Топ-10 цифровых фабрик:Siemens

После того, как мы попали в нашу десятку лучших цифровых заводов, мы смотрим на ценность цифровизации для промышленных организаций.«Более гибкое производство, больше...

После того, как мы попали в нашу десятку лучших цифровых заводов, мы посмотрите на ценность цифровизации для промышленных организаций.

«Более гибкое производство, более высокая производительность и разработка новых бизнес-моделей возможны уже сегодня благодаря цифровым решениям», — заявляет Siemens. периферийные вычисления, искусственный интеллект (ИИ), дополненная реальность, автоматизация, промышленная сеть 5G и аддитивное производство, позволяющие организациям «использовать весь потенциал Индустрии 4.0 и подготовиться к следующему этапу цифровой трансформации».

Стать цифровым предприятием 

Чтобы помочь организациям максимально использовать возможности цифровизации, «Сименс» разработал целостный портфель программных решений и решений для автоматизации, которые помогут отраслям дискретного и непрерывного производства стать быстрее, гибче и эффективнее.

Цифровизация всей цепочки создания стоимости 

Комплексный портфель Siemens, известный как «Цифровое предприятие», был разработан, чтобы позволить промышленным организациям интегрировать и оцифровывать свои бизнес-процессы.

Портфолио включает решения для проектирования продукции, планирования производства и обработки, проектирования установок, производственного проектирования, а также проектирования и ввода в эксплуатацию.

В дополнение к этим решениям портфель включает в себя автоматизацию, производство или эксплуатацию и услуги, а также возможность интеграции поставщиков и логистики. «Компании могут начать с цифровизации на любом этапе своей цепочки создания стоимости, как для новых, так и для действующих заводов, на основе стандартизированных и открытых интерфейсов», — комментирует Сименс.

Использование цифровых двойников 

Будь то разработка нового продукта, планирование нового завода или производства, цифровые двойники используют возможности физического моделирования и анализа данных для создания новых идей в полностью виртуальной среде.

"Это позволяет внедрять инновации быстрее и надежнее, а также требует значительно меньше реальных прототипов", – заявляет Сименс.

С помощью этих инструментов создается еще больше данных на этапе производства или при запуске завода. «Эти данные о производительности реального производства и реального продукта могут быть собраны, проанализированы и переданы обратно в разработку для улучшения и оптимизации новых продуктов и процессов на ранней стадии».

Потенциал индустрии 4.0

Чтобы помочь своим клиентам использовать потенциал индустрии 4.0, Siemens предлагает портфель масштабируемых решений, в которые могут инвестировать компании дискретного и непрерывного производства, чтобы полностью и всесторонне оцифровать всю цепочку создания стоимости.

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ:

• McKinsey:цифровое производство, подготовка к новым нормам 

• 10 крупнейших цифровых фабрик:Intel

• 10 крупнейших цифровых фабрик:HP 

• Прочитайте последний выпуск журнала Manufacturing Global здесь

Для получения дополнительной информации о производстве см. последний выпуск журнала Manufacturing Global

Подпишитесь на нас в LinkedIn и Twitter.

Источник изображения:  Сименс