Использование автоматизации для преодоления вызовов COVID-19 в производстве

Эксперты отрасли обсуждают эволюцию автоматизации в производстве и как она может помочь отрасли преодолеть вызовы COVID-19...

Впервые появившись 31 декабря 2019 года, всего несколько месяцев назад, COVID-19 изменил способы, которыми организации по всему миру, во всех бизнес-секторах, проводят свои операции.

В то время как производственная отрасль сегодня все еще сталкивается с множеством вызовов, которые у нее были раньше, такими как меняющийся спрос клиентов, необходимость более быстрых производственных линий и повышение эффективности операций с Индустрией 4.0, «новая нормальность», возникающая от влияния COVID-19, подчеркивает еще большую потребность в умных производственных операциях и важности технологий для поддержания гибких и агильных операций, поскольку производители по всему миру испытывают остановки производства.

Новые вызовы из-за COVID-19

С COVID-19, представляющим дополнительные вызовы для отрасли, такие как здоровье и безопасность; сдвиги цепочек поставок, влияющие на закупки и распределение; устойчивость поставщиков: дефицит рабочей силы; и изменения в поведении потребителей, «все это ведет к инновациям», — говорит Раджарам Радхакришнан, старший вице-президент и глобальный лидер рынков по производству, логистике, энергетике и коммунальным услугам в Cognizant. В частности «огромное изменение в поведении потребителей, вызванное COVID-19 — особенно необходимость снизить человеческий контакт — безусловно приведет к большей автоматизации и виртуализации. Мы увидим прогресс в том, как IoT и дополненная и виртуальная реальность лучше позволят неудаленному персоналу. Умные заводы и офисы увеличатся, позволяя критическим функциям, которые в настоящее время должны контролироваться лично, мониториться удаленно или, как минимум, меньшим числом людей», — добавляет Радхакришнан. Дополняя комментарии Радхакришнана, Прасад Сатьяволу, главный цифровой офицер по производству и логистике в Cognizant, говорит, что «автоматизация предоставляет возможность улучшить простоту операций не только для клиентов, но и для сотрудников, партнеров и поставщиков производственного сектора, и когда интегрирована правильно, автоматизация может усилить навыки и сильные стороны людей для повышения рабочей эффективности».

Когда речь идет об эффективном развертывании автоматизации в ответ на вспышку, Алан Дункан, старший директор промышленной стратегии в Blue Yonder, подчеркивает, что «в случае пандемии или подобных катастрофических событий, фокус должен быть на машинах, автономно выполняющих рутинные, повседневные задачи с людьми, вмешивающимися на основе опыта и дополняющими машину стратегическими действиями. В конечном счете, это машины и люди, работающие вместе, которые выведут нас через этот кризис, и те, что неизбежно произойдут снова. Автоматизация эволюционировала в больший фокус на гибкости, масштабируемости и адаптивности процессов, становясь инструментом для оптимизации эффективности через способность производителей адаптироваться к спросу», — добавляет Дункан.

Преимущества автоматизации для производителей

«За последние два десятилетия автоматизация в производстве увидела большую трансформацию», — говорит Себастьен Гро, региональный директор по продажам Ближний Восток и Са하라 Африка в Rockwell Automation. «Сегодня мы видим ряд быстрых прогрессов в автоматизации, таких как использование робототехники, искусственного интеллекта, цифровых двойников и машинного обучения — которые все позволяют машинам выполнять широкий спектр рабочих действий». Гро добавляет, что «с автоматизацией производители могут получить гораздо больший доступ к данным, работать умнее и быстрее отвечать с промышленным интернетом вещей (IoT). Автоматизация позволяет улучшенное сотрудничество и эффективность, а также способность производить действенную информацию, позволяющую рабочим принимать лучшие и быстрые решения с масштабируемой аналитикой».

Дополняя выгоды автоматизации, подсвеченные Гро, Дункан детализирует, что «время и умственная сила, сэкономленные, позволят производителям сфокусироваться на повышении эффективности, продуктивности и точности на производственной стороне операций». Кроме того, жизненно важная выгода, которая поможет отрасли быть лучше подготовленной не только по мере разворачивания влияния COVID-19, но и в случае любых будущих кризисов, — это способность технологии «помогать держать процессы более устойчивыми в случае текучести кадров или дефицита, чтобы цепочки поставок могли продолжать эффективно работать, а также помогать предсказывать проблемы до их возникновения, что увеличивает способность навигировать сбои за месяцы вперед. Это позволяет бизнесу и производителям держать шаг вперед в отношении покупательского поведения клиентов, а не просто реагировать на эти инциденты, когда они уже произошли».

Вызовы принятия автоматизации

Хотя автоматизация может предоставить отрасли множественные выгоды, технология приходит со своей долей трудностей. «Одна из главных проблем — безопасность», — говорит Гро. «Взаимосвязь систем — ключевая особенность промышленной цифровизации, однако эта трансформация представляет вызов безопасности в терминах защиты данных».

В недавнем отчете, проведенном NTT — отчете глобальной разведки по угрозам 2020 года (GTIR) — отчет заключил, что в Великобритании и Ирландии производство было наиболее атакованным сектором, представляя почти треть всех атак, в то время как технологии были наиболее атакованным сектором глобально. Пока производство использует инновационные технологии для повышения эффективности операций, особенно среди вспышки COVID-19, так делают и атакующие. GTIR раскрыл, что атакующие инновируют быстрее, чем когда-либо. «Разработка многофункциональных инструментов атаки и использование искусственного интеллекта (ИИ), возможностей машинного обучения и инвестирование в техники автоматизации», с 21% атак глобально принимающих форму сканера уязвимостей. «Несмотря на усилия по наложению защиты, многие организации не могут опередить атакующих, в то время как другие борются с основами, как исправление старых уязвимостей», — сообщает NTT.

«Производство регулярно появляется как одна из самых атакуемых отраслей глобально, чаще всего связанная с кражей интеллектуальной собственности (IP)», — добавляет NTT, однако отрасль также все чаще сталкивается с «финансово мотивированными нарушениями данных, глобальными рисками цепочек поставок и рисками от непропатченных уязвимостей».

Комментируя отчет, Рори Дункан, лидер по безопасности на рынок, NTT Ltd., подчеркнул, что «главная забота в том, что безопасность отстала в этом секторе, потенциально экспонируя системы и процессы к атаке. Плохая OT безопасность — это проблема наследия; многие системы были спроектированы с эффективностью, пропускной способностью и регуляторным соответствием в виду, а не безопасностью. В прошлом OT также полагался на форму «безопасности через незнание». Протоколы, форматы и интерфейсы в этих системах часто были сложными и проприетарными и отличались от тех, что в IT-системах, поэтому было трудно для атакующих монтировать успешную атаку. По мере того как все больше систем выходят в онлайн, хакеры инновируют и видят эти системы как зрелые для атаки».

Дункан также подчеркивает, что «сейчас более чем когда-либо, критически важно для всех организаций, независимо от сектора или региона, обратить внимание на безопасность, которая обеспечивает их бизнес; убедившись, что они кибер-устойчивы и secure-by-design, что означает встраивание приватности и безопасности в ткань их корпоративной архитектуры и организационной культуры. Текущая глобальная пандемия и поток доверенной и недоверенной информации, используемой для маскировки активности киберпреступников, показали нам, что они воспользуются любой ситуацией. Организации должны быть готовы реагировать на эти и другие угрозы в постоянно эволюционирующем ландшафте».