Услуги для 3D-принтеров – не только для пластиковых деталей.

Хотя некоторые все еще думают о 3D-печати как технология для любителей, не используемая для чего-то большего, чем изготовление голов Йоды или подставок для карандашей, они были бы неправы. В течение многих лет 3D-принтеры и услуги 3D-принтеров были способны на гораздо большее, эволюционируя от приложений DIY и производителей до промышленных прототипов. Сегодня технология 3D-печати прорывается даже в сферу конечного использования деталей. Это означает, что услуги 3D-принтеров значительно расширились за последние годы, и компании из многих отраслей полагаются на свои возможности и опыт для производства высококачественных прототипов и мелкосерийного производства.

Что такое 3D-печать?

По своей сути 3D-печать, также известная как аддитивное производство, относится к группе технологий, которые создают объекты аддитивно, а не субтрактивно. То есть, в то время как такие технологии, как обработка на станках с ЧПУ создавать части, удаляя материал из заготовки сырья, 3D печать добавляет материал, часто слой за слоем, чтобы создать деталь из ничего.

Как и обработка с ЧПУ, 3D-печать использует в качестве основы цифровую модель, такую ​​как файл САПР. Файл САПР обрабатывается с помощью программного обеспечения для 3D-печати (известного как программное обеспечение для нарезки), которое сегментирует модель на слои для печати и отправляет инструкции по печати на машину.

3D-печать пластиком

В категории 3D-печати на рынке представлено множество технологий. Что касается пластика, то существует несколько доминирующих технологий, в том числе моделирование методом наплавления (FDM), селективное лазерное спекание (SLS) и стереолитография (SLA).

• FDM:процесс аддитивного производства, в котором пластиковые нити подаются и расплавляются печатающей головкой с горячим концом и выдавливаются тонкими слоями для создания детали снизу вверх. Одна из самых доступных технологий 3D-печати с точки зрения оборудования и материалов.

• SLS:процесс аддитивного производства, в котором лазер используется для спекания слоев в порошковом слое, состоящем из мелких полимерных частиц. Один из самых дорогостоящих процессов 3D-печати пластиком с точки зрения оборудования и материалов.

• SLA:процесс аддитивного производства, в котором источник света (часто УФ) используется для полимеризации емкости с жидким пластиком (смолой) слой за слоем, превращая жидкий материал в твердое вещество.

Познакомьтесь с 3D-печатью металлом

Сегодня с помощью технологий 3D-печати можно производить не только пластиковые детали. Отрасли, в том числе аэрокосмическая, автомобильная, медицинская, энергетическая и оборонная, все чаще используют 3D-печать металлом для производства новых инновационных компонентов, использующих присущую 3D-печати свободу проектирования (подробнее об этом ниже).

Сегодня на рынке существует несколько технологий 3D-печати металлом, каждая из которых имеет разные преимущества. Лазерная порошковая сварка (LPBF) Вероятно, это самая распространенная технология аддитивного производства металлов. Этот процесс работает путем нанесения тонкого слоя металлического порошка на поверхность сборки, а затем с помощью лазерного луча для выборочного плавления слоя порошка. Этот процесс повторяется слой за слоем, постепенно создавая плотный металлический компонент.

Другой подход к 3D-печати металлом — это процесс, называемый Direct Energy Deposition (DED). . В этом методе в качестве основного материала используется металлический порошок или металлическая проволока. В принтерах DED используется печатающая головка, которая сочетает в себе лазерный луч с системой экструзии порошка или проволоки, эффективно плавя металлическое сырье, когда оно выходит из печатающей головки. Затем этот расплавленный металлический материал наносится на поверхность сборки или подложку.

Одним из новых достижений на рынке 3D-печати металлом является Binder Jetting. . Для струйной обработки связующего используется слой металлического порошка (качество металлического порошка не обязательно должно быть таким же высоким, как для LPBF). Вместо лазера на поверхность порошкового слоя наносится связующий материал. Это повторяется слой за слоем до тех пор, пока деталь не будет построена и удалена из несвязанного порошка. Струйное распыление связующего приводит к образованию «зеленой» детали, а это означает, что компонент должен пройти процесс удаления связующего и спекания, чтобы получить плотную металлическую деталь, пригодную для конечного использования.

