Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Типы алюминия для литья в оболочках: прочность, долговечность и легковесная производительность

Одним из самых распространенных металлов, используемых в процессах литья в оболочках, является алюминий. Высокое отношение прочности алюминия к низкому весу делает его идеальным для отраслей, требующих долговечных деталей, которые также легки, таких как авиакосмическая, медицинская и электроника. Этот металл также имеет превосходную коррозионную стойкость, исключительную электрическую и термическую проводимость, устойчивость к суровым средам и устойчивость к высоким температурам. Когда алюминий используется для литья в оболочках, детали имеют гладкий финиш.

Клиенты могут выбирать из широкого спектра марок алюминиевых сплавов для деталей. Давайте рассмотрим некоторые из более распространенных марок алюминия, используемых в процессах литья в оболочках.

Алюминиевые сплавы A356

Алюминиевые сплавы A356 состоят в основном из чистого алюминия и кремния с более низкими добавками магния, железа, меди, цинка и марганца. Этот сплав обеспечивает высокие количества прочности, хорошую относительную удлинение и отличную ковкость. Марка A356 считается универсальным алюминием, потому что он используется во всех производственных отраслях для изготовления простых и сложных деталей. Он легко изготавливается и доступен, что помогает снизить его затраты.

Типы алюминия для литья в оболочках: прочность, долговечность и легковесная производительность

Алюминиевые сплавы F357

Сплавы F357 — литейные металлы, содержащие в основном алюминий, кремний и магний. Сплав не содержит бериллия, так как он может использоваться как заменитель для других алюминиевых сплавов, содержащих этот металл, таких как марки A357. Свойства этого сплава включают высокую прочность и термическую обработку.

Алюминиевые сплавы C355

Сплавы C355 — литейная марка алюминия, имеющая более высокие уровни меди вместе с алюминием, кремнием, железом, магнием, марганцем, цинком и титаном. Считается менее ковким, чем A366, но содержит очень высокую прочность. Этот сплав также имеет хорошую свариваемость и коррозионную стойкость.

Типы алюминия для литья в оболочках: прочность, долговечность и легковесная производительность

Сплавы ALSi10Mg

Марки ALSi10Mg — литейные алюминиевые сплавы, прошедшие закалку с возрастанием (выпадение твердых фаз). Этот процесс термической обработки помогает улучшить прочность алюминия путем удаления дополнительных примесей. Этот сплав имеет высокую коррозионную стойкость и механическую прочность, обладая низкой плотностью.

BS L99

Марки алюминия BS L99 соответствуют Британским стандартам, так как литья были подвергнуты растворительной и выпадения обработке. В основном содержит алюминий, кремний и магний. Имеет высокую коррозионную стойкость и хорошие механические свойства обработки.

BS L169

BS L169 — еще одна марка алюминия, соответствующая Британским стандартам с литьями, искусственно застарившимися и растворительно обработанными. Металл очень текуч, делая его идеальным для тонкостенных литий. Он обладает хорошей прочностью и механической обработкой.

Существует много других алюминиевых сплавов, которые могут использоваться для литья деталей. Чтобы узнать, какие сплавы были бы хороши для ваших проектов, свяжитесь с Impro.

Промышленные технологии

  1. Понимание текстильных красителей: реактивные, прямой и кислотные типы объяснены
  2. Литье: определение, виды и процессы производства
  3. 10 основных типов литейных моделей для оптимального металлопроизводства
  4. Виды молотков: от кувалдинского до пневматического джекхаммера
  5. Топ алюминиевых сплавов для морских применений: долговечность и коррозионная стойкость
  6. Точные допуски литья алюминия в авиации: обеспечение легких, прочных компонентов
  7. Выбор материалов для литья в оболочках: типы, преимущества и применения
  8. Литье в оболочках: раскрытие экономии затрат и качества – Часть 2
  9. Разрушение мифов: правда о литье в оболочках для высокопроизводительных отраслей
  10. Исследование оборудования для литья в песок: типы и применение