Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Equipment >> Промышленное оборудование

Четыре основных подхода к отливке в постоянные формы


Литье в постоянную форму - это процесс литья, который, как следует из названия, включает использование постоянной формы. В отличие от процессов литья, форму можно повторно использовать для многократного литья. Во время непрерывного литья в форму расплавленный металл выталкивается в полость формы. Заполняя полость формы, он создает новый объект той же формы и размера. Хотя все процессы литья в постоянные формы включают заполнение формы многократного использования расплавленным металлом, есть четыре основных подхода к этому.

№1) Литье постоянной формы под действием силы тяжести

Литье в постоянную форму под действием силы тяжести - это метод, в котором используется предварительно нагретая форма. Форма нагревается до температуры примерно от 300 до 400 градусов по Фаренгейту, после чего заполняется расплавленным металлом. Использование предварительно нагретой формы позволяет расплавленному металлу течь легче. Литье в постоянную форму под действием силы тяжести имеет меньшее количество дефектов, поскольку расплавленный металл представляет собой кабель для более эффективного заполнения полости формы по сравнению с другими процессами литья в постоянную форму.

№2) Отливка в постоянную форму

Другой подход к постоянному литью в формы - это слякоть. Что такое литье в шламовую форму? По сути, это разновидность постоянного литья в форму, которая используется для производства полых отливок. При литье в постоянную форму расплавленный металл заливается в специальную полость формы. Расплавленный металл не полностью заполняет полость формы. Скорее, он заполняет стороны отливки формы, по сути создавая оболочку. Как только оболочка сформирована, она выталкивается из полости формы.

№3) Отливка постоянной формы под низким давлением

Третий подход к непрерывному литью в формы - это низкое давление. Литье в постоянную форму под низким давлением - это процесс литья, в котором используется сжатый газ, чтобы заставить расплавленный металл попасть в полость формы. Обычно давление газа составляет от 3 до 10 фунтов на квадратный дюйм (PSI). Хотя это небольшое давление, его более чем достаточно, чтобы заставить расплавленный металл попасть в полость формы. С помощью сжатого газа расплавленный металл может полностью заполнить полость формы.

№4) Отливка постоянной формы в вакууме

Наконец, вакуумное литье в постоянную форму - это процесс литья, в котором используется вакуумное давление для заполнения полости формы расплавленным металлом. Это похоже на литье в постоянную форму при низком давлении, при этом в обоих процессах используется давление для заполнения полости формы расплавленным металлом. Однако для вакуумного литья в постоянную форму используется вакуумное давление, что часто приводит к лучшим физическим свойствам по сравнению с аналогом с низким давлением.


Промышленное оборудование

  1. 5 основных типов крепления петель
  2. Что такое литье в одноразовые формы?
  3. Литье по пропитке и литье в полную форму:в чем разница?
  4. 6-этапный процесс литья в оболочку
  5. Плюсы и минусы литья под давлением
  6. Что такое постоянное литье в пресс-форму?
  7. Знать о процессе литья металла
  8. Ценность литья по выплавляемым моделям (часть 2)
  9. Простота гравитационного литья
  10. Что такое литье по выплавляемым моделям?