Интеграция электротехнического проектирования с ERP для конкурентного преимущества

Эффективный процесс проектирования — ключ к конкурентоспособности

Наличие эффективного и результативного процесса проектирования необходимо в современном мире для конкуренции с компаниями верхнего эшелона. Хорошо структурированная система должна быть внедрена на всех независимых станциях компании для создания информационной сети, где информация свободно течет от одного человека к другому.

Рабочие станции, работающие независимо, отсутствие учетной ответственности за запасы, нерациональное распределение ресурсов и плохая документация могут удержать даже самых мощных гигантов. Внедрение системы, которая может общаться со всеми в компании и предоставлять необходимую информацию для разработки продукта, управления и производства, может ускорить прогресс и эффективность.

В этой статье рассматриваются преимущества ERP-систем и то, как они могут принести пользу вашей компании во всех формах проектирования и производства.

Что такое ERP?

ERP расшифровывается как Enterprise Resource Planning (планирование ресурсов предприятия) — это программное обеспечение для управления бизнес-процессами, позволяющее компании использовать систему интегрированных приложений для управления бизнесом и автоматизации многих бэк-офис функций. Эти функции относятся к технологиям, услугам и человеческим ресурсам. ERP-софт включает все аспекты операции: планирование продукта, разработку, производство, продажи и маркетинг. ERP-система охватывает следующие функциональные области, обычно называемые ERP-модулями:

• Финансовый учет
• Управленческий учет
• Кадры (Human Resources)
• Производство
• Управление проектами
• Управление цепочкой поставок
• Управление отношениями с клиентами (CRM)
• Данные (Data Services)
• Контроль доступа (Access Control)

Большинство ERP-систем отражают интерпретацию поставщика наиболее эффективного способа выполнения бизнес-процессов. Компании, внедряющие отражение на основе поставщика, сокращают трудоемкие проектные задачи: конфигурацию, документирование, тестирование и обучение. Эта стратегия также помогает в соблюдении отраслевых стандартов.

Роль ERP в процессе разработки продукта

Можете начать визуализировать, где процесс проектирования разработки продукта вступает в игру. Правильно внедренные ERP-системы могут принести пользу процессу проектирования через хорошо подобранную модель. Эта модель бы скомпилировала и организовала области для эффективной реализации процесса разработки продукта. Следующие области в процессе разработки продукта, где ERP может играть жизненно важную роль:

• Производственные элементы (Production Elements)
• Структура разбивки производства (Production Breakdown Structure)
• Ревизии и новые версии
• Списки чертежей (Drawing Lists)
• Технологические операции (Technology Operations)
• Оборудование

Для поддержки эффективного процесса разработки продукта соответствующие информационные модели должны быть спроектированы и внедрены в ERP-программу.

1. Контроль производственных элементов

Производственные элементы — это схемы, модели, документация, материалы, оборудование и любые типы компонентов. Эти элементы — строительные блоки для более крупных проектов и являются под-членами завершенной сборки. Например, системный контроллер имеет множество атрибутов перед тем, как его нужно спроектировать, произвести и установить:

• CPU, I/O разъемы и модули памяти служат индивидуальными элементами, комбинируемыми для создания собранного контроллера
• Документация по спецификации материалов (BOM) указывает необходимое оборудование, материалы и стоимость компонентов для проекта
• Документация по настройке и калибровке системного контроллера требуется
• Ссылки на оборудование и источники питания
• Схемы чертежей для проводных диаграмм

Все эти компоненты ведут к проектированию, разработке и строительству конечного продукта. Все это называется производственными элементами.

2. Структура разбивки производства сохраняет целостность всех связей

Поскольку отношение частей продукта — логическое, поддерживаемое ERP-системой, а не фиксированное физическое отношение, представленное на схеме, оно легко поддерживается для более чем одного отношения. Это позволяет разным представлениям отношений частей в сборке соответствовать различнымdepartmental потребностям (например, инженерным и производственным структурам продукта), сохраняя при этом согласованность определения продукта через ERP-систему. Система обеспечивает способность удерживать не только физические отношения между компонентами и сборками, но и другие виды структур: производственные, финансовые, обслуживания или документированные отношения.

3. Хранилище (The Vault) — хранение и управление всеми документами, связанными с продуктом

В современном процессе разработки продукта структура и дизайн продукта разрабатываются в параметрическом и основанном на особенностях CAD-софте. Для электротехнического проектирования это обычно называется ECAD. Документы часто имеют внутренние файловые ассоциации внутри ECAD-софта, например, принципиальные схемы, зависящие от соответствующего файла модели. Полностью собранные файлы полагаются на индивидуальные файлы моделей частей, упоминаемые в сборке.

