Зеленый песок и литье смолы в песчаные формы

Термин приведение  относится к производственному процессу, при котором расплавленный металл заливают в трехмерные формы. Благодаря бесконечному разнообразию доступных форм, размеров и конфигураций литье позволяет производителям создавать практически все, что они хотят, из металла.

Литье в песчаные формы  является лишь одним из многих процессов литья металлов. Он характеризуется использованием песка в качестве всего или части материала формы. Литье в песчаные формы отлично подходит для небольших производственных циклов благодаря низким общим затратам. Универсальность, предлагаемая процессом, также заслуживает внимания. Изготовители могут создавать крупные металлические компоненты как из черных, так и из цветных металлов с широким спектром возможностей настройки.

Соображения относительно песка

Решение о том, какой песок использовать для вашего проекта, может потребовать больше внимания, чем вы ожидаете. Промышленность предлагает широкий выбор песка, который на первый взгляд может показаться пугающим. При выборе песка для вашего проекта всегда следует учитывать определенные ключевые факторы. К ним относятся:

Заливка расплавленного железа в песчаную форму

• Сила: Способность песка сохранять свою форму в процессе литья.
• Проницаемость: Физический состав песка и возможность выхода захваченных газов через него.
  • Более проницаемый песок помогает уменьшить пористость форм.
  • Менее проницаемый песок часто обеспечивает более высокое качество обработки поверхности.
  • Размер и форма песчинок определяют проницаемость.
• Термостабильность: Песок способен противостоять таким повреждениям, как растрескивание от тепла, выделяемого расплавленным металлом.
• Сборность: Способность песка сжиматься по мере затвердевания отливки.
  • Если песок не может сжиматься, отливка не будет свободно сжиматься.
  • Это может привести к взлому.
• Повторное использование: Возможность повторного использования песка для будущих проектов (например, для других песчаных форм).

Отливка в зеленый песок

Литье в сырые песчаные формы предлагает экономичный способ и является наиболее традиционным процессом литья в песчаные формы. Это делает его популярным выбором среди производителей и руководителей проектов. В качестве материала используется песок, связанный водой и глиной, и, что самое главное, он пригоден для вторичной переработки.

Форма Green Sand на линии литья; перед заливкой

Возможности

• Подходит для производства небольших и средних отливок, вес которых обычно не превышает 50 кг.
• Если предмет изготавливается с использованием автоматизированных формовочных линий во время процесса, литье в сырые песчаные формы также может производить большие отливки весом до 500 кг.

Недостатки

• Поскольку процесс литья зависит от того, что он выполняется в ящике для пресс-форм, размеры готового продукта ограничены размером ящика.
• Формы, отлитые в сырой песчаник, имеют пониженную поверхностную прочность по сравнению с формами, которые подверглись более традиционным процессам.

Отливка смолы в песчаные формы

В процессе литья смолы в песок сначала смешивают смолу и песок. После этого смесь самоотверждается в результате химической реакции, в результате чего получаются исключительно твердые формы.

Изделия из песка с полимерным покрытием для процесса литья

Возможности

• Литье в песчаные формы смолы обычно дает точные результаты, превосходящие другие методы литья в песчаные формы.
• Этот процесс также приводит к повышенной прочности поверхности по сравнению с другими вариантами литья в песчаные формы.
• Характер литья смолы в песчаные формы может помочь уменьшить дефекты, такие как песчаные отверстия, отверстия для воздуха и усадка.
• Более гибкие возможности изменения размера
• С помощью литья смолы в песчаные формы можно производить большие чугунные отливки. Эти отливки могут весить от десятков килограммов до нескольких тонн.

Недостатки

• Литье в песчаные формы – более дорогой метод литья.
• Этот тип литья требует специального формовочного оборудования.

Решения Impro для литья

Независимо от потребностей вашей компании, команда Impro обладает необходимым опытом для производства практически любой металлической детали или компонента. Наши квалифицированные сотрудники могут помочь вам в выборе из широкого спектра процессов литья. Impro стремится к тому, чтобы вы руководствовались подходящими материалами и методами для уникальных потребностей вашей организации.

Имея множество вариантов, доступных вам, может быть сложно понять, что лучше всего подходит для ваших краткосрочных и долгосрочных целей. Если вы все еще пытаетесь понять, какой процесс литья подходит именно вам, загрузите нашу электронную книгу "Сравнение процессов литья" уже сегодня. У вас будет возможность узнать больше о различных методах литья и о том, какие из них могут подойти для ваших конкретных нужд.