Четыре основных типа станков с ЧПУ для точного производства

Получение точно механически обработанных деталей от производителя потребует прохождения детали через ряд процессов для дальнейшего создания детали к конкретным требованиям. Для выполнения этого процесса производители используют станки с ЧПУ. Эти автоматизированные станки используют систему программного управления, когда рабочие вводят требуемые данные, которые говорят станку, как удалять материалы для создания специфицированной детали. Существует несколько типов станков с ЧПУ, доступных при поиске процессов точного производства. Тип станка, который будет выбран для проекта клиента, будет основан на типе используемого материала, размерных допусках, которые нужно достичь, и как деталь будет функционировать в конечном применении.

ЧПУ-фрезерный станок

ЧПУ-фрезерный станок — самый распространенный станок, используемый в операциях точной обработки. Станок имеет вращающиеся режущие инструменты, позволяющие ему создавать формы, канавки, отверстия, карманы, пазы и другие фрезерованные лицевые или периферийные особенности. ЧПУ-фрезерные станки могут двигаться различными способами, так как деталь также может вращаться, они будут категоризироваться по количеству осевых движений. Эти станки с ЧПУ доступны как 2-осевые, 3-осевые, 4-осевые, 5-осевые и 6-осевые станки.

ЧПУ-фрезерные станки работают с широкой вариацией твердых и мягких металлов, включая алюминий, сталь, нержавеющую сталь, медь, латунь, титан и многие другие. Станок обычно производит квадратные или прямоугольные детали.

ЧПУ-токарные станки

ЧПУ-токарные станки, также называемые ЧПУ-токарными станками, работают вращая деталь для удаления материалов и выполнения точных резов. Эти станки имеют меньше осей, чем фрезерные станки, так как режущий инструмент удаляет материалы вокруг окружности вращающейся детали, которая быстро вращается на шпинделе, чтобы достичь желаемого измерения. ЧПУ-токарные станки могут создавать ряд внутренних и внешних особенностей на детали, таких как резьба, просверленные отверстия, расточенные отверстия, отверстия, конусы, пазы и шпоночные пазы. Общие заготовки, сделанные на токарных станках, включают болты, валы и винты.

Размерные допуски, достигнутые на ЧПУ-токарном станке, составляют точность 0,01 мм. Многие материалы могут использоваться в токарных станках, включая нержавеющую сталь, медь, титан и латунь. Хотя алюминий также может использоваться, забота берется об этом металле для предотвращения его защепления. Производители делают цилиндрически-образные объекты на токарных станках.

ЧПУ-швейцарские токарные станки

ЧПУ-швейцарские токарные станки — еще один тип токарного станка. Станок производит маленькие детали, имеющие сложные особенности. В отличие от традиционных токарных станков, которые вращают деталь в фиксированной позиции, ЧПУ-швейцарский токарный станок также двигает деталь вперед и назад вдоль Z-оси. Он работает, используя направляющую втулку, так как пруток заготовки подается в станок. Различные инструменты срезают металл от частей прутка по мере его продвижения в станок.

ЧПУ-швейцарские токарные станки могут иметь до 13 осей. Эти станки хорошо работают для краткосрочных проектов для создания высокоточных деталей быстро. Большое разнообразие металлов может использоваться на ЧПУ-швейцарском токарном станке, включая алюминий, титан, медь, латунь и сталь.

ЧПУ-многошпиндельные сверлильные станки

ЧПУ-многошпиндельный сверлильный станок сверлит несколько отверстий разного размера в детали одновременно на желаемой глубине. Они поставляются как вертикальные сверлильные станки и горизонтальные сверлильные станки. Станок работает, используя сверлильную головку с несколькими установленными шпинделями. Шпиндели находятся на шарикоподшипниках углового контакта или роликовых опорных подшипниках. Набор шестерен и двигатель переменного тока приводят шпиндели вниз в заготовку.

Станок обычно используется для больших объемных производственных запусков, так как шпиндели установлены в жестком узоре. Мягкие и твердые металлы могут использоваться с этим станком, такие как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, медь, латунь, сталь и алюминий.

Для получения дополнительной информации относительно того, какое оборудование было бы подходящим для создания вашей детали, свяжитесь с Impro.