Четыре основных метода постоянного литья в кокиль (Permanent Mold Casting)

Постоянное литье в кокиль (permanent mold casting) — также известное как литье без песка — опирается на многоразовую стальную или графитовую форму для производства сложных высококачественных деталей. Поскольку форма повторно используется, процесс обеспечивает жесткий размерный контроль и отличную поверхностную чистоту за множество циклов. Существует четыре основные техники заполнения этих постоянных форм расплавленным металлом:

#1 — Гравитационное постоянное литье в кокиль

В гравитационном литье предварительно нагретая форма (обычно 300–400 °F) получает расплавленный металл, текущий под собственным весом в полость. Предварительный нагрев снижает вязкость металла и способствует равномерному заполнению, ведущему к более низкому уровню дефектов по сравнению с другими методами постоянных форм.

#2 — Слаш-постоянное литье в кокиль (Slush Casting)

Слаш-литье — специализированная вариация для полых деталей. Расплавленный металл вливается в полость, но допускается частично затвердеть — формируя оболочку вокруг внутренней стороны формы. После застывания оболочки она извлекается, оставляя полый сердечник.

#3 — Низкодавленное постоянное литье в кокиль

Низкодавленное литье вводит мягкое газовое давление (3–10 PSI) для вталкивания расплавленного металла в форму. Хотя давление небольшое, оно обеспечивает полное заполнение полости и снижает турбулентность, производя детали с согласованной геометрией.

#4 — Вакуумное постоянное литье в кокиль

Вакуумное литье использует отрицательное давление для втягивания расплавленного металла в полость. Эта техника часто дает превосходные механические свойства — такую как сниженная пористость и улучшенная предельная прочность — по сравнению с низкодавленным литьем, делая её идеальной для высокопроизводительных применений.