Как Индустрия 4.0 и бережливое производство становятся лучшими друзьями

В одном из своих предыдущих постов я рассмотрел бережливое производство и Индустрию 4.0 - два подхода, которые уже давно стали друзьями в Bosch.

С тех пор концепция объединения этих двух в идеальный симбиоз получила дальнейшее развитие и реализацию. Эти друзья теперь лучшие друзья. Как это случилось?

Бережливое производство и Индустрия 4.0:особая дружба

В Bosch рецепт устойчивого успеха состоит в том, чтобы опираться на проверенное и сочетать его с инновациями. Бережливое производство представляет собой испытанное и верное, а Индустрия 4.0 смотрит в будущее и, следовательно, на инновации.

Что именно это значит? Позвольте мне объяснить, используя практический тренинг «BPS &I4.0» (BPS:Bosch Production System), в котором я участвовал в феврале этого года. Тренинг был посвящен тому, как улучшить производственные системы. Как участник, я действительно мог видеть результаты мер по улучшению (вместо того, чтобы просто читать их со слайда!). Мы улучшили полностью связанный процесс производства и внутренней логистики (с поддержкой RFID) за три последовательных прогона моделирования.

Как создавалось подключенное производство? Существующий процесс производства шариковых ручек был полностью модернизирован, и на держателях заготовок были добавлены RFID-метки. Для сбора производственных данных в режиме, близком к реальному времени, каждая рабочая станция оснащена антенной. Всего имеется четыре рабочих места:предварительная сборка нижней и верхней частей, окончательная сборка, тестирование / контроль качества и упаковка. Также на складе есть антенна, где начинается и заканчивается молочный путь. Данные, используемые для расчета ключевых показателей эффективности, можно напрямую визуализировать в виде обзора после каждого из трех прогонов моделирования.

Мои основные выводы:почему бережливое производство и Индустрия 4.0 хорошо сочетаются

1. Прежде всего, отображение потока создания ценности в реальном времени должно быть основой и направлением всех мер по улучшению, будь то бережливое производство или методы I4.0. I4.0 может поддерживать анализ данных в реальном времени, а отображение потока создания ценности является частью бережливого производства. В сочетании они служат отличной основой для улучшений:

Источник:Bosch

2. Далее следует проанализировать данные по вашим потокам создания ценности. Руководители производства следят за потоком материалов:«материал должен течь». Но для удовлетворения потребностей клиентов в конечном итоге имеет значение только один KPI:время доставки клиенту. Удалось доставить вовремя или нет? А может даже раньше? I4.0 может помочь вам отслеживать этот KPI и постоянно улучшать его.

3. Внедрение цифрового двойника физических устройств обеспечивает основу для анализа ваших производственных данных с помощью I4.0. Возьмите эти данные и обработайте, визуализируйте и интерпретируйте их. Сделайте экспертов доступными там, где они нужны:на машине, в пути с iPad или умными часами или на приборной панели в центре управления.

4. Решения I4.0 великолепны, но убедитесь, что вы развертываете их в производственном процессе там, где это имеет смысл и где они принесут наибольшую пользу. Использование решений I4.0 для улучшения этапов производства, которые не оптимизированы или постепенно сокращаются, неэффективно.
Практический пример, использованный в тренинге, показал, что необходимо перенести управление спросом на клиента, чтобы иметь возможность быстрее реагировать на их потребности. Решение I4.0 не имело бы необходимого ускорения на этом этапе для соблюдения сроков доставки (надежности доставки).

5. Решения I4.0 всегда должны удовлетворять двум требованиям:

• Фактическая функция (например, анализ KPI для производственных показателей).
• Необходимая прозрачность, чтобы эксперты могли распознавать и интерпретировать любые отклонения (соблюдение принципа «прозрачности» бережливого производства).

Источник:Bosch.IO Производственная система Bosch основана на восьми принципах.

6. Дополняйте решения I4.0 выборочно и в зависимости от ваших потребностей. Например, вспомогательные системы очень хорошо подходят для поддержки сотрудников на производстве с большим разнообразием (промышленный сектор), чтобы гарантировать оптимальное качество. Напротив, крупносерийное производство (автомобильное) требует совершенно другого подхода, такого как определение причинно-следственных связей с помощью анализа данных в случае возникновения проблем.

Что наиболее важно для сочетания I4.0 и бережливого производства?

Доставка по запросу клиента является наиболее актуальным KPI. Следовательно, мониторинг ключевых показателей эффективности потока создания ценности в реальном времени на предмет времени доставки должен быть в центре внимания. В нашем смоделированном производстве это было время цикла этапов процесса, а также инвентаризация сборок и готовой продукции. Что вам поможет и окажет большую поддержку в выполнении этой основной задачи? Нет никаких сомнений:это удобная визуализация и обработка / доставка данных в реальном времени.

Чем это вам выгодно?

Все вышесказанное - мои ключевые выводы из участия в тренинге BPS &I4.0. Если вы специалист по производству, я призываю вас использовать этот уникальный опыт. Узнайте, как наилучшим образом сочетать различные подходы бережливого производства и I4.0, а также существующие решения, чтобы обеспечить соблюдение сроков поставки и постоянно улучшать свое производство. Познакомьтесь с нашими лучшими друзьями лично!