Как IIoT повышает эффективность и прибыльность OEM-производителей нефтегазовой отрасли

Хотя нефтегазовая отрасль начала знакомиться с промышленным Интернетом вещей (IIoT) и его возможностями, Gartner сообщает, что 53% предприятий в этом секторе не разработали никакой стратегии внедрения. Эти предприятия включают производителей оригинального оборудования (OEM) для нефтегазовой отрасли, которые производят оборудование, от которого зависит отрасль.

Нежелание OEM-производителей нефти и газа внедрять IIoT можно объяснить прибылью, полученной в прошлые годы, удобством текущего положения дел и препятствиями на пути к успешному запуску инициатив цифровой трансформации. Но по мере того, как альтернативные источники энергии начинают развиваться и предлагать больше энергии для различных приложений, OEM-производители нефтегазовой отрасли должны искать новые способы оставаться конкурентоспособными при одновременном увеличении или сохранении получаемых доходов. В рамках цифровой трансформации OEM-производителей нефтегазовой отрасли IIoT играет важную роль.

4 способа IIoT улучшить операции OEM-производителей нефтегазовой отрасли

Внедрение IIoT дает множество преимуществ и является инвестицией, которая гарантирует возврат при правильном внедрении. Некоторые из способов, которыми он поддерживает потребность в оптимизированных уровнях эффективности и росте доходов, включают:

1) Улучшенные стратегии обслуживания

Последствия простоя для обрабатывающей промышленности давно установлены и должным образом задокументированы. Заводское оборудование требует постоянного ремонта и технического обслуживания для оптимальной работы из-за износа, возникающего при регулярном использовании. IIoT позволяет OEM-производителям нефтегазовой отрасли отслеживать и отслеживать показатели использования оборудования, которые можно анализировать для выявления закономерностей поломок и разработки стратегий профилактического обслуживания.

Использование программного обеспечения и датчиков для отслеживания использования машины, пневматических систем и уровней вибрации предоставляет данные, необходимые для разработки графиков профилактического обслуживания. Эти приложения и датчики для мониторинга IIoT передают собранные данные в централизованное программное приложение (платформу IoT), которое предоставляет ресурсы для создания автоматических заявок на различные виды обслуживания и ремонта.

2) Разработка ценных услуг для увеличения доходов

OEM-производители нефтегазовой отрасли, заинтересованные в повышении эффективности своих процессов получения доходов, могут положиться на процессы и решения IIoT, которые могут помочь предприятиям получить максимальную отдачу от приобретаемого ими оборудования. Эти ценностные услуги могут включать в себя планы подписки на графики профилактического обслуживания для нескольких машин или контрольные данные, которые поддерживают стратегии оптимизации производства на основе данных.

Эталонные данные относятся к отраслевым показателям, которые демонстрируют оптимальную производительность оборудования в различных производственных схемах. Нефтегазовые предприятия, которые хотят получить максимальную отдачу от приобретаемого ими дорогостоящего оборудования, могут полагаться на точные эталонные данные для оптимизации производственных операций и мотивации операторов.

3) Оптимизация межмашинного взаимодействия

OEM-производители нефтегазовой отрасли, внедряющие модели Индустрии 4.0, которые полагаются на взаимосвязь для улучшения операций, могут воспользоваться преимуществами решений IIoT для создания взаимосвязанного производственного цеха. Это решает проблему различных протоколов связи и разного возраста оборудования, которое исторически препятствовало межмашинному взаимодействию, необходимому для межсетевого взаимодействия.

Аппаратное обеспечение IIoT, оснащенное унифицированными системами связи, предоставляет средства для сбора данных с оборудования с различными протоколами или устаревших систем. Платформы IIoT, созданные для производителей нефти и газа, обеспечивают среду, облегчающую сбор, анализ и передачу заводских данных в подключенных системах. Оптимизация межмашинного взаимодействия позволяет OEM-производителям нефтегазовой отрасли повышать эффективность производства за счет промышленной автоматизации.

4) Использование перехваченных данных

Извлечение данных из устаревшего оборудования из-за устаревших систем связи и принятие решения о том, что делать с извлеченными данными из современного оборудования, — это проблемы, с которыми сталкиваются OEM-производители нефтегазовой отрасли. Чтобы решить первую проблему, подключите и работайте оборудование IIoT, способное собирать данные из устаревших систем, гарантирует, что эту информацию можно собирать и анализировать.

Отраслевые платформы IIoT для вычислительных ресурсов решают задачи получения информации из извлеченных данных. Использование приложений для выполнения расчетов общей эффективности оборудования и сравнения результатов с существующими эталонными данными позволяет OEM-производителям диагностировать, почему конкретные рабочие станции работают неэффективно. Благодаря этому пониманию можно разработать оптимизированные стратегии, использующие данные производственных цехов.

По данным McKinsey, нефтегазовая отрасль может извлечь выгоду примерно из 11 триллионов долларов США, правильно развернув решения IIoT для облегчения повседневных операций. Использование этого преимущества начинается с выбора лучших решений IIoT для ваших OEM-операций.