Ваш контрольный список для обеспечения безопасности в нефтегазовой отрасли

Контрольный список безопасности вашей промышленной жидкостной системы

<эм> Майк Фрост, региональный менеджер отдела полевых инженерных работ (Азиатско-Тихоокеанский регион)

Промышленные гидравлические системы отвечают за транспортировку жидкостей и газов под высоким давлением, высокой температурой по заводам во многих отраслях промышленности. Оптимизация производительности этих систем имеет решающее значение как для качества вашего конечного продукта, так и для безопасности рабочих и техников на вашем предприятии.

Например, безопасность нефтегазовой отрасли, где буровые установки часто находятся в удаленных или морских точках, зависит от жидкостных систем, которые работают безопасно. Эти системы могут быть обширными и сложными, содержащими множество областей потенциального риска. Как обеспечить безопасную и надежную работу всех частей вашей системы, когда сбой невозможен? Вот удобный контрольный список, содержащий наиболее важные части безопасности жидкостной системы:

---

Краткий обзор безопасности жидкостной системы

Ознакомьтесь с инфографикой в ​​конце этого поста, где представлена ​​загружаемая визуальная версия наших советов по безопасности.

<ч />

✔ По возможности упростите дизайн.

Простой дизайн означает меньше возможностей для отказа. Например, участки трубопровода с многочисленными изменениями направления будут иметь несколько точек соединения фитингов. Вместо этого использование гибких трубок может значительно уменьшить эти точки соединения и дополнительные возможности для утечек. Меньшее количество отдельных точек подключения также может упростить процедуры технического обслуживания и ремонта. Еще один способ упростить проектирование — доверить надежному партнеру поставку сборных системных узлов.

✔ Укажите правильные компоненты.

Выбор идеальных компонентов требует полного понимания условий процесса. Например, если ваша гидравлическая система создает статический заряд, вы хотите использовать шланг с проводящим металлическим сердечником или сердечник из ПТФЭ с техническим углеродом, чтобы рассеять статический заряд, а не сбрасывать его через сердечник шланга. Этот выбор материала поможет предотвратить утечку в будущем.

Кроме того, важно, чтобы материалы трубок жидкостной системы были совместимы друг с другом и имели достаточную твердость, чтобы оставаться соединенными. Металлическая трубка должна быть мягче, чем компоненты фитинга, чтобы фитинги могли эффективно захватывать трубку. Например, избегайте использования латунных фитингов с трубкой из нержавеющей стали, так как материал фитинга слишком мягкий, чтобы обеспечить достаточную фиксацию трубки. Говоря о выборе компонентов…

✔ Избегайте смешения компонентов.

Взаимозаменяемость и смешивание компонентов, изготовленных разными производителями, может привести к непредсказуемым результатам, включая потенциальные утечки и связанные с этим проблемы безопасности. Например, полудюймовые фитинги разных производителей могут иметь неодинаковые допуски. В результате этой несовместимости может возникнуть повышенная вероятность плохой производительности. Получение герметичного уплотнения, которое будет выдерживать высокое давление, вибрацию, вакуум и перепады температуры, имеет решающее значение — выбор трубок и фитингов от одного и того же надежного производителя может помочь устранить некоторые из этих рисков.

✔ Следуйте инструкциям производителя.

После того, как вы выбрали компоненты одного и того же производителя, важно следовать инструкциям этого производителя для правильной сборки и разборки. процедуры. Это может показаться очевидным советом, но даже самые опытные технические специалисты должны позаботиться о том, чтобы внимательно изучить конкретные указания производителя. Это поможет избежать ошибок, в том числе:

• Недостаточное затягивание фитингов, что может привести к утечкам и выбросам.
• Недостаточное плотное прилегание трубки к буртику корпуса трубного фитинга перед затяжкой.
• Неспособность должным образом проверить пробирки на овальность, дефекты или царапины, которые могут нарушить герметичность.
• Невозможность сверки экстремальных значений толщины стенки с ограничениями, предложенными производителями фитингов.
• Неиспользование надлежащего калибра для проверки зазоров для обеспечения достаточного натяжения посадки.

✔ При проектировании учитывайте условия эксплуатации.

Сборка происходит, когда гидравлическая система обесточена, и можно легко забыть о стандартных условиях эксплуатации, таких как вибрация, высокое давление, температура и другие условия при сборке системы.

Убедитесь, что ваша система была разработана с учетом этих факторов. Добавьте надлежащие опоры, чтобы трубки и фитинги не утомлялись при использовании под высоким давлением. Обеспечьте надлежащий диапазон движения для движущихся компонентов, так как движение может вызвать деформацию компонентов и точек соединения. В случаях, когда возникает сильная вибрация, рассмотрите возможность использования шланга вместо трубки, и в этом случае не забудьте распределить движение по достаточной длине, чтобы предотвратить любые изгибы, которые меньше минимального радиуса изгиба шланга.

✔ Маркируйте важные компоненты.

Единая маркировка компонентов всей жидкостной системы усложнит для технических специалистов возможность совершения ошибок. Установите подробные бирки на оборудование и шланги, чтобы указать, что происходит в этой системе, что позволит операторам вносить соответствующие коррективы. Вы также можете раскрасить ручки, трубки и трубопроводы по всему предприятию, чтобы рабочие могли сразу определить, какие типы жидкостей или газов проходят через них, уменьшая возможность ошибки.

Отметьте эти поля, и вы будете на пути к более безопасной эксплуатации промышленных жидкостных систем. Хотите узнать больше о способах повышения безопасности, эффективности и производительности вашей жидкостной системы?

Узнайте больше об оценочных и консультационных услугах Swagelok сегодня.