Как внедрить штрих-коды на складе:пошаговое руководство

Появление COVID-19 ускорило поведение многих потребителей, влияющих на складские операции. Некоторыми из наиболее заметных тенденций являются увеличение продаж в электронной коммерции и переход к услугам электронной продовольственной торговли, которые продолжают расти устойчивыми темпами. Кроме того, нехватка рабочей силы и проблемы с наймом влияют на складскую и логистическую отрасли, из-за чего удовлетворить спрос становится еще сложнее.

Многие менеджеры складов обращаются к технологиям автоматизации, чтобы повысить эффективность работы, снизить затраты и сохранить конкурентоспособность. Из этих технологий сканирование штрих-кода остается одной из самых популярных. Типичный склад должен управлять отгрузкой, получением, пополнением, комплектованием и упаковкой, которые часто происходят одновременно. Штрих-коды присваивают каждой стойке, контейнеру или предмету уникальный идентификатор, упрощающий перемещение товаров между разными точками как внутри склада, так и за его пределами.

В этом руководстве мы опишем пошаговый процесс внедрения штрих-кодов в среде склада. Являясь ключевым фактором эффективного управления запасами, технология штрихового кодирования стала удобным и надежным способом отслеживания товаров. Есть много соображений, которые необходимо учитывать до, во время и после внедрения штрих-кодов, и это руководство поможет объяснить основы, необходимые для успешного перехода.

Вы узнаете:

• Зачем использовать штрих-коды на складе?
• Создайте первоначальный план штрих-кода
• Настройка централизованной программной платформы
• Выберите символику штрих-кода
• Дизайн этикеток со штрих-кодом
• Создание процессов инвентаризации штрих-кодов

Зачем использовать штрих-коды на складе?

Эффективность склада требует беспрепятственного перемещения контейнеров и отдельных продуктов за несколько уникальных этапов. Использование электронных таблиц и ручного ввода данных для инвентаризации и других действий может привести к ошибкам и помешать персоналу быстро реагировать на изменения. Складские этикетки со штрих-кодом позволяют маркировать каждое складское место (используя напольные этикетки или подвесные этикетки), стеллаж, поддон и контейнер этикеткой, которую можно легко отсканировать в любое время. Это полезно для выполнения полуавтоматической циклической инвентаризации и перемещения запасов между отделами или филиалами.

В дополнение к автоматическому сканированию штрих-коды предоставляют несколько уникальных преимуществ, важных для складских операций.

• Более высокая скорость обработки заказов
• Снижение канцелярских и эксплуатационных расходов.
• Меньше ошибок
• Более высокая точность инвентаризации и подсчета циклов.
• Отличная масштабируемость для будущих расширений.
• Профессионально организованная планировка склада

Использование системы штрих-кодов также позволяет разработать систему непрерывного управления запасами за счет мониторинга данных в реальном времени и использования централизованной системы управления складом. Эти программные платформы также позволяют связать важную информацию, такую ​​как размер и вес продукта, с каждым уникальным штрих-кодом.

Создать первоначальный план штрих-кода

Первый этап внедрения любого нового штрих-кода должен начинаться с первоначального плана. Это не только поможет предотвратить проблемы в будущем, но и обеспечит совместимость между различными компонентами системы штрих-кодов. Следующие шаги являются хорошей отправной точкой при создании плана маркировки штрих-кодов.

Определить потребности в штрих-кодах инвентаря

Полезно составить список всех существующих и потенциальных SKU и вариантов для склада. Во многих случаях можно будет использовать штрих-код производителя для конкретного товара и скопировать его в свою систему. Каждый товар должен иметь уникальный номер штрих-кода и назначенное место хранения, а также должен быть предусмотрен процесс проверки и сканирования товаров во время прибытия и отгрузки.

Просмотреть схему склада

Решение о том, где размещать штрих-коды, является важным решением, которое становится намного проще после изучения расположения складских стеллажей, стеллажей и путей перемещения на объекте. Сканирование, выполняемое персоналом склада, необходимо выполнять с уровня земли, и важно решить, как обращаться с товарами, хранящимися на приподнятых стеллажах. Для этого инвентаря вы можете либо инвестировать в сканеры дальнего действия с расширенным диапазоном, либо рассмотреть возможность размещения дубликатов штрих-кодов продуктов на уровне земли. Это идеальное время, чтобы просмотреть поток товаров на складе и определить лучший способ маркировки таких областей, как холодильные стеллажи, проходы, внутренние доки и двери, а также наружные двери и зоны доков.

