживать обращение рабочими при создании керамической оболочки.

Услуги литья в оболочках Impro

В Impro мы предлагаем литье в оболочках для широкого спектра применений, включая автомобилестроение, медицину, авиакосмическую и промышленную технику. Когда вы ищете экономически эффективный производственный процесс, который надежен, надежный и повторяемый, литье в оболочках может обеспечить превосходные результаты. Свяжитесь с нами сегодня для получения дополнительной информации.

Промышленные технологии

  1. 15 основных типов фрезерных станков для точной металлообработки
  2. 10 основных типов литейных моделей для оптимального металлопроизводства
  3. Исследование оборудования для литья в песок: типы и применение
  4. Титановые сплавы для литья в оболочках: типы, преимущества и применения
  5. Выбор правильного сплава Inconel для высокотемпературного литья в оболочках
  6. Достижение превосходной отделки поверхности с литьем в оболочках
  7. Инвестиционная литья (Investment Moulding): надежный метод литья точных металлических компонентов
  8. Горячая и холодная камера при литье под давлением: отличия, сплавы, вариации процесса
  9. Виды центробежной литья: настоящая, полуцентробежная, центрифугирование — принцип и применение
  10. Литье в выплавляемые модели (Investment Casting): пошаговая технология