Почему обучение материаловедению критично для инженеров приборостроения нефтегаза

Почему обучение материаловедению важно для инженеров приборостроения нефтегаза

Брайан Ван Валкенбург, менеджер по маркетингу обучения и сервисов

По мере эволюции офшорного нефтегазового рынка ставки за надежную, безутечную эксплуатацию только возросли. Операторы нефтегаза, стремящиеся к безопасной эксплуатации без экологических опасностей при максимизации ценности, имеют высокий заказ для выполнения.

Произошло несколько вещей. Во-первых, общая надежность жидкостных систем и их базовых компонентов стала топовым приоритетом. Под влиянием операционных затрат и доступности труда, среди других критериев, операторы платформ все чаще ищут компоненты, служащие весь срок жизни платформы — а не требующие регулярных замен. Во-вторых, по мере удаления платформ всё дальше в море, им требуется беспрекословная надежность на больших глубинах, чем когда-либо ранее.

Учтите также, что между приборостроительными линиями, гидравлической мощностью, химической дозировкой, делюжными системами и др., офшорная платформа может содержать почти 15 000 метров труб, более 20 000 компонентов жидкостных систем, не менее 10 000 фитингов и до 8 000 механических соединений. Каждая из этих точек критична для комплексной надежности и безопасности платформы; спецификация правильных компонентов и материалов — высшей важности.

Эти условия говорят о возрастающей важности понимания металлургии и материаловедения — и почему правильное обучение по этим темам и выбору может помочь современным нефтегазовым профессионалам предотвратить коррозию и достичь большего успеха.

Команда полевых сервисов Swagelok регулярно помогает своим нефтегазовым клиентам получить более твердое понимание выбора и спецификации правильных материалов для их платформ через нашу программу Обучения материаловедению. Вот почему нефтегазовые профессионалы могут выиграть от более глубокого понимания материаловедения, и как может выглядеть успешное тренинговое событие от Swagelok:

Эволюция сплавов и выгоды обучения

«Какие материалы я должен выбрать и специфицировать?» — вопрос сложнее, чем звучит, и ответ на него далеко не прост.

Трубы из нержавейки 316 когда-то были материалом выбора для нефтегазовых приложений везде. Долго они давали адекватную производительность — и при правильных обстоятельствах всё еще дают. Но по мере эволюции рынка и требования многих нефтегазовых компаний к более высокой производительности труб и фитингов по всей платформе, трубы 316 начали показывать уязвимости. Коррозия от суровых океанических условий станет проблемой задолго до конца жизни офшорной платформы, но постоянная замена корродированных компонентов дорога и рискованна.

Как предотвратить коррозию? Новые сплавы, дающие надежную коррозионную производительность, были разработаны, включая супердуплексную формуляцию Swagelok, 6 молибденовую нержавейку и другие. Так что казалось бы разумно для нефтегазовых профессионалов специфицировать более высокопроизводительные сплавы по всей платформе для каждого приложения — верно?

Не обязательно. Правильный выбор материалов по разным системам зависит от множества переплетенных факторов, включая экологические условия, требуемую производительность и, конечно, стоимость. И хотя многие операторы могут предпочесть специфицировать один материал для простоты, это часто не самый экономичный выбор.

Например, нержавейка 316 дает хорошую вязкость для легкого формирования и сварки при привлекательной цене. Она остается применимой для некоторых нефтегазовых жидкостных систем, особенно если те системы скрыты или иначе защищены от экологических факторов вроде солнца, соленого распыления и других. Важно, однако, что не все формуляции нержавейки 316 одинаковы — более высокие концентрации никеля и хрома, чем минимально требуемые ASTM, могут привести к улучшенной коррозионной стойкости и надежности.

На другом конце спектра, кислые газовые жидкостные системы требуют высочайшей коррозионной стойкости для предотвращения кислого газового растрескивания, или сульфидного растрескивания под напряжением (SSC). SSC — это деградация металла из-за контакта с сероводородом и влагой — распространенное, тяжело коррозионное сочетание на многих офшорных платформах, особенно по мере разработки больше кислых месторождений по всему миру. Результат — обеслысление материала, приводящее к трещинам под комбинированным действием растягивающего напряжения и коррозии. Более продвинутые сплавы — включая Сплав 825, Сплав 625 и другие — должны быть специфицированы для безопасности и устойчивости и описаны стандартом NACE MR0175/ISO 15156.

Между обоими концами спектра есть дополнительные возможности развернуть специфические сплавы для лучшего удовлетворения нужд того приложения. Например, некоторые системы могут требовать, чтобы только трубы были специфицированы как продвинутый сплав, пока 316 нержавейка остается адекватной для трубных фитингов. Когда нефтегазовые профессионалы вооружены надежным рабочим пониманием материаловедения, они более уполномочены делать оптимизированные выборы и максимизировать ценность по всей платформе.

Обучение материаловедению в действии

Многое входит в успешную тренинговую программу, независимо от темы. При оценке тренинговых возможностей, операторы нефтегаза должны всегда искать тренеров с значительным реальным опытом, прошедших надежное обучение сами.

Самые успешные тренинговые программы не красят широкой кистью — они основаны на нуждах и вызовах, с которыми ваш объект сталкивается каждый день. Хорошее обучение зависит от способности тренера понимать локальные обстоятельства, регуляции и другие географически-специфические факторы, влияющие на ваш объект. Регуляции, регулирующие нефтегазовую активность в Северном Соединенном Королевстве, например, отличаются от тех в Мексиканском заливе.

Региональная специфика обучения может также включать общий уровень знаний среди локальных рабочих сил. Например, центр продаж и сервиса Swagelok в Малайзии ведет значительный бизнес в рынках Малайзии, Индонезии, Сингапура, Таиланда и Вьетнама, где процветающий, но все еще формирующийся нефтегазовый рынок начинает принимать форму. Через этот опыт мы знаем, что есть сильный аппетит к обучению материаловедению и коррозии — критически важному для высокоставочных нефтегазовых операций. Наши команды имели возможность предоставлять адаптированное металлургическое и материаловедческое обучение для поднятия знаний стейкхолдеров отрасли для большего успеха. Другие рынки и другие специфические заводские приложения могут иметь другие нужды. Наши тренеры дополнительно проводили ланч-и-лерн сессии с ключевыми клиентами для ответа на их специфические вопросы о сплавах.

Индивидуальная специфика важна когда речь идет об обучении и выборе материалов тоже. Существует практически бесчисленное множество различий между индивидуальными нефтегазовыми платформами по всему миру, и все они влияют на выбор материалов. Какие методы обычно используются для установки труб и фитингов? Как операторы и ТО персонал держат системы чистыми? Могут ли системы быть защищены от солнечного света или океанского распыления?

Это те разговоры, которые Swagelok ведет с каждым клиентом, с которым мы работаем, когда речь идет об обучении материаловедению и выборе/спецификации материалов. Главный вывод для любой операции, рассматривающей тренинговые возможности — локализованный сервис и специфическая экспертиза могут быть настоящим геймчейнджером, сфокусированным на релевантных нуждах и вызовах ваших операций.

Интересуетесь узнать больше? Узнайте, как вы можете выиграть от возможностей обучения Swagelok сегодня: