Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

10 экспертных советов по оптимизации химических систем отбора проб

10 советов по улучшению систем отбора проб

Карим Махраз, менеджер по продуктам, аналитическая инструментация, Swagelok

Управление операцией аналитической инструментации — нелегкая задача. Будь то проектирование, строительство, эксплуатация или обслуживание системы отбора, получение согласованных, надежных результатов может быть борьбой даже для самых опытных инженеров и техников. Проблемы с системой отбора могут привести к серьезным проблемам на производстве: простой ресурсов, операционную неактивность или неожиданные затраты на обслуживание.

К счастью, есть несколько направлений, которые ваша команда может регулярно контролировать для повышения эффективности системы. Узнайте, как диагностировать и устранить проблемы, связанные с вашей системой отбора, с помощью этих десяти советов.

1. Проверьте простые системные ошибки.

Вы можете повысить надежность своих анализаторов, аудируя и устраняя простые ошибки в установках систем отбора, такие как обратные запорные клапаны, блокирующие поток пробы, или быстрый цикл, текущий в обратном направлении. К счастью, эти случаи легко обнаружить и исправить.

2. Уменьшите газообразный объем вверх по течению.

Газ под высоким давлением может разрушить хорошо спроектированную систему отбора, вызывая конденсацию в линиях и чрезмерную задержку по времени из-за сжимаемости газа. Кроме того, газ под высоким давлением может представлять проблему безопасности из-за быстрой декомпрессии при отказе компонента. Лучше снижать давление газа как можно раньше и минимизировать объем системы отбора на входе редуктора.

3. Держите давление на жидких пробах.

Жидкие пробы ведут себя прямо противоположно газовым. Падение давления может высвободить растворенный газ, заставляя жидкость пузыриться или пениться. Лучше держать давление жидкой пробы максимально высоким.

4. Обращайте внимание на поверхности системы.

Когда жидкость касается поверхности, несколько молекул остаются на ней. Потеря молекул из-за адсорбции может испортить пробу. Выбирайте подходящие материалы для фильтрующих элементов, диафрагм редукторов, стенок трубок или газовых баллонов. Также учитывайте окружающую среду. Например, трубки из стали 316SS могут быть повреждены хлором в морской воде, а полимерные трубки могут стать хрупкими после УФ-воздействия.

5. Используйте совместимые эластомерные уплотнения.

Материалы, не соответствующие вашей пробной жидкости, могут вызывать отказы вроде утечки пробы или даже закупорки в устройстве отбора. Обязательно используйте совместимые эластомерные уплотнения для обеспечения точного анализа пробы.

6. Избегайте отбора из застаивающихся линий.

Для представительной пробы убедитесь, что отбор ведется из активной и текущей процессной линии. Помните, что своевременность пробы также зависит от времени, необходимого пробе для протекания от процесса к точке отбора. Расположение точки отбора может быть критическим аспектом успешной системы отбора.

7. Ищите тупики в линии транспортировки пробы.

Распространенная проблема для техников и инженеров — «тупики» или непергаемый объем. Эта проблема позволяет молекулам из предыдущих проб диффундировать в текущую пробу, вызывая медленный отклик анализатора и непрерывное загрязнение системы.

8. Держите испарители холоднее.

Горячий корпус испарителя может закипятить поступающую пробу, вызывая её фракционирование. Убедитесь, что вы понимаете температурные требования химикатов в вашей системе и соответствующие настройки оборудования для предотвращения ошибок.

9. Поддерживайте расход пробы.

Успех в отборе проб во многом заключается в обеспечении того, чтобы пробная жидкость оставалась при правильном расходе, давлении и температуре, чтобы привести жидкость в соответствующее состояние для анализа. Контроль этих трех условий может быть достаточен для устранения многих проблем, мучащих процессные анализаторы по всему миру. Обычно рекомендуется более высокий расход для обеспечения хорошего смешивания пробы, чистоты линий отбора и более быстрого времени отклика.

10. Определите причины задержки по времени.

Если ваши измерения не кажутся отслеживающими ваш процесс, в вашей системе может быть задержка по времени. Другие симптомы задержки: размытые или заглушенные ответы, расхождения с лабораторией и плохая работа схемы управления.

С постоянным обучением и образованием ваша команда может устранять ошибки в системе отбора до их возникновения. Swagelok предлагает практические обучения для подготовки специалистов по аналитической инструментации к предвидению ошибок и распознаванию существующих проблем в установленных системах отбора — от базовых до передовых практик.

Промышленные технологии

  1. 7 проверенных стратегий повышения безопасности на производственном участке
  2. Основы инженерной графики: 8 проверенных принципов и советов для четких, готовых к ЧПУ чертежей
  3. Мастерство контроля стружки: 8 экспертных советов для более чистого и безопасного сверления
  4. 3 проверенные стратегии улучшения плана ТО промышленного оборудования
  5. 7 проверенных стратегий контроля запасов для повышения эффективности и прибыли
  6. 10 проверенных стратегий оптимизации управления наряд-заказами для успеха бизнеса
  7. Мастерство адгезии на стеклянном столе: проверенные советы для успеха 3D-печати
  8. Повышение точности и эффективности ЧПУ-обработки: 4 проверенные стратегии
  9. Экспертное руководство по быстрой диагностике и устранению неисправностей гидравлических систем
  10. Мастерство литья под давлением: отладка T1 образцов для рыночного качества