Плана Б нет – COVID-19 выявил недостатки технического образования

Недавняя пандемия коронавируса привела к закрытию многих производственных компаний и технических школ, в результате чего им пришлось реализовать план Б. Однако для обучения техническим навыкам комплексный план Б трудно найти с переходом на полностью удаленную работу. обучение, раскрывающее некоторые недостатки в нашей текущей настройке.

Из-за широко распространенных заказов на дом и для сдерживания распространения COVID-19 многие производители, если это не считается необходимым, закрыли магазины и отправили рабочих домой. В результате потеря производительности вынудила компании и преподавателей использовать время для обеспечения или продолжения дистанционного электронного обучения.

Некоторые компании, участвующие в цепочке поставок оборудования, которое используется для производства медицинских изделий и средств индивидуальной защиты, сообщают, что они изо всех сил пытаются удовлетворить огромный спрос и сосредоточивают все свои усилия на наращивании производства. Общая картина производительности и занятости выглядит немного менее оптимистичной, особенно в краткосрочной перспективе, когда миллионы американцев подают заявки на пособие по безработице. Многие из этих работников работали в сфере услуг, в частности в гиг-экономике.

Проблемы в высших технических школах

Технические средние школы также обеспокоены тем, что они стремятся обучать и предоставлять нашу техническую рабочую силу. В этом году когорты выходят на высококонкурентный рынок труда из-за того, что некоторые компании в определенных производственных секторах прекращают или замедляют работу. Недостаток возможностей трудоустройства может повлиять на будущий набор технических специалистов и усугубить дефицит навыков в этой стране. Это негативное влияние на стремление Америки создать конкурентоспособную на глобальном уровне производственную рабочую силу будущего будет разрушительным и сведет на нет усилия, предпринятые до сих пор.

В последние годы OEM-производители пытались сделать продукты проще в использовании, проще в диагностике и ремонте, быстрее и эффективнее, с большей надежностью, и все это с целью сделать производителей более способными производить более качественную продукцию с большей эффективностью. Даже с использованием промышленного Интернета вещей (IIoT) для прогнозирования отказов и мониторинга OEE (общей эффективности оборудования) задача стала еще сложнее.

Внедрение передового производственного оборудования имеет свои очевидные препятствия, такие как стоимость, но есть и скрытые проблемы, такие как невозможность найти операторов с нужными навыками и знаниями. Этим работникам требуется специальное обучение, и именно обучение и передача знаний рассматривались как потенциальная временная мера еще до того, как пандемия вынудила нас перейти на цифровые технологии.

Преподаватели сообщают, что с переходом технического обучения в онлайн-режим самым большим препятствием является доступ учащихся к соответствующему оборудованию. Компьютеры некоторых учащихся не позволяют запускать сложное программное обеспечение CAD/CAM или пакеты моделирования. Некоторые учащиеся могут работать только на iPad или Chromebook; что еще хуже, у некоторых нет компьютеров или они имеют ограниченный доступ к ним по различным социально-экономическим причинам.

В результате инструкторы должны быть гибкими в доставке учебных материалов. Некоторым студентам может быть предоставлен доступ к компьютерным ресурсам их колледжей, но проблемы с распространением программного обеспечения и лицензированием остаются проблемой для ИТ-отделов. Облачные сервисы и SaaS (программное обеспечение как услуга) являются жизнеспособным вариантом для некоторых учебных заведений, но продуктов для промышленности не хватает.

Доступ в Интернет также проблема

Для некоторых домохозяйств доступ в Интернет по-прежнему проблематичен, поскольку им не хватает скорости, необходимой для онлайн-видеоконференций, или они просто не могут себе этого позволить. К счастью, 13 марта председатель FCC Аджит Пай призвал поставщиков широкополосных и телефонных услуг содействовать подключению американцев, пострадавших от сбоев, вызванных коронавирусом. Чтобы гарантировать, что американцы не потеряют свои широкополосные или телефонные соединения в результате этих исключительных обстоятельств, он попросил их принять обязательство Keep Americans Connected Pledge, доступ к которому можно получить, нажав здесь.

