Отливка в постоянную форму или литье в песчаные формы, что лучше?

Когда люди говорят о металлическом литье процесс , чаще всего можно услышать следующие слова:«литье в песчаные формы " и "постоянное литье в форму “. Они также являются важными методами литья, но области их применения сильно различаются. Вам интересно потратить пять минут, чтобы узнать об этом? В этой статье будут использоваться как можно более простые термины, чтобы в кратчайшие сроки познакомить вас с их различиями.

Что такое литье в постоянную форму? <сильный>

Литье в металлические формы, также известное как литье в твердые формы, представляет собой метод литья, при котором жидкий металл заливают в металлическую форму для получения отливок. Формы изготовлены из металла и могут использоваться многократно (от сотен до тысяч). Отливки, которые могут быть получены литьем в металлические формы, имеют ограничения по весу и форме. Например, черные металлы могут быть отливками только простой формы; отливки не могут быть слишком тяжелыми. Также существует ограничение на толщину стенки отливки, и отливка меньшего размера не может быть отлита с тонкой стенкой.

Что такое литье в песчаные формы? <сильный>

Литье в песчаные формы относится к методу литья, при котором отливки производятся в песчаной форме. Отливки из стали, чугуна и большинства цветных сплавов можно получить методом литья в песчаные формы. Поскольку формовочные материалы, используемые при литье в песчаные формы, дешевы и легкодоступны, форма для литья проста в изготовлении и может быть адаптирована для единичного, серийного и массового производства отливок и является основным процессом в литье вывода в течение длительного времени.

В чем разница между литьем в постоянную форму и литьем в песчаные формы? Что лучше?

1. Преимущества и недостатки литья в песчаные формы и литья металлов

Преимущества постоянного литья в формы:

(1) Отливки, изготовленные в металлических формах, имеют более высокие механические свойства, чем отливки в песчаные формы. Для того же сплава его предел прочности при растяжении может быть увеличен в среднем на 25%, предел текучести может быть увеличен в среднем примерно на 20%, а его коррозионная стойкость и твердость также значительно улучшены;

(2) точность и чистота поверхности отливок выше, чем у отливок в песчаные формы, а качество и размер стабильны;

(3) Технологический выход отливок высок, а потребление жидкого металла снижается, что обычно позволяет сэкономить 15-30%;

(4) песок не используется или используется меньше песка, что обычно позволяет сэкономить 80-100% формовочных материалов; кроме того, эффективность производства литья в металлические формы высока; уменьшаются причины дефектов литья; процесс прост, и его легко реализовать механизация и автоматизация.

2. Недостатки литья в постоянные формы:

(1) стоимость изготовления металлических форм высока;

(2) Металлическая форма герметична и не имеет уступов, которые легко могут вызвать дефекты, такие как недостаточная промывка, растрескивание или дневной свет отливки;

(3) Во время литья в металлическую форму рабочая температура формы, температура заливки и скорость заливки сплава, время пребывания отливки в форме и используемая краска очень чувствительны к качеству отливки и требуют строго контролироваться.

Поэтому при принятии решения об использовании литья в металлические формы необходимо всесторонне учитывать следующие факторы:форма и вес отливки должны быть соответствующими; партий должно быть достаточно; позволяет срок выполнения производственного задания.

Лучшее решение проблем с кастингом!

Если вам нужны нестандартные металлические отливки или детали, но вы не знаете, с чего начать, JTR станет вашим лучшим помощником. В JTR мы получаем более 50 металлоломов запросы на кастинг каждый месяц.

Мы всегда старались принести наибольшую пользу нашим клиентам с помощью наиболее подходящего метода производства. Поэтому, если вам нужна наша помощь в вашем производственном процессе, свяжитесь с нами, и вы получите предложение в кратчайшие сроки и увидите свой продукт в кратчайшие сроки.