Ускорьте обработку и повысьте качество с автоматизированным NC-программированием

Manufacturing Engineering: Что нового в Tebis для CAD/CAM ПО?

Дэвид Клотц: Новый интерфейс Tebis и Версия 4.0 впервые стали доступны на рынке летом 2015 года. Мы продолжаем выпускать новые релизы и наш последний апдейт — Релиз 3, который вышел осенью 2016 года. Новые функции в Релизе 3 включают новый пользовательский интерфейс, дизайн и подготовку производства, активную подготовку поверхностей, реверс-инженеринг, поверхностное моделирование, проверку столкновений станка, автоматизированную 2.5D обработку, избегание столкновений, пятиосевую фрезеровку и лазерную резку и обрезку. Силы Tebis — в эффективном и надежном производстве высококачественных деталей для наших клиентов. Релиз 4 запланирован на весну 2017 года и есть четкий и определенный план продукта для будущих релизов за пределами этого.

ME: Ваше CAD/CAM ПО фокусируется на штампах/формах и инструментостроении, а также авиакосмической и автомобильной обработке. Что нового в Tebis для штампостроения и других областей?

Клотц: Одна конкретная область — NC автоматизация. Tebis NC Automation позволяет вам автоматизировать и стандартизировать ваши процессы в трех- до пятиосевом NC программировании. Пользователи могут работать быстрее без потери качества. Выгоды — стандартизированные рабочие процессы, а также автоматическое NC программирование, даже для сложных геометрий. Пользователи могут автоматически описывать призматические геометрии как фичи, и это полностью автоматизирует подготовку NC программирования.

ME: Что токары ищут больше всего в CAD/CAM ПО?

Клотц: Tebis фокусировалась на автоматизации в программировании; это делает это легче для оператора и дает им спокойствие, а также команде управления. Создание шаблонов и стандартизация процессов обработки — ключ для компаний, чтобы они могли сократить ошибки и сэкономить время на обработке и обучении новых сотрудников. Токары также ищут надежность и получение лучшей возможной защиты для их станков и деталей. Наличие полностью интегрированного модуля симуляции дает пользователям пятиосевое избегание и сокращение зоны фрезерования для предотвращения столкновений. Tebis симулирует свойства реального станка и контроля, и отображает обнаруженные столкновения и проблемы лимитных выключателей в среде CAM программирования.

ME: Расскажите о предложении ПО систем выполнения производства [MES] от Tebis.

Клотц: Proleis — комплексная бесконтактная система для производственного планирования и контроля. Proleis включает модули для поддержки закупок, планирования, распределения ресурсов, рабочего процесса, транспорта, инцидент-репортинга и больше. MES моделирует весь цех и полный жизненный цикл деталей и сборок, от закупки материалов до маршрутизации работы для обработки и сборки. Статус всей активности мониторится и хранится в центральной базе данных и доступен в реальном времени всем с соответствующими правами для просмотра. Работая тесно с Proleis, Tebis предоставляет комплексное управление данными и производственное планирование и контроль функции, так что пользователи могут идеально производить индивидуальные детали — от предложения до готового продукта.

ME: Есть много установленных игроков в ПО MES. На каких областях фокусируется это MES предложение?

Клотц: Proleis особенно хорошо подходит для сложных, made-to-order сборок и продуктов, для компаний, фокусирующихся в инструменте, штампе и формообразовании промышленностях, вместе с авиакосмическим и механическим инженерингом. Компании, имеющие высокую гибкость в продуктовом инженеринге и маломерийное производство, отлично подходят для Proleis. ПО идеально для компаний, которые имеют трудное время планирования из-за высокой вариативности продукта и меняющегося производственного потока.

ME: Как MES ПО может помочь улучшить производственную продуктивность и эффективность?

Клотц: Почти все роли в цехе должны выиграть от доступа к данным, которые управляются и репортятся в MES. Менеджеры могут делать бюджетные проекции и анализ мощности, в то время как цеховые люди могут получать уведомления о их следующем запланированном задании и даже текущем физическом месте заготовки. Лучшие практики захватываются и продвигаются, и отклонения и инциденты могут изучаться для поощрения непрерывного улучшения. Proleis — комплексное производственное решение, предлагающее оптимальное управление данными и организацию, прозрачное принятие решений в предложении, быстрое и легкое планирование и контроль мощности, прозрачную и надежную логистику, оптимальное обеспечение инструментами и оптимизацию процесса.

Новые релизы

Новый FANUC Machining Simulator от FANUC America Corp. (Рочестер Хиллс, Мичиган) включает элемент дизайна детали/инженеринга, полный ЧПУ на основе FANUC Series 0i-MODEL F и компонент симуляции обработки, позволяющий пользователям видеть, как их дизайны и программы ведут себя в фрезерном или токарном процессе.

