Решение практических проблем с производительностью в жидкостях и системах отбора проб

Решение практических проблем с производительностью жидкостей и систем отбора проб

Фил Мэтьюз, директор по техническим услугам, Swagelok, Лос-Анджелес

В промышленных жидкостных системах и системах отбора проб существует шесть основных целей:три аналитических и три операционных. Целями анализа являются образец, который совместим с анализатором, образец, который является своевременным, чтобы можно было предпринять действия на основе результата, и образец, который репрезентативен для условий процесса. Эксплуатационные цели - надежная, экономичная и безопасная жидкостная система. Достижение этих целей зависит от принятия во внимание всего проекта и ряда, казалось бы, мелочей, которые могут повлиять на производительность.

Что такое «мелочи»? Промышленные системы могут включать в себя бесчисленное количество компонентов, включая трубы и трубные фитинги, клапаны, манометры и многое другое. Каждый из этих компонентов представляет собой потенциальную точку отказа, и выбор неправильного компонента может повлиять на эффективность работы, качество продукции или, в худшем случае, на безопасность работников. И даже если все сделано правильно, множество факторов может повлиять на точность выборки или качество конечного продукта, когда система работает в реальных условиях.

Вот несколько ключевых факторов, которые могут повлиять на общую производительность вашей жидкости или системы отбора проб:

Материалы имеют значение для измерения образцов. При отборе проб технологической жидкости образец должен быть совместим с анализатором, своевременен, чтобы можно было принять меры, и репрезентативен для процесса, чтобы обеспечить значимый результат. Оператор установки может установить современные анализаторы процессов, чтобы убедиться, что его или ее продукт соответствует точным спецификациям, но качество анализатора зависит от анализируемой пробы, которая в значительной степени зависит от кондиционирования пробы. система.

На пути от основной технологической линии к анализатору несколько факторов могут негативно повлиять на образец и его точность или полезность. Некоторые из этих факторов могут не обязательно представлять потенциальный риск для безопасности, но они могут привести к ненужным простоям или заставить операторов ломать голову над тем, почему образцы могут не соответствовать спецификациям или отслеживать известные изменения процесса.

Одной из наиболее распространенных проблем, с которыми наша команда сталкивается в полевых условиях, является простая несовместимость материалов шлангов или их пригодность для данного применения. Например, технологические газы с очень маленькими молекулами, такими как гелий, водород или даже углекислый газ, могут проникать через фторполимеры. Технический специалист может получить ошибки измерения просто потому, что шланг Teflon® использовался в тех случаях, когда он не идеально подходит, что влияет на репрезентативность пробы. Другой похожей проблемой является адсорбция, когда анализируемое вещество среды системы физически прилипает к внутренней стенке трубы или шланга, что приводит к проблемам с измерениями анализатора, поскольку образец больше не является репрезентативным для процесса.

Эти проблемы могут привести к значительным и часто ненужным затратам времени на устранение неполадок для диагностики и получения репрезентативной пробы, даже если сама технологическая жидкость может фактически соответствовать техническим требованиям. Во избежание неточностей убедитесь, что все шланги в вашей системе отбора проб полностью совместимы с системными средами и приложениями.

Узнайте, как мы можем помочь оптимизировать ваши системы:

Выбор правильных компонентов, чтобы избежать сложности. Во многих жидкостных системах продукт необходимо поддерживать при определенном давлении или температуре, чтобы соответствовать спецификации или избежать фазового перехода. Но потери давления и теплопередача происходят естественным образом, когда жидкость движется по системе, а это означает, что операторы принимают определенные меры для обеспечения поддержания давления на адекватном уровне.

Хотя некоторые потери давления неизбежны, существуют определенные передовые методы, которым можно следовать, чтобы свести их к минимуму. Например, правильный размер линии и выбор клапана необходимы для поддержания желаемого давления без излишнего усложнения системы. Нередки случаи, когда сложность без необходимости увеличивается во время циклов технического обслуживания в плохо спроектированной системе, например, при добавлении дополнительных мер для поддержания целевого давления, таких как пробоотборный насос.

Но зачем добавлять насос, если он вам не нужен? Учтите сложность, которую дополнительный напорный насос привносит в жидкостную систему; это еще один компонент, который потребует собственной мощности для работы, внимания со стороны технических специалистов для регулярных профилактических осмотров, замены деталей в случае отказа и других постоянных забот. Потратив время заранее, чтобы полностью понять систему и определить правильный клапан — и заказать его, если нужный клапан еще не имеется в наличии в вашем магазине запчастей — до замены может иметь большое значение с точки зрения общей производительности гидравлической системы. и эффективность.

Поддержание надлежащего давления и температуры. Как и давление, температура является критическим фактором фазовых переходов, и на нее могут влиять различные факторы в системах кондиционирования жидкости и проб. А в некоторых случаях технические специалисты должны уделять особое внимание поддержанию правильной температуры во всей системе.

Рассмотрите возможность взятия проб из технологической линии газа. Горячие газы могут очень быстро понизиться в температуре и могут быстро сконденсироваться в жидкости, если не будут приняты надлежащие меры. Если температура и давление не регулируются должным образом с момента отбора технологической пробы из основной системы на протяжении всего пути к анализатору, результатом будет плохая проба. Это не займет много времени — всего фут или около того неизолированной или неправильно нагретой трубки может привести к значительному падению температуры газа, что может привести к тому, что образец смешанной фазы перестанет быть репрезентативным или очень полезным.

Некоторые технические специалисты, занимающиеся проблемами конденсации, могут добавлять коагуляторы или выбивные стаканы в систему кондиционирования пробы для удаления жидкостей, но это не всегда является наилучшей практикой и может еще больше ухудшить полезность пробы. Вместо этого убедитесь, что все трубки изолированы или обогреваются, чтобы предотвратить образование конденсата.

Хотите узнать больше о правильной оптимизации вашей жидкости или системы отбора проб? Свяжитесь с нашими специалистами, чтобы запланировать оценку жидкости или системы отбора проб.