Устраните затраты на устаревшие системы и увеличьте свою прибыль
Скрытые затраты устаревших систем, обеспечивающих сбор данных вручную, и то, как производители могут компенсировать эти потерянные часы.
Автор:Майкл Массер, менеджер группы продуктов Rockwell Automation
В то время, когда цифровая трансформация обещает большую эффективность и конкурентоспособность, чем когда-либо, можно разумно ожидать, что старая реальность ручного сбора данных уйдет в прошлое. Тем не менее, в недавнем опросе, проведенном Советом лидеров производства, 70% производителей сообщили, что они все еще собирают данные вручную. Эта широко распространенная практика устаревших методов не является незначительной неэффективностью:она создает огромные узкие места в производительности и истощает ресурсы, когда производители меньше всего могут их сэкономить, чтобы выдержать экономическую нестабильность.
Ценник рекордный. Компании тратят в среднем 30 миллионов долларов на поддержание каждой устаревшей системы, что составляет 1,14 триллиона долларов США в год на поддержание существующих ИТ-активов. Для производителей, которые уже сталкиваются с перебоями в поставках, нехваткой специалистов и сокращением прибыли, эти устаревшие системы представляют собой наиболее серьезную уязвимость, которую они не могут себе позволить.
Истинная цена стояния на месте
Миллионы долларов, ежегодно тратимые на поддержание одной устаревшей системы, — это лишь верхушка айсберга. Помимо самих затрат на обслуживание — аппаратное обеспечение, программное обеспечение и специальную техническую поддержку — компаниям приходится иметь дело со значительным количеством скрытых расходов, которые со временем накапливаются в геометрической прогрессии. По данным исследования RecordPoint, устаревшие системы ежегодно занимают до 80 % глобального ИТ-бюджета, оставляя минимальные расходы на инновации и стратегические усилия.
Влияние на рабочую силу столь же обескураживающее. 60% компаний, внедривших общий бизнес-ориентированный язык (COBOL), сообщают, что привлечение талантливых квалифицированных разработчиков является их самой большой головной болью, поскольку типичному программисту COBOL сейчас 55 лет, и 10% сотрудников ежегодно выходят на пенсию. Сокращение кадрового резерва увеличивает затраты на рабочую силу и создает опасные пробелы в институциональных знаниях, которые ставят под угрозу непрерывность бизнеса.
Недостатки ручного ввода данных связаны не только со временем, которое требуется для ввода чисел, но и с волновым эффектом, который проявляется во всех операциях. Примеры этого включают задержку принятия решений, скрытые проблемы с качеством и упущенные возможности для оптимизации, которыми вполне могут воспользоваться конкуренты.
Фотография предоставлена Rockwell Automation.Неэффективность настройки:тихий убийца производительности
Одной из наиболее разрушительных областей ручного сбора данных, находящегося под влиянием устаревших технологий, является его влияние на настройку производства и процедуры переналадки. В современных гибких производственных операциях, где скорость реагирования на потребности рынка имеет решающее значение, ручные операции являются узкими местами, которые распространяются на протяжении всего процесса.
Рассмотрим среднюю переналадку на производственной линии. При ручном сборе данных операторам придется вручную вводить настройки машины, параметры качества и объемы производства — этот процесс не только увеличивает время переналадки, но и увеличивает вероятность человеческой ошибки. Вся эта неэффективность особенно неприятна в условиях смешанного и мелкообъемного производства, где необходимость в частых переналадках очень велика.
Опрос Совета по лидерству в производстве показывает, что 44% руководителей промышленных предприятий сегодня наблюдали как минимум двукратное увеличение объема данных, которые они собирают внутри своей компании, по сравнению с двумя годами ранее. С ростом объемов данных механизмы ручного сбора становятся непрактичными, что приводит к разрыву между доступной информацией и доступной информацией.
Кризис удержания талантов
Устаревшие системы не только разочаровывают ИТ-отделы — они активно вытесняют новое поколение производственных талантов. В отрасли, которая уже сталкивается с серьезными проблемами в сфере рабочей силы, а привлечение и удержание качественной рабочей силы занимает четвертое место (55,76%) в опросе Совета по лидерству в производстве, устаревшие технологии добавляют еще одно препятствие для найма и удержания сотрудников.
Молодые участники рынка труда, которым комфортно пользоваться интуитивно понятным веб-программным обеспечением, ожидают того же от профессиональной жизни. Столкнувшись с десятилетиями интерфейсов, требованиями ручного ввода и хаками, которые нужно делать, чтобы заставить системы работать, многие решают пойти работать в другое место.
