Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Водоструйная обработка: принципы, преимущества, недостатки и применения

Водоструйная обработка (ВАО / WJM), также называемая водоструйной резкой — нетрадиционный процесс обработки, где высокоскоростной водяной пучок удаляет материал с поверхности заготовки. ВАО режет мягкие материалы: пластик, резину, дерево. Для твердых материалов (металлы, гранит) в воду добавляют абразив. При использовании абразива — Абразивная водоструйная обработка (АВАО / AWJM).

Принцип работы

Основан на принципе водной эрозии. Когда высокоскоростной водяной пучок ударяет в поверхность, происходит удаление материала. Чистая водоструйная обработка — для мягких материалов. Для твердых — абразивные частицы смешиваются с водой = АВАО.

Абразивные материалы

Наиболее частые абразивы в АВАО: гранат и оксид алюминия. Также используют кварцевый песок (SiO₂) и стеклянные микросферы. Функция абразивов — повысить режущую способность водяного пучка.

Читайте также:

Основные узлы водоструйной обработки

Водоструйная обработка: принципы, преимущества, недостатки и применения

Основные компоненты:

1. Гидравлический насос

Циркулирует воду из накопителя во время обработки. Насос подает воду в интенсификатор при низком давлении ~5 бар. Бустер также используется — повышает начальное давление до 11 бар перед интенсификатором.

2. Гидравлический интенсификатор

Повышает давление воды до сверхвысокого. Принимает воду от насоса под 4 бар, повышает до 3000–4000 бар.

3. Аккумулятор

Накопит высоконапорную воду временно. Поставляет жидкость, когда нужен большой импульс давления. Устраняет пульсации давления в процессе.

4. Смесительная камера / трубка

Вакуумная камера, где абразивные частицы смешиваются с водой.

5. Регулирующий клапан

Контролирует давление и направление водяного пучка.

6. Расходомер / регулятор потока

Регулирует расход воды.

7. Сопло

Превращает энергию давления воды в кинетическую энергию струи. Формирует высокоскоростной пучок (1000 м/с) в виде узкого луча. Кончик сопла из рубина или алмаза — для защиты от эрозии.

8. Система слива и улавливания

После обработки мусор и обработанные частицы отделяются от воды системой слива/улавливания. Удаляет металлические частицы и мусор, возвращает воду в резервуар для повторного использования.

Читайте также:

Работа водоструйной обработки

Водоструйная обработка: принципы, преимущества, недостатки и применения
  1. Вода из резервуара насосом подается в интенсификатор.
  2. Интенсификатор повышает давление с 5 бар до 3000–4000 бар. Высоконапорная вода идет в сопло и в аккумулятор.
  3. Аккумулятор хранит воду и подает её мгновенно при необходимости. Устраняет флуктуации давления при обработке твердых материалов.
  4. Высоконапорная вода в сопло: энергия давления → кинетическая. Высокоскоростной пучок (1000 м/с) выходит узким лучом.
  5. Абразив (гранат, оксид алюминия) смешивается с водой внутри сопла. В сопле есть смесительная камера.
  6. Высокоскоростной пучок ударяет в заготовку — материал удаляется.
  7. Вода после обработки собирается системой слива/улавливания. Мусор, металл удаляются, вода возвращается в резервуар.

При чистой водоструйной обработке процесс тот же, но абразив не добавляют. Выходит только чистый водяной пучок.

Преимущества

Недостатки

Применения

Промышленные технологии

  1. Водоструйная и абразивно-водоструйная резка: принцип, оборудование, применение
  2. Электронно-лучевая обработка: принцип работы, оборудование, применение, преимущества и недостатки
  3. Лазерная обработка материалов: принцип, оборудование, применение, преимущества и недостатки
  4. Абразивно-струйная обработка: принцип, оборудование, применение, плюсы и минусы
  5. Ультразвуковая обработка: принцип, оборудование, применение, преимущества и недостатки
  6. Ультразвуковая сварка: принцип, процесс, оборудование, применение, преимущества и недостатки
  7. Электрохимическая обработка (ЭХО): принцип, оборудование, применение, плюсы и минусы
  8. Электроэрозионная обработка (ЭЭО): принципы, процесс, оборудование, плюсы и минусы
  9. Электрошлаковая сварка: принцип, процесс, применение, плюсы и минусы
  10. Термитная сварка: принцип, процесс, оборудование, применение, плюсы и минусы