Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Equipment >> Промышленное оборудование

6-этапный процесс литья в оболочку


Литье в оболочку, также известное как формование оболочки, представляет собой процесс литья, при котором для изготовления формы используется песок, покрытый смолой. Расплавленный металл заливается в полость формы, после чего форма испаряется, образуя твердую оболочку. Хотя это звучит сложно, отливка в форму корпуса является относительно простым процессом, который состоит всего из шести этапов.

# 1) Создание шаблона

Первым шагом в отливке в оболочку является создание рисунка. Узоры, используемые в этом процессе формования, обычно состоят из двух металлических частей, таких как железо или сталь, нестандартной формы, необходимой для готовой отливки.

# 2) Создание формы

После создания выкройки создается форма. На этом этапе обе части выкройки нагреваются, а затем обрабатываются смазкой. Затем детали выкройки вставляются в большой контейнер, известный как контейнер для отходов, в котором находится покрытый смолой песок. После того, как они будут помещены в контейнер для разгрузки, сами детали выкройки покроются песком.

# 3) Сборка деталей выкройки

Пришло время собрать детали выкройки. На этом этапе верхняя и нижняя части выкройки соединяются вместе. В зависимости от типа выкройки он может иметь фиксирующий механизм, который удерживает две части вместе. После полной фиксации их помещают в колбу. Здесь они будут подвергаться воздействию расплавленного металла, что является следующим шагом после сборки деталей выкройки.

# 4) Воздействие расплавленного металла

Четвертый этап процесса литья в оболочку формы - заливка расплавленного металла в полость формы. В этом процессе формования могут использоваться различные типы металлов и сплавов, в том числе сталь и чугун. В любом случае металл или сплав нагревают до тех пор, пока не перейдут в жидкое состояние, после чего расплавленный металл выливается в полость формы для образования твердой оболочки.

# 5) Подождите, пока остынет

Расплавленный металл должен остыть, прежде чем он образует затвердевшую оболочку и, таким образом, отливку. Обычно деталям выкройки дают остыть при комнатной температуре. Когда детали выкройки остынут, расплавленный металл затвердеет, образуя оболочку.

# 6) Извлечение отливки

Шестой и последний этап процесса литья в оболочку формы - это выталкивание отливки из полости формы. Поскольку в этом процессе литья используется шаблон, состоящий из двух частей, отливки легко извлекаются, «открывая» шаблон. Верхняя и нижняя части шаблона отделены друг от друга, после чего вновь созданный отливок можно безопасно извлечь.


Промышленное оборудование

  1. Что такое литье в одноразовые формы?
  2. Четыре основных подхода к отливке в постоянные формы
  3. Этапы процесса кастинга:4 основных шага | Производство
  4. Знать о процессе литья металла
  5. Весь процесс изготовления пресс-форм
  6. Процесс литья бронзы и его применение
  7. Понимание процесса изготовления оболочек для литья по выплавляемым моделям
  8. Введение в процесс литья по выплавляемым моделям из нержавеющей стали
  9. Когда выбирать процесс литья смолы в песчаные формы
  10. Понимание процесса литья в песчаные формы