Краткое описание преимуществ литья по выплавляемым моделям и недостатков изготовления восковых моделей

Что такое процесс литья по выплавляемым моделям?

Процесс литья по выплавляемым моделям заключается в изготовлении модели из воска, обертывании слоя огнеупорных материалов, таких как глина, на поверхности, нагревании воска, чтобы он расплавился и вытек, чтобы получить пустую оболочку, образованную огнеупорным материалом.

Залейте расплавленный металл в пустую оболочку. После охлаждения металла огнеупорный материал измельчают для получения металлических деталей. Этот процесс обработки металла называется литьем по выплавляемым моделям, также известным как точное литье или литье по выплавляемым моделям.

Преимущества процесса литья по выплавляемым моделям

Литье по выплавляемым моделям имеет следующие преимущества по сравнению с другими методами литья и формования деталей:

• Отливки отличаются высокой точностью размеров и мелкой шероховатостью поверхности. Точность размеров отливок может достигать 4-6 классов, а шероховатость поверхности может достигать 0,4-3,2 мкм.

• Литье по выплавляемым моделям значительно снижает припуски на механическую обработку отливок, даже может реализовать производство без припусков и снизить производственные затраты.

• С помощью литья по выплавляемым моделям можно производить отливки сложной формы, которые трудно обрабатывать другими методами.

• Графический размер отливок может составлять от нескольких миллиметров до тысяч миллиметров, толщина самой тонкой стенки может достигать 0,5 мм, а минимальное отверстие может достигать менее 1,0 мм.
>

• С помощью литья по выплавляемым моделям могут изготавливаться материалы из сплавов без ограничений:такие как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, легированная сталь, медный сплав, алюминиевый сплав, суперсплав, титановый сплав и драгоценный металл.

• Особенно для легированных материалов, которые трудно поддаются ковке, сварке и резке, он больше подходит для производства методом литья по выплавляемым моделям.

• Литье по выплавляемым моделям отличается высокой производственной гибкостью и высокой адаптируемостью, которые можно использовать не только для массового производства, но и для мелкосерийного или даже штучного производства.

• Подводя итог, литье по выплавляемым моделям обладает такими преимуществами, как высокая производственная мощность, низкая стоимость производства, упрощение сложного производственного процесса и быстрый инвестиционный эффект, что делает его выгодным в конкуренции с другими процессами и методами производства.

Дефекты в процессе изготовления восковых моделей

• Деформация воскового узора: после извлечения восковой модели из формы, помимо усадки и изменения размеров, иногда она будет искусственно деформирована из-за неправильной техники при извлечении.

• Из-за изгиба и деформации воскового шаблона, которые часто встречаются во время охлаждения, восковой шаблон, который только что был извлечен из профилирования, все же следует размещать осторожно, обычно укладывая плоскость с большей плоскостью в качестве базовой плоскости.

• Кроме того, такие факторы, как слишком мягкий воск и неправильный дизайн профилирования, также могут вызвать деформацию воскового рисунка.

• Недовольство заполнением восковой модели основными причинами являются низкая температура парафина, медленная скорость впрыска и низкая температура профилирования, что приводит к более высокой скорости охлаждения во время процесса течения парафина.

• Проявляется в неудовлетворительном заполнении углов и краев или тонкостенной части воскового рисунка. Эта ситуация очень похожа на недостаточное литье металлических отливок.

• Занавески с восковым узором: это один из самых распространенных дефектов, то есть очень тонкий восковой лист переливается в месте профилирующего стыка, стыка профилирующих композитных блоков и соединения сердечника с основанием сердечника.

• Основные причины драпировок связаны с недостаточной точностью профилирования, повреждением или загрязнением профилирующей поверхности разъема или поверхности соединения внутренних частей профилирования, недостаточным усилием профилирования, чрезмерным давлением впрыска воска или чрезмерной температурой воска.

• Пузыри в восковом узоре: один — поверхностные пузыри, видимые невооруженным глазом, а другой — пузырек внутри восковой формы, который обычно большой и не виден, но его можно обнаружить по локальному вздутию воскового рисунка, вызванному расширение газа в восковом узоре.

Ключевые моменты процесса литья по выплавляемым моделям

• Нет необходимости распылять слишком много разделительного агента в полость пресс-формы.
• Не легко изменить установленные параметры цикла плавления и прессования восковой модели.
• Восковая модель должна быть помещена в лоток для хранения отдельно друг от друга, чтобы избежать повреждений. При необходимости можно использовать зажимы, чтобы избежать деформации воскового рисунка.

Области применения процесса литья по выплавляемым моделям

Литье по выплавляемым моделям используется практически во всех областях промышленности, особенно в электронной, нефтяной, химической промышленности, энергетике, транспорте, легкой промышленности, текстильной, фармацевтической, медицинской технике, насосах и клапанах и т. д.