Новый образовательный симулятор FANUC охватывает полный производственный процесс от дизайна детали и инженеринга к ЧПУ программированию к виртуальному производственному моделированию. Симулятор включает ПО Autodesk Fusion 360 CAD/CAM/CAE и кастомную программу симуляции обработки, разработанную ModuleWorks. Fusion 360 — облачная 3D CAD/CAM/CAE платформа, помогающая перебрасывать разрыв между дизайном и обработкой и работающая на обоих Mac и PC компьютерах.

Студенты могут использовать Fusion 360 для выполнения CAD/CAM работы и включенные постпроцессоры конвертируют дизайны в G-код, подходящий для включенного ЧПУ. ЧПУ использует этот G-код для команды станку, и система симуляции также включает простой G-код редактор для модификаций перед отправкой программы в ЧПУ. Студенты могут легко импортировать свои программы прямо в ЧПУ используя пользовательский интерфейс FANUC FASBacCNC и также бэкапить критические ЧПУ данные.

Ядро системы — гибкий FANUC CNC Simulator, который предлагает пользователям опыт работы с реальным look-and-feel настоящего hardware-based FANUC контроля. Основанный на FANUC Series 0i-Model F, CNC Simulator может оперироваться как либо трехосевая фреза, либо двухосевой токарный. Пользователи могут запускать программы, управлять инструментами и делать любые модификации на контроле так же, как они бы делали в производственной среде. Симулятор включает FANUC Manual Guide i конверсационное программирование для пользователей, которые хотели бы изучить цеховое программирование. Встроенный ПК встроен в FANUC CNC Simulator для запуска Fusion 360 и ModuleWorks симуляционного ПО.

Компонент симуляции обработки был разработан в партнерстве с ModuleWorks, поставщиком CAD/CAM компонентов для генерации траекторий инструментов и симуляции. Пользователи могут виртуально производить детали в фрезерных или токарных средах с реалистичной кинематикой и структурой. Симуляция основана на фактических данных позиции ЧПУ, не на G-код программе; это предоставляет наиболее реалистичную симуляцию, так как виртуальный станок реагирует точно так же, как реальный станок.

Ручные функции станка вроде jog, hand-wheel и референс циклы работают точно так же, как реальный станок. ПО также использует цветокодированные траектории инструментов, back-plot и локации резания для облегчения пользователям идентификации инструмента, пути и результата резания. Реальное время обнаружение столкновений использует визуальные и аудио сигналы для уведомления пользователей о столкновениях. Фрезерная симуляция включает 21-инструменталный чейнджер, а токарная симуляция включает 12-инструментальный турель. Данные фрезерных инструментов могут быть свободно назначены или импортированы из ЧПУ симулятора, в то время как токарная использует предопределенный набор токарных инструментов, покрывающий широкий спектр приложений.

Siemens PLM Software (Плэно, Техас) выпустила новую версию своего ПО Star-CCM+, которая добавляет несколько обновлений, говорящихся улучшающими предсказание производительности продукта с его цифровым двойником.

Обновление Star-CCM+ версия 12.02 предлагает фотореалистичные визуалы, улучшающие понимание результатов симуляции и помогающие инженерам раскрывать более глубокий смысл за сложными инженерными симуляциями. Используя фичи вроде Adaptive Gridding и способность симулировать реакции в Твердооксидных Топливных Элементах (SOFC), пользователи будут на передовой предиктивной инженерной аналитике, которая повышает эффективность дизайна, снижает затраты и производит более высокое качество, инновационные дизайны. ПО является частью набора Simcenter компании симуляционного ПО и тестовых решений.

Star-CCM+ v12.02 вводит Ray Tracing, возможность, позволяющую инженерам применять фотореалистичные рендеринги к их дизайну и результатам симуляции, используя похожую технологию, которая используется для предоставления компьютерно-генерированных изображений (CGI) спецэффектов в фильмах и компьютерных играх.

Перемещения

Производственный исследователь CIMdata Inc. (Анн-Арбор, Мичиган) сформировал Additive Manufacturing Strategy Consulting Practice для помощи клиентам в принятии стратегических решений касательно принятия аддитивных производственных (AM) методов и техник в производственные процессы. Для поддержки этой новой практики президент CIMdata Питер Билелло анонсировал Джеймса Уайта возглавит практику как директор, Additive Manufacturing Strategy Consulting Practice.

Уайт приносит в CIMdata и его клиентов более 30 лет опыта PLM, AM/3D Printing и общей производственной индустрии. До CIMdata он занимал роли в Fortune 1000 ПО и консалтинговых компаниях, отвечавших за продуктовый менеджмент, стратегические альянсы, управление счетами и бизнес-развитие.

Рубрику «Software Update» редактирует старший редактор Патрик Ваурзиняк; pwaurzyniak@sme.org.