Изучите цепочку поставок продукта

Многие склады обрабатывают контейнеры для массовых грузов, включая контейнеры, поддоны и промежуточные контейнеры для массовых грузов (IBC). Если склад также занимается фулфилментом, эти контейнеры для массовых грузов могут быть разобраны, а отдельные предметы помещены в инвентарь. Важно проверять штрих-коды на этих упаковках, чтобы легко отличить контейнеры для массовых грузов от отдельных предметов. Для складов, которые тесно сотрудничают с поставщиками и розничными торговцами, также может быть полезно проверить символы штрих-кода, чтобы согласовать системы сканирования по всей цепочке поставок.

Выравнивание существующих систем управления складом

Если склад уже работает, там уже будет несколько различных процессов. Истинная ценность системы штрих-кодов заключается в повышении эффективности, и анализ существующих процедур может помочь вам определить, какие шаги можно заменить штрих-кодами. Получение отзывов от персонала и совместная работа над решением также являются отличным способом повысить заинтересованность и помочь всем присоединиться к проекту. Это также важный момент, когда вам следует пересмотреть существующую систему управления складом и программные платформы.

Настройка централизованной программной платформы

После того, как штрих-коды установлены, их можно легко сканировать с помощью дополнительного оборудования, подключенного к централизованной программной платформе. Наиболее популярными платформами управления запасами и активами, используемыми складами, являются системы управления складом (WMS), компьютеризированные системы управления техническим обслуживанием (CMMS) и системы управления активами предприятия (EAM). Если программная платформа уже установлена, вы должны проверить требования, чтобы определить, какие символы штрих-кода и сканеры штрих-кода совместимы.

Это также хорошее время, чтобы определить ваши потребности в сканировании штрих-кода и какое оборудование будет использоваться на складе. Сканеры можно приобрести с подключением к компьютеру, мобильным устройствам или беспроводным подключением. Некоторые сканеры могут иметь несколько способов подключения, интегрированных в одно устройство. Также важно выбрать сканеры с достаточным расстоянием сканирования, чтобы достичь желаемых мест маркировки штрих-кодов на складе. Дополнительные параметры аппаратного обеспечения для сканирования, которые следует проверить, включают способ зарядки, время работы от батареи, а также требуется ли вам защищенное устройство для более требовательных приложений.

Выберите символы штрих-кода

После проверки совместимости с вашим оборудованием для сканирования и централизованной системой программного обеспечения вы можете выбрать определенный дизайн для своих этикеток со штрих-кодом. Дизайн штрих-кода может быть одномерным (1D) или двумерным (2D). Одномерный штрих-код использует вертикальные линии различной ширины для кодирования данных, которые могут быть числовыми (только цифры) или буквенно-цифровыми (цифры и буквы). Дизайн двухмерного штрих-кода, такой как популярный QR-код, использует блоки для кодирования данных.

Наиболее важным соображением при выборе этикеток со штрих-кодом является выбор логичного и максимально простого варианта кодирования. Поскольку многие склады работают с розничными товарами, они могут столкнуться с некоторыми распространенными символами штрих-кода.

• Код UPC (числовой 1D) . Это, вероятно, наиболее узнаваемый потребительский штрих-код, который используется в подавляющем большинстве продуктов, поставляемых в магазины розничной торговли. Код может состоять из 12 цифр для идентификации конкретного продукта и производителя.
• Код EAN (одномерный) . Код EAN почти идентичен коду UPC, но используется в приложениях, предназначенных для сканирования точек продаж (POS). Некоторыми распространенными версиями кода EAN являются Международный серийный номер книги (ISBN) и Международный стандартный серийный номер (ISSN), которые используются для многих продуктов, включая периодические издания, книги и электронику.
• Код Плесси (одномерный буквенно-цифровой) . Код Plessy изначально был выпущен в Европе и часто используется во многих магазинах и библиотеках. Он стал популярным в Соединенных Штатах для этих приложений из-за гибкости кодирования цифр или любых букв от A до F.
• Код 39 (1D буквенно-цифровой) . Этот код популярен в автомобильной и оборонной промышленности и является наиболее распространенным штрих-кодом, используемым не в розничной торговле. Просмотр подобных кодов является хорошим напоминанием о потенциальных стандартах штрих-кодов, которые могут существовать в конкретной отрасли.
• QR-код (2D) . Как 2D-штрих-код, QR-код может хранить гораздо больше данных, чем стандартный 1D-штрих-код. Каждый QR-код может содержать до 2509 цифровых символов или 1520 буквенно-цифровых символов. Это сделало эти коды очень популярными в рекламных целях, поскольку они могут быстро передавать интернет-ссылки на телефон одним сканированием.

Как упоминалось выше, большинство складов, вероятно, примут стиль штрих-кода, аналогичный коду UPC. Для мест, где обрабатываются розничные продукты, также может быть полезно зарегистрироваться в GS1, глобальной организации, которая стандартизирует штрих-коды, используемые розничными торговцами, производителями и поставщиками. Одним из преимуществ согласования с GS1 является тот факт, что они поддерживают правила стандартизации штрих-кодов среди миллионов компаний, которые их используют.