Поскольку многие компании предлагают сертификат, основанный на обучении их продукции, в отрасли отсутствует целостный подход и национальная система признания, на которую могут положиться школы. Очевидно, что есть организации по аккредитации, которые могут написать стандарт или провести контролируемый экзамен, такие как NIMS или Nocti. Отраслевая учебная программа обычно не адаптирована к академическому семестру и редко интегрируется со школьной LMS (системой управления обучением). Сторонние поставщики учебных программ могут быть решением здесь, но обновление контента представляет проблему, когда становятся доступными новые продукты или технологии. Это та область, где нам по-прежнему нужно уделять много внимания, поскольку программа обучения, сертификат или сертификация — ничто без связанной с ними учебной программы. Способность учиться также требует повторения и объяснения, а доступ к этим неограниченным знаниям стоит дорого и требует много времени. Однако существует множество бесплатных ресурсов, которые преподаватели и студенты могут использовать для получения контента, выходящего за рамки обычного плана урока и теории, и многие компании нанимают сотрудников, чья работа заключается в том, чтобы выступать в качестве связующего звена между академическим миром и промышленностью. . Я один из них, работаю на FANUC в подразделении ЧПУ.

Практическое обучение необходимо

Основная проблема технической подготовки в наше нынешнее состояние социального дистанцирования заключается в том, что в какой-то момент учащимся необходимо получить практический опыт. Будь то программирование, настройка и обработка детали на станке с ЧПУ, подключение и кодирование ячейки автоматизации с роботами и ПЛК или сварка двух металлических частей, вам необходимо посетить лабораторию. Социальное дистанцирование здесь представляет проблему. Некоторые колледжи изучают и ждут разъяснений о том, могут ли практические занятия, такие как механическая обработка и сварка, проходить в отведенное время в сокращенном количестве, чтобы соблюдать правила социального дистанцирования. Некоторые колледжи освобождены от приказов о пребывании дома и хотят допустить некоторых студентов обратно в лаборатории при условии, что в лаборатории физически находится не более четырех студентов. Ситуация очень изменчива, и преподаватели по-прежнему очень обеспокоены тем, что до конца семестра не будет больше времени на лабораторные работы, а проекты в конце семестра не будут завершены для обеспечения интерпретации и применения.

Более удачливые студенты — это те, кто уже занимался кодированием вручную и приобрел некоторый опыт работы с машинами. Еще больше повезло студентам, которые могут удаленно использовать системы CAD/CAM, а также выполнять моделирование, метрологию и GD&T онлайн.

В конечном счете, удаленная работа и онлайн-обучение станут нормой в будущем, но это вызывает некоторые проблемы у инструкторов, чтобы контролировать работу и решать проблемы студентов. Широко распространенная пандемия была не единственной причиной перехода на удаленную работу и использование технологий, но она значительно ускорила необходимость совершить этот переход и, несомненно, навсегда изменит наше мышление.

Уроки кризиса

Мы выйдем из этого кризиса и будем учиться. Переход к более цифровому обществу будет иметь некоторые преимущества в отношении меньшего перемещения людей, большей эффективности и использования технологий, чтобы сделать нас более продуктивными. Это, вероятно, событие, которое происходит раз в жизни, и я надеюсь, что мы все извлечем из него уроки и подготовимся к плану Б, если нам когда-нибудь понадобится реализовать серьезные изменения в короткий промежуток времени в будущем.

Об авторе: Дин Стедман проработал в FANUC 16 лет как в Великобритании, так и в США. Он начал свою карьеру в качестве ученика инструментальщика в Лондоне, Англия, а затем более 25 лет назад работал на станкостроительном заводе. Он работал на протяжении всего процесса производства продукта, от проектирования, сборки, обслуживания, установки и управления. Стедман занимает свою нынешнюю должность в FANUC в качестве руководителя образовательной программы уже шесть лет.

Чтобы просмотреть доступные курсы обучения FANUC, включая онлайн-варианты, нажмите здесь.