Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Что такое процесс литья в песчаные формы?

Литье в песчаные формы предлагает универсальность при создании трехмерных объектов сложной геометрии и замысловатых деталей.
Этот процесс используется уже несколько столетий. Сегодня новые инновации упростили методы литья в песчаные формы, чтобы обеспечить низкое и высокое производство деталей, компонентов и конечных продуктов. Тем не менее, многие люди не знают, как работает процесс литья в песчаные формы.

Фактический процесс обычно состоит из шести шагов. Тем не менее, эти этапы могут иметь дополнительные задачи в зависимости от определенных факторов, например, будет ли шаблон использоваться для создания формы или будет ли использоваться механическая обработка для создания полости в песке в желаемой форме продукта, который будет отлит. — который иногда используется для прототипов и разработки продукта, когда дизайн может измениться.

Создание шаблона проектирования

Шаблон для пресс-формы будет создан на основе спецификаций продукта. Кроме того, выкройка, которая будет копией настоящего изделия, будет немного больше по размеру. Этот метод увеличения размера основан на типе используемого металла и на том, как его характеристики будут меняться от расплавленного состояния до твердого состояния. Некоторые металлы расширяются при нагревании и сжимаются при охлаждении. С другими металлами все будет наоборот. Увеличенный размер шаблона обеспечит место для металла, если он расширится, так как он не сломает форму.

Создание ворот и стояков

Шаблон также будет иметь ворота и стояки, добавленные при помещении в песчаную форму. Ворота и стояки - это пути, ведущие к основному рисунку и выходу из песчаной формы. Расплавленный металл будет выливаться в эти каналы, когда он будет течь в центр формы для выкройки. Пути также обеспечивают другие преимущества. Они позволяют газам, выделяющимся из расплавленного металла, выходить наружу. Эти узоры также способствуют тепловому сжатию расплавленного металла при его затвердевании. Дорожки позволяют металлу заполнить каждую щель, чтобы не было зазоров для сложных деталей. Если металл расширится, лишний металл стечет обратно в литники и стояки и не пробьет стенки узора. Когда металл сжимается, лишний металл в литниках и подступенках может оседать обратно в узор, заполняя каждую щель.

Создание формы

Как следует из названия, в процессе создания формы используется песок. Песок обладает огнеупорными свойствами, так как может выдерживать высокую температуру, сохраняя при этом свою форму. К песку также обычно добавляются другие материалы, такие как связующие вещества и глина, чтобы помочь удерживать форму вместе, чтобы в нее можно было заливать расплавленный металл. Весь процесс формования песка выполняется в коробке, называемой колбой. Обычно коробка состоит из двух частей:верхней части, которая называется ручкой, и нижней части, называемой перетаскиванием. Эти две коробки будут скреплены вместе, чтобы получилась трехмерная деталь.

Нижняя опалубка (перетаскивание) будет частично заполнена песком, после чего будут добавлены модель и литниковая система. Сердцевина, которая представляет собой тип формованного песка, иногда помещается внутрь, чтобы помочь придать форму некоторым внутренним поверхностям отливки, когда сам образец не содержит этих функций. Чтобы удержать сердечник на месте, добавляются отпечатки сердечника и металлические детали, называемые венками. Затем верхняя часть формовочной коробки, выступ, закрепляется на тяге.

Затем ящик для перетаскивания заполняется песком до конца, пока не будут покрыты шаблон, литниковая система и сердцевина. Коробка утрамбовывается, чтобы не было зазоров. Избыток песка удаляется, так как теперь верхушка снимается с перетаскивания, чтобы можно было аккуратно извлечь рисунок и уход.

Отливка заливки

После удаления шаблона и стержней созданная форма формы будет подготовлена ​​для расплавленного металла. Будет добавлен тип смазки, чтобы после охлаждения расплавленного металла отливку было легче вынуть, поскольку смазка также может помочь улучшить качество поверхности.

Затем ложемент и короба для перетаскивания скрепляются вместе. Грузы будут использоваться, чтобы удерживать раму на месте, чтобы она не поднималась, когда металл заливается внутрь. Теперь металл может поступать в форму через литники и стояки. Теперь металлу дают остыть.

Встряска песка

Как только металл остынет и затвердеет, песок можно стряхнуть с ящиков для перетаскивания. Песок разбивается на части и снова собирается, так как его часто можно использовать повторно.

Завершение

Как только металлическая часть извлечена из колбы, она проходит окончательную отделку. Этот процесс включает в себя вырезание всех ворот, стояков и направляющих, соединенных с металлической частью. Затем деталь будет подвергнута пескоструйной обработке и отшлифована для достижения желаемой гладкости и чистоты поверхности.

Понимая процесс, связанный с литьем в песчаные формы, клиенты смогут определить, подходит ли этот метод для создания компонентов и продуктов. Чтобы узнать больше о возможностях литья в песчаные формы Impro, свяжитесь с нами сегодня.


Промышленные технологии

  1. Литье в песчаные формы:процесс и характеристики | Отрасли | Металлургия
  2. Каковы преимущества пескоструйной обработки?
  3. Что такое кастинг? - Определение| Виды литья
  4. Что такое литье металлов? - определение, типы и процесс
  5. Знать о процессе литья металла
  6. Что входит в производственный процесс?
  7. Литье в песчаные формы и литье под давлением:в чем разница?
  8. Что такое литье в песчаные формы?
  9. Когда выбирать процесс литья смолы в песчаные формы
  10. Что такое формовочный песок?