Полевая лаборатория генеративного дизайна Autodesk готовится к роботизированному будущему

Роботизированное производство растет и эволюционирует невероятным темпом. Новые возможности: коллаборативные коботы, промышленный IoT, подключенные роботы, нишевые применения в малых и средних производственных операциях.

Последний тренд зависит от способности быстро проектировать конечные эффекторы (end effectors), чтобы один робоманипулятор выполнял множество задач в цехе — захват, сверление, резка, экструзия. Эффекторы должны попадать в «золотую середину» жесткости, долговечности и веса.

Генеративный дизайн решает все цели одновременно. В полевой лаборатории генеративного дизайна Autodesk менеджер технических инноваций Россен Мальчев объясняет, почему.

«Помогаем клиенту создать экструдер для монтажа на роборук. Не редизайн существующего эффектора, а создание с нуля. Знали нагрузки и желаемый коэффициент безопасности. Генеративный дизайн — идеальный подход».

Генеративный дизайн дает не только органические формы для аддитивного производства, но может быть ограничен (constrained) для фрезеровки на обычном ЧПУ-станке.

«Деталь относительно простая, генеративный дизайн может не прийти в голову сначала. Но ограничив Fusion 360 2.5-осевым производством, получили дизайны, очень близкие к инженерному — только на порядки быстрее».

Где дизайнер в CAD тратит дни, генеративный дизайн дает множество вариантов за часы.

«Не только быстрее человека; исследует множество идей одновременно. Плюс — дизайны полностью FEA-валидированы до нужного коэффициента безопасности: уверенность, что не согнется и не сломается».

Процесс в Fusion 360

Мальчев задал нагрузки, просмотрел начальные идеи (2.5-осевые и 3-осевые варианты). После выбора финального направления — 3D-печать прототипа для проверки посадки на руке. Небольшая чистка дизайна, затем ПО создало 3D-модель, готовую для 3-осевой фрезеровки.

«Были идеи с 3-осевым ограничением, но они занимали бы много больше времени на фрезеровку. Некоторые чуть легче, но разница незначительная. А фрезеровались бы часами с множеством установок и наборов инструментов. 2.5-осевой дизайн — ~30 минут, гораздо дешевле».

Преимущество Fusion 360 — сравнение оценочного времени и стоимости производства внутри ПО, перебор материалов для легкого компонента с макс. структурной производительностью при мин. стоимости и макс. скорости.

«Рекомендую генеративный дизайн с производственным ограничением для новых деталей. Минимизирует время на доводку в CAD, максимизирует время на реальную инженерию».

Полевая лаборатория генеративного дизайна Autodesk в Чикаго создана, чтобы показать клиентам: что это, как использовать, как изменит будущее производства. Скачайте Fusion 360 сегодня для исследования генеративного дизайна в следующем проекте.

Groupe Beneteau сократил ручную работу на 60% за счет автоматизированной обработки лодок 20+ техник и туториалов аддитивного производства в Fusion 360