Для поддержки процесса разработки продукта ERP-система должна предоставлять электронное хранилище с возможностями управления документацией. Хранилище должно позволять документам, связанным с производственными элементами, обеспечивать внутренний файловый трекинг в рамках тех же производственных элементов. Файловый трекинг не должен выполняться через локализованные записи, а через структуры продукта или сборки, как они хранятся в ERP-системе. Для успешной реализации хранилища все документы, связанные с продуктом, должны храниться и обрабатываться через хранилище.

4. Тщательный контроль ревизий и новых версий через процессы Check-Out и Check-In

Когда документ выбирается из хранилища, другие производственные элементы, вовлеченные, загружаются на локальную станцию пользователя. Загруженное содержимое теперь отдельный файл от источника ERP-системы. Это позволяет пользователю модифицировать и вносить необходимые изменения в файл. Процедура называется «check-out» (выдача) и записывается в локальные папки пользователя. Выданный файл будет иметь все соответствующие подчиненные документы, загруженные в ту же папку. После выдачи документ блокируется для всех других пользователей. Это значит, что только человек, выдавший файл, может его разблокировать, или системный администратор.

Загрузка файла обратно в ERP-систему в сочетании с PDM-модулем называется «check-in» (возврат). Это где новый модифицированный контент загружается в систему для повторного доступа другими. ERP-система управляет файлом путем инкрементного изменения номера ревизии, соответствующего исходной загруженной версии. Например, если я скачаю версию #3 схемы жгута проводов, загруженный файл будет отмечен как #4 и считаться ревизией версии #3. Система обновит детали продукта и зафиксирует дату изменения. После загрузки файла обратно в систему файл разблокируется и все остальные пользователи получают доступ снова.

5. Списки чертежей обеспечивают связь между чертежами и производственными заказами

Элементы чертежей — индивидуальные части, указанные на сборочном чертеже. Включают элементы чертежей, мастер-чертежи и ревизии чертежей. ERP-система выделяет все ресурсы, связанные с дизайн-чертежом, и организует их в комплексный список. Списки чертежей обычно центрируют релевантную информацию о чертежах в организованном виде. Они способны культивировать относительные элементы, операции и версии для доступа пользователем. Список обеспечивает связь между чертежом и производственным заказом.

6. Технологические операции — переход от проектирования и спецификаций к производству

Инженеры могут документировать все необходимое для разработки продукта прямо в ERP-системе. ERP-система позволяет персоналу на производственном полу получать доступ к этой информации без проблем. Это предоставит детальный список всех ресурсов, которые производителю понадобятся для сборки, тестирования и калибровки конечного продукта.

Производственные отделы постоянно сталкиваются с трудностями в распределении сырья, ресурсов и оптимизации выпуска. ERP-система может помочь в выявлении недостатков производственного процесса, таких как проблемы, созданные временными лагами и дефектами продукции.

ERP-система поможет направить операцию в прогрессивном движении, отслеживая запасы, закупки и закупки, планирование цепочки поставок, управление возвратами и управление заказами. ERP-система поможет бизнесу эффективно координировать и контролировать их сложные рабочие процессы и активности цепочки поставок. Система лучше управляет всеми операциями поставки, включая источник, приобретение и хранение всех материалов, необходимых для производственного выпуска. Помогает в производственном планировании и управлении всеми работами в процессе, и компилирует полный список всех изделий, готовых и хранящихся на складах.

7. Идентификация точных потребностей в оборудовании для производства

Оборудование и производственные станки необходимы для завершения продукта. Если оборудование и производственные станки не функционируют правильно, производство останавливается и снижает производственный темп. ERP-система имеет возможности мониторить статус всего оборудования на основе пользовательских отчетов. Скомпилированные данные — полноценный список всех предметов оборудования, которыми компания располагает. ERP-система предоставляет информацию о необходимом оборудовании и методах для разработки определенного продукта. Она сгенерирует список оборудования, которое должно использоваться в разработке компонента.

ERP-система предоставляет информацию о текущем статусе оборудования и производственных станков в доме. Она может сообщать, какие устройства функциональны, а какие требуют обслуживания или калибровки. Правильно функционирующее оборудование необходимо для сборки полностью собранного конечного продукта. ERP-система может направить внимание на области, демонстрирующие более низкий уровень производительности, чем нормально. Правильно информируя пользователей о текущем статусе производственного темпа и является ли падающая прогрессия прямым результатом недостаточного оборудования.

Заключение

ERP-программная система имеет множество применимых возможностей для крупных и малых компаний. Контроль элементов продукта, разбивка производства для каждого отдела, хранение и управление документацией продукта, контролируемая система ревизий и версий, скомпилированные списки чертежей, переход от проектирования и спецификаций к производству, и идентификация оборудования для производственного выпуска. ERP-софт предлагает модульный метод завершения проекта от начала до конца и предлагает большие преимущества для производительности и эффективности компании.

Как идут ваши текущие внутренние операции? У вас интегрирован процесс проектирования с ERP? Каков ваш опыт с этим?