Дизайн этикеток со штрих-кодом

Важно выбрать окончательный дизайн этикетки со штрих-кодом, который хорошо сочетается с целевыми приложениями на складе. Во многих случаях будет необходимо сочетание различных конструкций, чтобы приспособиться к различным физическим условиям, местоположениям и методам крепления. Вот некоторые из наиболее распространенных этикеток, которые выбирают для использования на складе:

• Одноуровневые ярлыки – Эти этикетки для стоек доступны в стандартном полиэфирном исполнении для отличной защиты от потенциальных опасностей. Дополнительные варианты включают этикетки для холодильных стоек и магнитные этикетки для стеллажей.
• Многоуровневые ярлыки – В качестве альтернативы этикеткам с большим радиусом действия этикетка для многоуровневой стойки использует цветовое кодирование для обозначения различных уровней в системе стойки.
• Ярлыки с перекрытием – Этикетка с закруглением оптимизирована для дальнего сканирования на расстоянии 50 футов и более.
• Ярлыки контейнеров – В емкостях и контейнерах для массовых грузов могут содержаться опасные материалы, или они часто подвержены большему износу из-за своего большого размера. Можно использовать этикетку для контейнера из алюминия Metalphoto® или этикетку со штрих-кодом из полиэстера, чтобы обеспечить превосходную долговечность.
• Ярлыки поддонов – Поддоны также могут быть сильно повреждены, и для отслеживания этих активов можно использовать алюминиевые этикетки со штрих-кодом Metalphoto®.
• Ярлыки этажей – Отклеивающиеся или привинчиваемые напольные этикетки – это удобный способ пометить лежащий на земле инвентарь или обозначить рабочие или промежуточные зоны.

В дополнение к вышеперечисленным приложениям также можно настроить этикетку со штрих-кодом на основе нескольких других факторов. Это последние соображения, которые следует принять во внимание перед заказом соответствующего количества этикеток со штрих-кодом и подготовкой склада к внедрению.

• Материал подложки — Этикетки со штрих-кодом обычно изготавливаются из металла или пластика, и конкретный материал следует выбирать в зависимости от совместимости с рабочей средой. Для таких применений, как хранение в холодильнике, может потребоваться уникальная этикетка, а также следует учитывать дополнительные опасности, такие как влажность и истирание. Подробную информацию о материалах для этикеток см. в этом руководстве по выбору этикеток.
• Размер — Выбранный размер этикетки со штрих-кодом должен в первую очередь основываться на предполагаемом расстоянии сканирования и объеме информации, которая должна быть напечатана на этикетке. Этикетки, расположенные дальше от сотрудников и сканеров, как правило, должны быть большего размера, а для небольших предметов может потребоваться этикетка такого же размера.
• Метод прикрепления — Стандартные складские этикетки можно прикрепить с помощью клея или физического крепления, например с помощью винтов или болтов. Некоторые этикетки для стеллажей, выделенные выше, также можно прикрепить с помощью магнитной подложки и легко перемещать между стеллажами и складскими помещениями.

Этих общих параметров должно быть достаточно для большинства обычных складских приложений. Для более уникальных и специализированных приложений может быть полезно тесно сотрудничать с производителем этикеток, который может дать конкретные рекомендации.

Создание процессов инвентаризации штрих-кодов

После изготовления этикеток со штрих-кодом важно, чтобы у вас были процессы для управления этой новой системой. Сюда входят процедуры нанесения этикеток, обновления информации в системе программного обеспечения и сканирования элементов. Следует тщательно продумать размещение этикетки со штрих-кодом на каждом предмете, чтобы она не была легко скрыта и могла быть легко просканирована.

Использование штрих-кодов с централизованной WMS также позволяет сотрудникам и руководству просматривать данные в режиме реального времени со всего предприятия. Эта цифровая система является отличным ресурсом для отслеживания ключевых показателей эффективности (KPI) для важных видов деятельности, таких как уровни страховых запасов и оборачиваемость запасов. Установив цели, можно установить четкие приоритеты для всей команды склада, упростить измерение результатов и проводить эффективные учебные занятия для всех, кто связан с новыми рабочими процессами. Руководство склада также должно установить регулярный график проверки складских данных. Это может помочь выявить проблемы на уровне склада и решить любые проблемы, которые могут возникнуть в первые несколько месяцев перехода.

При правильном планировании можно внедрить систему штрих-кода на любом складе, что существенно повышает ценность операции. Как видно из этого руководства, есть буквально несколько движущихся частей, которые необходимо настроить и оптимизировать для нужд каждого объекта. Сокращая количество ручного ввода данных и автоматизируя ключевые этапы процесса товародвижения, система штрих-кодов может снизить эксплуатационные расходы и со временем обеспечить значительную окупаемость инвестиций.