Освоение температурного контроля в литье под давлением для оптимального качества

Существует два температурных индикатора, которые влияют на производство литья под давлением. Один — температура заливки, второй — температура формы.

1. Температура заливки

Температура заливки относится к температуре, при которой жидкий металл входит в полость формы из камеры под давлением. Она контролируется температурой сплава в удерживающей печи во время процесса литья.

Температура заливки может поддерживаться при 630-730°C для отливок с разными формами и структурами. Что касается сложных компонентов с тонкой стенкой, мы обычно выбираем более высокую температуру для улучшения текучести жидкого металла и получения хорошего эффекта формования; и наоборот, более низкие температуры применяются для толстостенных деталей для уменьшения усадочного усадки.

Однако, если температура литья слишком высока, объем всасывания жидкого алюминия увеличится, что легко вызовет пористость, усадочные полости и пузыри на поверхности. Также скорость коррозии формы ускорится и приведет к преждевременному старению и трещинам формы.

В то время как будут другие дефекты, как холодное замыкание, линии течения, неполное наполнение, если температура литья слишком низка. Алюминий легко генерирует отклонение состава и вызывает твердые точки внутри отливки и трудность обработки при слишком низкой температуре. Чем выше температура заливки, тем ниже механические свойства формы литья под давлением очевидно.

2. Температура формы

Температура формы обычно относится к температуре поверхности формы, и ее стандартное измерение должно быть около 1/3 температуры заливки сплава. Температура формы сильно влияет на механические свойства, размерную точность и срок службы формы литья под давлением.

(1) Температура формы влияет на срок службы литейной формы

В непрерывном процессе литья под давлением форма постоянно нагревается и охлаждается, поэтому термическое напряжение будет генерироваться из-за внутренней температурной разницы. Когда материал формы в вязком состоянии, напряжение вызовет пластическую деформацию формы. В хрупком состоянии напряжение приведет к горячим трещинам формы. Периодическое термическое напряжение приводит к термической усталоте и трещинам формы. Форма легко деформируется, если температура формы слишком высока.

(2) Температура формы влияет на эффект разделительного агента

Разделительный агент будет излишне испаряться при высокой температуре формы, поэтому плотная кожевая пленка не может быть сформирована и вызовет липкую форму. В то время как если температура формы слишком низка, кожевая пленка, сформированная разделительным агентом, содержит неиспарившуюся воду и вызовет плохую разделку, также приведет к пористости отливки и холодной изоляции.

(3) Температура формы влияет на качество компонентов литья под давлением

• Когда температура формы ниже 130 градусов: почти все отливки получают недолив, трещины, холодное замыкание, линии течения и другие дефекты, выход почти нулевой из-за слишком низкой температуры литья.
• Когда температура формы между 130-150 градусов: поскольку температура формы близка к идеальной температуре, отливка может быть сформирована, но качество нестабильно. Большинство отливок имеют линии течения и холодное замыкание на поверхности.
• Когда температура формы между 150-300 градусов: это подходящий диапазон стабильной температуры литья.
• Когда температура формы выше 300 градусов: легко генерировать поверхностные пузыри, липкую форму, усадку, сварку и другие дефекты, когда температура литья слишком высока. В результате механические свойства снижаются, когда температура формы превышает 250°C.