ASM Assembly Systems использует робота Rethink Robotics Sawyer для контроля качества
Робот Sawyer компании Rethink Robotics осуществляет автоматизированный контроль качества компонентов в ASM Assembly Solutions.
Компания Rethink, в настоящее время являющаяся частью Hahn Group, говорит, что установка ASM была простой, и операция позволила Sawyer «быстро добиться высокого уровня признания среди сотрудников».
Задача бизнес-сегмента SMT Solutions в группе ASM Pacific Technology заключается в поддержке, внедрении и реализации SMT Smart Factory для производителей электроники по всему миру.
Решения ASM, такие как SIPLACE Placement Systems и DEK Printing Solutions, поддерживают сетевое взаимодействие, оптимизацию и автоматизацию центральных рабочих процессов на уровне линии и завода с помощью оборудования, программного обеспечения и услуг и позволяют производителям электроники постепенно переходить на Smart SMT Factory со значительными улучшениями. в ключевых цифрах / KPI для производительности, гибкости и качества.
Центральным элементом стратегии ASM является тесное сотрудничество с клиентами и партнерами. ASM инициировала SMT Smart Network как глобальную сеть компетенций для активного обмена опытом между Smart Champions.
ASM является соучредителем совместного предприятия ADAMOS по разработке платформы IIoT для производственных компаний и вместе с другими производителями SMT создает открытый стандарт HERMES в качестве преемника SMEMA для связи M2M в линиях SMT.
Задача
ASM использует кобота Rethink Robotics Sawyer для контроля качества. Sawyer самостоятельно выполняет проверки, взяв деталь из существующей сборки, выполнив сканирование поверхности и поместив плату в тестовый адаптер.
После этого теста OK / NOK Сойер разделяет детали на основе результатов и выпускает их для дальнейшей обработки. Дефектные детали удаляются из технологической цепочки и помещаются Sawyer в специальную зону, чтобы их можно было передать на анализ неисправностей.
Еще одной проблемой изначально было принятие сотрудниками кобота. Производственные рабочие опасались, что Sawyer превратится в машину, которая в долгосрочной перспективе может поставить под угрозу их работу.
Однако эта идея быстро изменилась, потому что Сойер берет на себя повторяющиеся задачи, а это означает, что сотрудники ASM могут применять свои навыки для выполнения более сложных задач в цепочке создания стоимости.
После непродолжительного ознакомления кобот стал частью команды на производстве, что дало ему новое прозвище «Пол».
Ход проекта
Руководители ASM познакомились с приложением Sawyer, позволяющим автоматизировать выполняемый ранее вручную контроль качества печатных плат. Сойер смог самостоятельно подобрать детали и использовать их в тестовой системе.
Во время первой встречи, посвященной живой демонстрации Rethink Robotics, руководители ASM были впечатлены тем, насколько легко программировать Sawyer с помощью программного обеспечения Intera.
Преимущества для клиента
Алессандро Бонара, руководитель отдела производства электроники в ASM Assembly Systems, говорит:«Нас очень впечатлило, что Sawyer так быстро и легко собирается».
После доставки, сборки и подключения Sawyer сразу готов к эксплуатации. По сравнению с обычными промышленными роботами Sawyer намного проще настроить и ввести в эксплуатацию.
Еще одним преимуществом является то, что Sawyer не нужно крепить к полу сборочного цеха с помощью винтов, что делает его мобильность еще одним огромным преимуществом с точки зрения гибкости.
Программирование программного обеспечения Intera очень просто для пользователя благодаря его структуре и работе.
Сотрудники могут построить программу модульно, используя метод «Обучение путем демонстрации», который работает путем перемещения манипулятора робота в комнате, или используя ориентиры для определения структуры, которую Сойер может использовать, чтобы научиться выполнять свои движения.
В качестве последнего шага сотрудник может настроить запрограммированные движения с помощью программного обеспечения Intera.
Аспект безопасности при сотрудничестве между людьми и коллаборативными роботами имеет наивысший приоритет при использовании Sawyer.
Вот почему кобот Сойер постоянно контролирует применение силы, положение руки робота и контроль столкновений. Все приложение, используемое в производстве в ASM, сертифицировано CE.
Повышение производительности и качества
По словам компаний, сотрудничество между Rethink Robotics и ASM было «очень конструктивным и надежным».
Для ASM одними из самых важных целей являются повышение производительности и качества.
Использование технологий для автоматизации — важный шаг, поэтому автоматизированный контроль качества с помощью кобота Sawyer хорошо вписывается в производственный процесс ASM.
Система управления автоматикой
- Лучшие методы контроля качества для промышленной обработки металлов
- Недорогой высокоскоростной робот-сборщик
- Hahn Plastics Automation открывает штаб-квартиру в Коннектикуте и раскрывает планы переосмысления коботов Sawyer
- Rockwell Automation и Comau сотрудничают, чтобы «упростить интеграцию роботов для производителей»
- Рекомендации по панелям управления AFD
- Локальные и глобальные системы управления производством
- 5 проверок качества, необходимых вашему заводу для эффективного производства
- Типы методов контроля качества, используемых для литья в песчаные формы деталей
- Контроль качества автоматизированной упаковочной линии
- Пивоварня Теннесси использует безмасляную технологию для производства качественного пива