Мэрилендский ЧПУ цех снижает себестоимость детали на 70% через автоматизацию

Многие области экономики борются с дефицитом рабочей силы. Для ЧПУ цехов нехватка рабочей силы — постоянный неминуемый враг — особенно если вы управляете восьмичеловеческим цехом как Бенито Кальдерон, основатель CAV Manufacturing.

Путь Кальдерона в обработке был хорошо избитым с тех пор, как он эмигрировал в США из Чили. Он начал в 1998 году с установки заготовок и приспособлений перед тем, как постепенно перейти к более техническим ролям, как обработка, программирование и контроль качества.

Пока его роли и цеховые среды менялись, он заметил одну постоянную: нехватка квалифицированной рабочей силы запрещает рост. Рабочая сила — один из самых ценных активов в цехе, и Кальдерон понял, что извлечение максимума из их человеко-часов критично для производителей, чтобы успевать и расти.

Вооруженный этим мышлением, он основал CAV Manufacturing в 2015 году. Салисбери, штат Мэриленд, цех по заказу производит компоненты для обороны, спортивных товаров, медицинской, косметической и авиакосмической отраслей, среди других.

Цех получил два контракта на производство компонентов спортивных товаров в конце 2021 года. Кальдерон должен был расширить свою мощность и хотел оборудование, которое могло бы работать с минимальным надзором.

Он связался со своим давним дилером станков, Стивом Норчио, президентом MTA Company. Двое работали вместе почти 25 лет.

Чтобы максимально использовать половое пространство Кальдерона и помочь ему работать беспилотно дольше, Норчио рекомендовал два горизонтальных обрабатывающих центра KIWA KH-4500kai, каждый с шестипаллетными автоматическими паллетными ченджерами (PC6).

«Единственный станок, покрывающий это базовое требование, был много-паллетный KIWA», — сказал Кальдерон. «Нам нужно было покрыть 21 час времени работы, и этот станок с шестью паллетами предложил уровень автоматизации, который мы искали».

Однако, как многие менеджеры цехов по заказу знают, иногда заказы принимают неожиданный поворот. В случае Кальдерона, будущий клиент отозвал контракты.

Но так же быстро, как один ушел, другой пришел. Вскоре Кальдерон нашел себя настраивающим новый заказ на своих двух KIWA.

Выполнение заказов

Первый станок был настроен на резку закаленной стальной детали. Использование системы управления сроком службы инструмента станка и функций быстрого контурного программирования позволило CAV интеллектуально управлять стоимостью инструмента и качеством детали. Кальдерон увидел, что его затраты драматически упали при безопасном производстве деталей благодаря бесфонарной обработке.

Второй KIWA KH-4500kai был настроен на запуск тонких алюминиевых деталей, которые изначально изготавливались с использованием лазерной резки и прессового гиба. MTA партнерила с инженерами Methods Machine Tools на проекте для проектирования нового процесса обработки на KIWA, используя высокоскоростные функции станка без деформации металла.

Результат, сказал Кальдерон, устранил две второстепенные операции обработки, выполненные третьей стороной.

«В сочетании с бесфонарным производством, предоставляемым KIWA и PC6, это был настоящий win-win», — сказал он.

Изначально, сказал Кальдерон, он обрабатывал примерно на 400 кубических дюймов в минуту, используя 5/8 фрезу. Кальдерон имел проблемы с поддержанием этих условий обработки на KIWA и снизил скорость до примерно 20 дюймов в минуту. С помощью некоторых специалистов по обработке от Methods, Кальдерон смог разогнаться обратно до 400 ipm.

«[Директор по канальным продажам Methods] Кен Корклин и [Директор технической поддержки] Берни Отто помогли мне найти сладкое место», — сказал Кальдерон. «Опыт обучения принес хорошие результаты немедленно, иначе мы бы субарировали деталь».

В конце дня KIWA снизил производственные затраты Кальдерона на 70 процентов по сравнению с методом прессового гиба и лазерной резки.

Опции раскрывают больше мощности

Пока мгновенная автоматизация KH-4500kai пробудила интерес Кальдерона, он обнаружил, что другие аспекты станка превзошли ожидания.

«С технической стороны, эти станки предложили правильное количество инструментов и превосходную скорость шпинделя, позволяющую нам обрабатывать разные материалы для эффективной высокоскоростной обработки», — сказал он.

Внедряя опции станка, Кальдерон увеличил свою мощность бесфонарной обработки. Methods и MTA оснастили один KH-4500kai собирателем осадков и возможностью подачи охлаждающей жидкости через шпиндель (CTS). Кальдерон сказал, что эти дополнения помогают CAV поддерживать исключительную точность на алюминии и закаленной стали.

Поскольку он использует резервные инструменты, Кальдерон также использовал сбор данных станка для смены инструментов до их износа.

«Данные резервного инструментирования обеспечили огромный срок службы инструмента», — сказал он. «Я больше не трачу время на осмотр шпинделя на предмет изношенных, сломанных инструментов».

Приверженность росту и качеству

CAV Manufacturing сделала и другие инвестиции. Принятие компанией — и Кальдероном — современных производственных методов и лучших практик топливо последовательного роста.

В ноябре 2021 года компания стала сертифицированным малым бизнесом 8(a) через Управление малым бизнесом США. Программа помогает социально и экономически неблагополучным владельцам малого бизнеса, выравнивая поле для отложенных и единственных-источника правительственных контрактов, помогая в развитии бизнеса и помогая компаниям навигировать различными регуляциями.

После принятия в программу бизнес получает помощь на девять лет. Некоторые квалификации включают демонстрацию хорошего характера и потенциала успеха, таких как ведение бизнеса минимум два года.

Достижение этого статуса рано помогло CAV достичь других целей, поддерживая непрерывный рост.

Кальдерон получил сертификацию Six Sigma Black Belt и сертификацию управления проектами от Института управления проектами. И в 2021 году CAV получила сертификацию ISO 9001:2015.

Компания недавно начала брать заказы на разные огнестрельные оружия, такие как M4/M16, M240/M249 и MK19. У CAV есть федеральная лицензия на огнестрельное оружие и производит компоненты, контролируемые Бюро алкоголя, табака, огнестрельного оружия и взрывчатых веществ, позволяя компании брать более сложные и интенсивные заказы.

«Эти сертификации были получены в самые трудные времена для الناشшего малого бизнеса», — добавил Кальдерон.

Его настойчивость в преследовании этих целей при поддержании повседневных операций на протяжении пандемии — свидетельство его приверженности завершению сложных проектов.

Он сравнивает приверженность CAV росту, совершенству и клиентскому сервису с методом контроля качества цеха.

«Мы не просто измеряем деталь штангенциркулем и называем это контролем качества», — сказал Кальдерон. «Что мы делаем — убеждаемся, что процессы здоровы, стабильны и надежны, используя лучшее оборудование и лучшую инженерию».

Норчио из MTA сказал, что видение прогресса Кальдерона от начального оператора до владельца малого бизнеса, использующего последние технологии для бесфонарной обработки, было вознаграждающим опытом.

«Бенито был точно суперстаром и ярким светом там, где он был на прошлой работе», — сказал Норчио. «Он пришел сюда из Чили и ему дали возможность — и теперь он живет свою собственную американскую мечту».

Для получения дополнительной информации о Methods Machine Tools звоните 978-443-5388 или посетите methodsmachine.com.