Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Крутящий момент зажима: Является ли это верным критерием эффективности державы?

Крутящий момент зажима: Является ли это правильным способом измерения эффективности державы?:

Часть 1 из серии из 2 статей

Крутящий момент зажима: Является ли это верным критерием эффективности державы?

В машиностроении широко распространено убеждение, что крутящий момент зажима — единственный элемент, говорящий о том, насколько надежно инструмент закреплен в державе. Теория: чем выше момент, тем меньше вероятность выдергивания инструмента. Но является ли величина крутящего момента зажима действительно единственной метрикой, гарантирующей безопасность инструмента и, в конечном счете, производительность?

В серии статей мы проанализируем эффективность крутящего момента зажима как измерительного инструмента, как он работает (или нет) в практических приложениях, рассмотрим трение и другие методы удержания инструментов и предложим лучший способ оценки удержания инструмента.

Что такое крутящий момент зажима?

Крутящий момент зажима — величина зажимной силы на удерживаемом объекте. В производстве часто используется как средство дифференциации систем удержания. В теории, чем выше спецификация крутящего момента зажима, тем меньше вероятность выдергивания инструмента. Во многих случаях это верно, но не в 100%.

Когда говорят о крутящем моменте зажима, обычно имеют в виду методы удержания, основанные на «трениях» между инструментом и державой. Это подразумевает приложение давления для микроскопического коллапса частей внутреннего диаметра державы для зажима вокруг цилиндрического хвостовика инструмента. Фрезерные державы, коллетные державы, гидравлические державы и термоусадочные державы — все используют эту технику в той или иной степени.

Трещинное зажимание эволюционировало, потому что оно традиционно обеспечивало лучшую биение точность (TIR) по сравнению со старыми системами вроде держав с боковым зажимом (Weldon). Крутящий момент зажима стал критерием оценки по умолчанию, давая операторам способ различать державы с трением-зажимом.

Крутящий момент зажима теперь принят как один из «Больших четырех» стандартов эффективности инструмент/держава, вместе с 1) жесткостью, 2) точностью и 3) балансом. Но заслуживает ли он своего места или пришло время присмотреться к отношениям между инструментом и державой в современном все более агрессивном мире обработки?

Повышение безопасности

Полезный как показатель для сравнения и действительно часть безопасности инструмента, никакое количество крутящего момента зажима не гарантирует на 100%, что инструмент не выдернется из державы. Это связано с постоянно растущими силами, denen подвергаются режущие инструменты через передовые методы обработки. По этой причине, основанной на годах разработки и производства держав, мы предлагаем заменить крутящий момент зажима на «безопасность» как четвертый стандарт эффективности державы. «Безопасность инструмента» в державе — более точное и точное описание того, что ищут операторы цехов (наряду с жесткостью, точностью и балансом) для максимизации производительности.

По сравнению с безопасностью инструмента, измеряемой в микронах, крутящий момент зажима неточен в отношении способности державы удерживать инструмент 100% времени. С появлением более быстрых шпинделей и более агрессивных стратегий черновой обработки (как трохоидальное фрезерование с полной радиальной нагрузкой) проблема выдергивания инструмента снова возникает на рынке как серьезная проблема. Невероятные режущие силы в определенных сценариях раскрыли ограничения даже лучших систем зажима на трении.

Люмус-тест: Если крутящий момент зажима гарантировал 100% безопасность инструмента, почему 100-летние державы Weldon/бокового зажима (с плохим TIR и балансом) все еще используются в современном машиностроении?

Если ваш цех занимается агрессивной резкой или черновой обработкой и использует державы для концевых фрез, вы, вероятно, сталкивались с проблемами безопасности инструмента. В следующей статье мы рассмотрим эту технологию форм-зажима и то, как другие технологии эволюционировали в попытке решить упомянутые атрибуты: жесткость, точность, баланс и безопасность инструмента.

Ранее публиковалось на Haimer-USA.com

Промышленные технологии

  1. Освоение инспекции ЧПУ-инструмента: 3 проверенных техники
  2. Управляющая система: Измеряйте то, что имеет значение в обслуживании
  3. 10-секундный индикатор, раскрывающий здоровье вашей программы обслуживания
  4. Самоварка: незаменимый инструмент для эффективных складских операций
  5. Построение независимости цепочек поставок США: уроки COVID-19
  6. Освоение фрезерования глубоких полостей: стратегии предотвращения деформации инструмента и улучшения удале…
  7. 7 ключевых шагов для выбора идеального ЧПУ-станка
  8. Освоение обработки титана: выбор лучших фрезерных инструментов для суперсплавов
  9. Трансформация производственных процессов с помощью инновационных мобильных приложений
  10. Оценка цифровой зрелости компании: проверенная методика