В чем преимущества 3D-печати металлом?

Вопреки мнению некоторых, 3D-печать не была изобретена для замены более традиционных производственных процессов. Вместо этого он дает производителям доступ к большему количеству возможностей, особенно в отношении свободы дизайна.

Из-за своей аддитивной природы 3D-печать не имеет тех же конструктивных ограничений, что и субтрактивные процессы, такие как обработка на станках с ЧПУ. С помощью 3D-печати можно создавать компоненты со сложной внутренней геометрией, а также внешние структуры. Это также может обеспечить более органичные формы, что может привести к созданию более легких деталей с оптимизированными характеристиками и прочностью. Например, в аэрокосмической отрасли, где вес является решающим фактором при разработке деталей, 3D-печать позволяет интегрировать более качественные и легкие детали в самолеты, что в конечном итоге способствует снижению расхода топлива.

Сложные внутренние структуры также открывают новые возможности во многих областях. Например, такие детали, как теплообменники или двигатели, требующие охлаждения, могут интегрировать охлаждающие каналы непосредственно в конструкцию. Это означает, что детали можно печатать как единое целое, а не изготавливать их по частям, а затем собирать.

Эти преимущества не означают, что 3D-печать металлом всегда является правильным вариантом:для многих деталей обработка с ЧПУ является более эффективным и доступным вариантом. Однако 3D-печать можно использовать в тех случаях, когда требуются особые свойства или функции. Как узнать, подходит ли вам 3D-печать металлом? Услуги 3D-принтеров могут помочь.

Услуги 3D-принтеров

Сервисы 3D-принтеров, такие как RapidDirect предоставлять доступ к новейшим технологиям без необходимости вкладывать средства в дорогостоящее оборудование и необходимые навыки. Наши специалисты-производители не только знают, как работать с системами 3D-печати металлом, которые требуют глубоких знаний для получения оптимальных результатов, но и знают, когда 3D-печать металлом является лучшим вариантом для вашего проекта.

Поскольку 3D-печать все еще является относительно новой технологией, существуют препятствия для ее широкого внедрения. Среди основных недостатков — отсутствие навыков и дизайнерских ноу-хау. Если у вас нет члена команды, который знает, как проектировать для 3D-печати или как работает этот процесс, вы не сможете воспользоваться этим. Еще одна ключевая проблема – капитальные вложения. Хотя на рынке есть много доступных пластиковых 3D-принтеров, технологии 3D-печати металлом и промышленные системы 3D-печати полимерами по-прежнему очень дороги. Для компании, которая хочет изучить 3D-печать и узнать о ее потенциале, вряд ли стоит сразу покупать всю систему.

Вот тут-то и появляются услуги 3D-принтеров. Мы инвестируем в технологии, чтобы вам не приходилось этого делать. У нас также есть обученные операторы, которые знают все тонкости всех наших 3D-принтеров. Это гарантирует, что когда вы разместите заказ на 3D-печатную деталь, он будет успешным. Мы также можем оказать поддержку при проектировании, помогая оптимизировать конструкцию детали для аддитивного производства.

Сегодня RapidDirect предлагает профессиональные услуги 3D-принтеров для целого ряда технологий, включая FDM, SLA, SLS и PolyJet. . Теперь мы также предлагаем услуги 3D-печати металлом для высококачественных деталей из таких металлов, как алюминий и сталь. Если вас интересует прототип или небольшая партия металлических деталей, напечатанных на 3D-принтере, мы здесь, чтобы помочь!

Просто свяжитесь с нами напрямую или загрузите свой дизайн детали через нашу автоматическую систему котировок. Мы поможем вам определить лучший метод производства для вашего проекта и доведем его до конца.