Пять ключевых производственных трендов пост-пандемийной эпохи

Автор: Джон Нэнри, сооснователь и директор по исполнению заказов, Fast Radius.

Прошло более семи месяцев с начала пандемии COVID-19. Для производства это сложное, тревожное время. Команда Fast Radius тесно сотрудничала с партнерами, помогая ориентироваться в меняющемся ландшафте. Мы выделили пять тем, формирующих будущее производства и логистики.

1. Гибкость цепочки поставок — новая нормальность

Пандемия научила: компании должны готовиться к шокам спроса через гибкие, масштабируемые цепочки поставки. Принуждение к диверсификации (решейоринг, аддитивное производство) показало, что это не временные меры, а критические элементы устойчивой цепочки. «Альтернативы» сегодня станут основой завтра.

2. Инновации нельзя останавливать

GM перепрофилировал заводы на вентиляторы, Fast Radius — на многоразовые маски. COVID-19 заставил пивотнуть операции и продукты. Компании с инновациями в ядре бизнеса быстрее адаптируются и создают продукты для новой реальности.

Примеры: рост автомобильных поездок вместо авиаперелетов — как улучшить опыт в машине? Беслюдные заводы и офисы — какие робототехнические решения заполнят пустоту? Гибкость в решении новых вызовов защищает бизнес в нестабильность.

3. Устранение неэффективности капитала

Организации режут затраты и отказываются от внутренних производственных инвестиций в пользу аутсорсинга. Исторически побеждал самый дешевый поставщик, но сейчас низкой цены недостаточно. Ищут контрактных производителей с правильным технологическим миксом и end-to-end сервисом от дизайна до исполнения — полноценной заменой внутренней инфраструктуры.

4. Цифровое производство — герой, но есть разрыв в знаниях

Огромный интерес к цифровому производству, но нехватка понимания для полного потенциала. Промышленная 3D-печать решала дефициты тест-систем и вентиляторов. Это подсветило пробел в знаниях о значимом внедрении процесса.

Партнеры разбираются: в какие технологии инвестировать, как создавать распределенные сети, как проектировать для аддитивного производства. Лидеры Индустрии 4.0 должны образовать рынок для масштабного внедрения — не только для сегодняшних проблем, но для фундаментального изменения производства.

5. Цифровая координация и сотрудничество — необходимость

Кризис усилил потребность в цифровой оркестрации и обмене информацией. Массивные усилия по PPE, вентиляторам, тестам не имели единого метода обмена дизайнами, производственными данными, активацией поставщиков. CEO Fast Radius Лу Расси предложил национальный виртуальный склад электронных дизайнов и инструкций для критического оборудования.

Такой план позволил бы быстро реагировать: любой производитель получает доступ к данным для изготовления поставок там и когда нужно. В частном секторе виртуальные склады служат той же цели — производство в любой точке мира при наличии оборудования. Это смягчает региональную нестабильность от пандемии, экологии, политики.

Эти пять трендов не новые, но стали критически важными быстрее, чем ожидалось. Будущее зависит от гибкости, устойчивости и инноваций.