Прослеживаемость и поток материалов: ключ к устойчивым цепочкам поставок пищевой промышленности

Среди множества уроков, извлеченных производителями в ходе пандемии COVID-19, необходимость устойчивой цепочки поставок оказалась одной из самых важных. Это особенно верно для пищевой и напиточной промышленности, где качество и безопасность должны быть на первом месте.

Помимо проблем безопасности и качества пищевых продуктов, пищевые производители теперь сталкиваются с дополнительным вызовом — быстрыми сменами потребительского спроса и нарушениями поставок. Паническая закупка в начале пандемии привела к накоплению запасов, в результате чего пищевые товары сносили с полок магазинов. Продукты от хлеба до мяса и молока были в высоком спросе, перегружая производителей, пытавшихся следовать за значительным потребительским сдвигом.

Лицом к лицу с быстрыми сменами потребительского спроса, производители могут использовать технологии и инструменты, дающие беспрецедентную прозрачность цепочки поставок для выявления рисков до наступления события. Инструменты прослеживаемости цепочки поставок позволяют производителям: 1) иметь видимость потенциальных неэффективностей, 2) соблюдать регуляторное соответствие, 3) предпринимать шаги для оптимизации цепочек поставок перед потенциальными нарушениями.

Быстрые ссылки:

• Что такое прослеживаемость в пищевой и напиточной промышленности?
• Почему поток материалов важен в пищевом производстве
• Как прослеживаемость может помочь предотвратить нарушения цепочки поставок из-за негативных влияний вроде COVID-19?

Что такое прослеживаемость в пищевой и напиточной промышленности?

Прослеживаемость в пищевой и напиточной промышленности определяется как способность следить за движением продуктов — включая все ингредиенты — через каждый шаг цепочки поставок. Это включает документирование источника, переработки и распределения продуктов.

По данным FDA, прослеживаемость интегральна для помощи производителям и агентствам общественного здравоохранения в быстром отслеживании источника вспышки пищевого заболевания или события загрязнения. Однако она также дает ценный инсайт в сильные и слабые стороны цепочки поставок. В современной пищевой индустрии потребители хотят знать источник своей еды. Производители, внедряющие меры прослеживаемости, достигают этой прозрачности, а также гарантии безопасности и качества пищи.

Прослеживаемость также дает ценный инсайт в неэффективности или уязвимости в цепочке поставок ингредиентов. Когда FDA провело расследование прослеживаемости цепочки поставок, они обнаружили, что 59% пищевых производственных объектов не вели точную документацию об источниках пищи или своих цепочках поставок. Отсутствие прослеживаемости представляет риски для здоровья в случае пищевой чрезвычайной ситуации и является областью возможностей для более эффективных практик управления цепочкой поставок.

Прослеживаемость цепочки поставок позволяет увеличенную видимость в движении продуктов и их входов от начала цепочки поставок до конечного использования. С инструментами прослеживаемости бизнес может захватывать высокоуровневую информацию, чтобы эти захваченные данные использовались для более информированных решений. Эта увеличенная видимость позволяет производителям маппить всю свою цепочку поставок, отслеживая все факторы, влияющие на пути ингредиентов и готовых продуктов при движении от источника к потребителю.

Общие инструменты прослеживаемости

Инструменты прослеживаемости могут начинать давать ценные инсайты почти сразу. Некоторые из самых распространенных инструментов — методы идентификации и маркировки, позволяющие отслеживающие номера и ID-теги соединять данные об ингредиентах и производственной истории с готовыми продуктами.

Примеры включают:

Сканируемые штрих-коды и QR-коды

Штрих-коды и QR-коды наносятся на изделия и легко отслеживаются на протяжении всей цепочки поставок. Они позволяют собирать ценные данные в реальном времени: дату и код партии, данные локации, временные метки и др. Эти данные также могут агрегироваться для финальной прослеживаемости инвентаря продукции, что помогает быстро локализовать возможную проблему в производственном процессе, определить где и почему могла возникнуть проблема, и позволить производителю предпринять шаги для карантинирования или отзыва дефектных или загрязненных продуктов. Это также может выявить области, где цепочка поставок испытывает задержки движений, будь то из-за внешних или внутренних факторов.

Алерты статуса отгрузки

Алерты статуса отгрузки становятся все популярнее для производителей, ищущих инструменты управления цепочкой поставок. Эти алерты реального времени предоставляют своевременную информацию обо всех достигнутых вехах отгрузки по данной цепочке поставок продукта.