Влияние на производительность существующих сотрудников просто невозможно переоценить. Когда сотрудники-ветераны проводят большую часть своего дня, вводя данные вручную, удовлетворенность работой резко падает. Около 30 % сотрудников настолько расстраиваются, когда технологии на рабочем месте не работают, что ищут новую работу.
Преодоление проблем интеграции
Для большинства производителей страх перед сбоями в ходе модернизации системы является наиболее серьезным препятствием на пути перемен. Угроза остановки производства, сбои при миграции данных и проблемы с интеграцией могут заморозить процесс принятия решений, что приведет к тому, что компании будут цепляться за статус-кво, несмотря на растущие затраты. Однако в ответ на эти проблемы были разработаны новые методы цифровой трансформации, предлагающие пути поэтапной миграции, позволяющие производителям осуществлять поэтапный переход, не прерывая операции.
Ключом к интеграции является подход, ориентированный на бизнес, а не на технологии. Быстро реагируя на высокоэффективные варианты использования и внедряя целевые решения, производители могут быстро продемонстрировать свою ценность и одновременно укрепить уверенность организации в более широких инициативах по трансформации.
Решения по интеграции предоставляют стандартные подходы для объединения разрозненных систем, позволяя производителям преодолеть разницу между устаревшей инфраструктурой и новыми возможностями без полной замены. Этот подход оказался успешным во многих секторах по всему миру:компании получают значительную прибыль от операций, сводя к минимуму сбои.
Истории успеха:плоды трансформации
Награда от выхода за рамки устаревших систем и ручного сбора данных ощутима. Компании по всему миру уже получают крупные дивиденды от своих инвестиций в цифровую трансформацию. Компании, которые успешно модернизировали процессы сбора и управления данными, сообщают о революционных преимуществах:
- Принятие решений на 30 % быстрее благодаря доступу к данным и аналитике в режиме реального времени.
- Общая производительность выросла на 25 % за счет отказа от ручной обработки и ввода данных.
- Сокращение ошибок при сборке на 90 % благодаря автоматизированным проверкам качества и электронным рабочим инструкциям.
Результаты также звучат правдоподобно за пределами операционной эффективности. Компании, которые успешно обновляют свои технологии, повышают удовлетворенность сотрудников, расширяют возможности найма лучших специалистов и повышают гибкость реагирования на изменения на рынке. В недавнем отчете о состоянии производства за 2025 год сообщается, что 81% производителей указали, что трудности, с которыми они сталкиваются, ускоряют цифровую трансформацию, поскольку компании понимают, что оставаться на месте больше не вариант.
Путь вперед
Для производителей, которые полагаются на устаревшие системы и ручные сборщики данных, идея ясна:стоимость статичности намного превышает стоимость модернизации. Каждый ускользающий год сокращает окно возможностей, делая наверстывание упущенного все более трудным и дорогостоящим.
Изменения начинаются с подлинной оценки текущих возможностей и уточнения видения будущего состояния. Быстрые и измеримые варианты использования должны быть в центре внимания производителей, стремящихся к сквозным цифровым изменениям.
В условиях растущего экономического давления и усиления конкуренции производители больше не могут позволить себе, чтобы устаревшие системы, выкачивающие ресурсы, замедляли их работу. Инструменты, подходы и истории успеха уже доступны. Сейчас требуется согласованное стремление к изменениям.
Ключевой вывод здесь заключается в том, что ежегодная утечка 30 миллионов долларов из традиционных систем — это не только расходы, но и альтернативные издержки, которые увеличиваются с каждым годом. Для производителей, желающих использовать потерянные часы и ресурсы, путь к цифровой трансформации никогда не был более ясным и важным для долгосрочного успеха.
Об авторе:
Майкл присоединился к Rockwell в июле 2023 года и является менеджером по продуктам группы в Rockwell Automation. У него более 18 лет опыта работы в сфере развития бизнеса, доставки и логистики и управления продуктами.
Система управления автоматикой
- GXO запускает пилотный роботизированный манипулятор для логистики модной электронной коммерции
- Siemens:могут ли старые технологии определить будущее автоматизации?
- Видео:Athena предлагает голосовую помощь станкам
- Интеллектуальная автоматизация как бизнес-императив
- Рост цифровых платформ в производстве
- Что такое интеллектуальные автоматические выключатели?
- Mastercam CAD/CAM от Tops Capstone Indy Car Engineering Project
- Управление режущими инструментами на основе датчиков, станки переходят от чертежной доски к массовому испол…
- Эксперты разрушают барьеры ИИ
- Вы готовы к коботу?