Обновления реального времени от инструментов статуса отгрузки держат производителей — и их стейкхолдеров — в курсе текущей отгрузочной среды, так что действенные шаги могут быть приняты до того, как мелкие проблемы станут большими. Например, обновления статуса отгрузки могут уведомить производителя, что отгрузки через определенную локацию задерживаются. Это уведомление позволяет производителю решить проблему использованием альтернативных источников поставки, корректировкой производственных графиков и локаций, и перераспределением инвентаря.

Инструменты прослеживаемости могут использоваться для управления цепочками поставок в ситуациях быстрого потребительского спроса, поддержания доверия стейкхолдеров и контроля ущерба в ситуациях дефектов продукции и загрязнения.

Сценарий

Вызов: Производитель получает несколько отчетов от клиентов, жалующихся на определенные дефекты в партии продукции.

Решение: У производителя есть инструменты прослеживаемости инвентаря, поэтому они могут быстро локализовать проблему. Они сравнивают детали производственного процесса всех дефектных продуктов и номера партий деталей, чтобы увидеть, что общего, определить причину дефектов и устранить проблемы в производственном процессе.

Результат: Благодаря инструментам прослеживаемости производитель может быстро локализовать конкретную партию материалов с дефектами для изоляции; определить причину дефектов; и предпринять дополнительные шаги для коррекции процессов закупки, производства и обучения персонала для смягчения будущих случаев.

Почему поток материалов важен в пищевом производстве

Поток материалов — модель управления цепочкой поставок, представляющая транспортировку всех деталей, сырья и готовой продукции как «поток», или то, как работа движется через систему. Когда материалы движутся через цепочку поставок стабильно и предсказуемо, это считается «хорошим» потоком материалов. «Плохой» поток — медленный процесс с остановками и перерывами. Устранение неэффективностей в цепочках поставок увеличивает поток материалов.

Например, поток материалов производителей замороженной картофели фри детализировал бы путь: как, когда и где собирался данный тип картофеля, как картофель перевозил к объекту, состояние при хранении, и как и когда картофель перерабатывался и отгружался.

Одно из величайших преимуществ потока материалов — увеличенная видимость в эффективности цепочек поставок. С правильными инструментами мониторинга потока материалов производители могут выявлять любое количество уязвимостей, которые могут привести к потенциальным нарушениям в будущем или слабостям, которые могут быть под риском в случае сбивающего события.

Однако большинство производителей к сожалению имеют ограниченный инсайт в то, как на самом деле работают их цепочки поставок. Недавний опрос показал, что более 80% производителей сейчас испытывают низкую или среднюю видимость цепочки поставок. И, как раскрыла пандемия COVID-19, низкая видимость может дать серьезные вызовы. Но используя аналитику и инструменты потока материалов, производители могут достичь высокого уровня видимости цепочки поставок, позволяя им выявлять и устранять уязвимости до возникновения проблемы.

Как прослеживаемость может помочь предотвратить нарушения цепочки поставок?

Кризис COVID-19 положил огромное давление на пищевые цепочки поставок. Узкие места в фермерском труде и пищевой переработке развились в результате мер социального дистанцирования и локдаунов; паническое накопление потребителями привело к драматическим сменам спроса. Полки магазинов часто были пусты от основных товаров от мяса до муки. И хотя не обязательно был национальный дефицит еды, пищевые производители должны были быстро внедрять новые протоколы для удовлетворения спроса, защищая сотрудников от вируса. Кроме того, сырье из Китая, где первыми вступили локдауны, было в бэк-ордере из-за отгрузочных ограничений и ограниченного выпуска из-за закрытий заводов.

Пока продолжается кризис COVID-19, возможность большего числа нарушений и накопления существует. С аналитикой потока материалов и инструментами прослеживаемости производители могут получить ценные данные и видимость для принятия информированных решений о своих цепочках поставок и действенных шагов для укрепления слабостей, которые могли возникнуть при новых нарушениях. Это может принимать форму выбора альтернативных источников поставки, использования альтернативных путей цепочки поставок для избежания рискованных для узких мест или задержек, или отслеживания скорости продуктов от происхождения к потребителю для обнаружения способов ускорения процесса. Прослеживаемость дает производителям гибкость, эффективность и контроль для встречи быстрых смен в спросе — связанных с COVID-19 или нет.

Если вы заинтересованы в разработке стратегий для создания гибких и эффективных цепочек поставок для вашего пищевого производственного бизнеса, то не ищите дальше консалтинговых услуг CMTC по цепочкам поставок. Наша команда опытных и знающих консультантов по цепочкам поставок может предоставить широкий спектр помощи, необходимый для оптимизации вашей цепочки поставок, чтобы вы могли подготовить лучшие решения управления рисками. Свяжитесь с нами сегодня для бесплатной консультации для обзора ваших уникальных потребностей и помощи в подготовке вашего производственного бизнеса к успеху.